Расчет усилий в неподвижных опорах теплопровода. Нагрузки на неподвижные опоры
Опоры служат для восприятия усилия от трубопроводов и передачи их на несущие конструкции или грунт, а также для обеспечения организованного совместного перемещения труб и изоляции при температурных деформациях. При сооружении теплопроводов применяют опоры двух типов: подвижные и неподвижные.
Подвижные опоры воспринимают вес теплопровода и обеспечивают его свободное перемещение на строительных конструкциях при температурных деформациях. При перемещении трубопровода подвижные опоры перемещаются вместе с ним. Подвижные опоры используют при всех способах прокладки, кроме бесканальной. При бесканальной прокладке теплопровод укладывается на нетронутый грунт или тщательно утрамбованный слой песка. При этом подвижные опоры предусматривают только в местах поворота трассы и установки П-образных компенсаторов, т. е. на участках, где трубопроводы прокладывают в каналах. Подвижные опоры испытывают главным образом вертикальные нагрузки от массы трубопроводов
По принципу свободного перемещения различают опоры скольжения, качения и подвесные. Скользящие опоры, применяют независимо от направления горизонтальных перемещений трубопроводов при всех способах прокладки и для всех диаметров труб. Эти опоры просты по конструкции и надежны в эксплуатации.
Катковые опоры применяют для труб диаметром 175 мм и более при осевом перемещении труб, при прокладке в тоннелях, коллекторах, на кронштейнах и на отдельно стоящих опорах. Применение катковых опор в непроходных каналах нецелесообразно, так как без надзора и смазки они быстро корродируют, перестают вращаться и начинают работать фактически как скользящие опоры. Катковые опоры обладают меньшим трением, чем скользящие, однако при плохом уходе катки перекашиваются и могут заклиниваться. Поэтому им необходимо дать правильное направление. Для этого в катках предусматривают кольцевые выточки, а на опорной плите - направляющие планки.
Роликовые опоры (применяют редко, так как трудно обеспечить вращение роликов. Катковые и роликовые опоры надежно работают на прямолинейных участках сети. На поворотах трассы трубопроводы перемещаются не только в продольном, но и в поперечном направлении. Поэтому установка катковых и роликовых опор на криволинейных участках не рекомендуется В этом случае используют шариковые опоры. В этих опорах шарики свободно перемещаются вместе с башмаками по подкладному листу, удерживаются от выкатывания за пределы опоры выступами опорного листа и башмака.
Если по местным условиям прокладки теплопроводов относительно несущих конструкций скользящие и катковые опоры не могут быть установлены, применяются подвесные опоры. Нежесткая конструкция подвески позволяет опоре легко поворачиваться и перемещаться вместе с трубопроводом. В результате по мере удаления от неподвижной опоры углы поворота подвесок увеличиваются, соответственно возрастает перекос трубопровода и напряжение в тягах под действием вертикальной нагрузки трубопровода.
Подвесные опоры по сравнению со скользящими создают на горизонтальных участках значительно меньшие усилия вдоль оси трубы.
Неподвижными опорами трубопроводы как бы делятся на самостоятельные участки. С помощью неподвижных опор трубы жестко закрепляют в определенных точках трассы между компенсаторами или участками с естественной компенсацией температурных деформаций, которые воспринимают, кроме вертикальных нагрузок значительные горизонтальные усилия, направленные по оси трубопровода и складывающиеся из неуравновешенных сил внутреннего давления, сил сопротивления свободных опор и реакции компенсаторов. Наибольшее значение имеют силы внутреннего давления. Поэтому для облегчения конструкции опоры стараются расположить ее на трассе таким образом, чтобы внутренние давления в трубопроводе были уравновешены и не передавались на опору. Те опоры, на которые реакции внутреннего давления не передаются, называются разгруженными неподвижными опорами; те же опоры, которые должны воспринимать неуравновешенные силы внутреннего давления, называются неразгруженными опорами.
Существуют промежуточные и концевые опоры. На промежуточную опору действуют усилия с обеих сторон, на концевую-с одной. Неподвижные опоры труб рассчитывают на наибольшую горизонтальную нагрузку при различных режимах работы теплопроводов, в том числе при открытых и закрытых задвижках
Неподвижные опоры предусматривают на трубопроводах при всех способах прокладки тепловых сетей. От правильного размещения неподвижных опор по длине трассы тепловых сетей во многом зависит величина температурных деформаций и напряжений в трубах. Неподвижные опоры устанавливают на ответвлениях трубопроводов, в местах размещения запорной арматуры, сальниковых компенсаторов. На трубопроводах с П-образными компенсаторами неподвижные опоры размещают между компенсаторами. При бесканальных прокладках тепловых сетей, когда не используется самокомпенсация трубопроводов, неподвижные опоры рекомендуется устанавливать на поворотах трассы.
Расстояние между неподвижными опорами определяют исходя из заданной конфигурации трубопроводов, температурных удлинений участков и компенсирующей способности устанавливаемых компенсаторов. Неподвижные закрепления трубопроводов выполняют различными конструкциями, которые должны быть достаточно прочными и жестко удерживать трубы, не допуская их перемещения относительно поддерживающих конструкций.
Конструкции неподвижных опор состоят из двух основных элементов: несущих конструкций (балок, железобетонных плит), на которые передаются усилия от трубопроводов, и собственно опор, при помощи которых осуществляется неподвижное закрепление труб (приварные косынки, хомуты). В зависимости от способа прокладки и места установки применяют неподвижные опоры: упорные, щитовые и хомутовые. Опоры с вертикальными двусторонними упорами и лобовые применяют при установке их на каркасах в камерах и тоннелях и при прокладке трубопроводов в проходных, полупроходных и в непроходных каналах. Щитовые опоры применяют как при бесканальной прокладке, так и при прокладке теплопроводов в непроходных каналах при размещении опор вне камер.
Щитовые неподвижные опоры представляют собой вертикальные железобетонные щиты с отверстиями для прохода труб. Осевые усилия передаются на железобетонный щит приваренными к трубопроводу с обеих сторон кольцами, усиленными ребрами жесткости. До недавнего времени между трубой и бетоном прокладывали асбест. В настоящее время применение асбестовых набивок не допускается. Нагрузка от трубопроводов тепловых сетей через щитовые опоры передается на днище и стенки канала, а при бесканальной прокладке - на вертикальную плоскость грунта. Щитовые опоры выполняют с двойным симметричным армированием, так как действующие усилия от труб могут быть направлены в противоположные стороны. В нижней части щита делают отверстия для прохода воды (в случае попадания ее в канал).
Расчет неподвижных опор.
Неподвижные опоры фиксируют положение трубопровода в определенных точках и воспринимают усилия, возникающие в местах фиксации под действием температурных деформаций и внутреннего давления.
Опоры оказывают весьма важное влияние на работу теплопровода. Нередки случаи серьезных аварий из-за неправильного размещения опор, неудачного выбора конструкций или небрежного монтажа. Весьма важно, чтобы все опоры были нагружены, для чего необходимо при монтаже выверять расстановку их по трассе и положение по высоте. При бесканальной прокладке обычно отказываются от установки свободных опор под трубопроводами во избежание неравномерных просадок, а также дополнительных изгибающих напряжений. В этих прокладках трубы укладываются на нетронутый грунт или тщательно утрамбованный слой песка.
От пролета (расстояния) между опорами зависит изгибающее напряжение, возникающее в трубопроводе, и стрела прогиба.
При расчете изгибающих напряжений и деформаций трубопровод, лежащий на свободных опорах, рассматривается как многопролетная балка. На рис. Т.с.19 приведена эпюра изгибающих моментов многопролетного трубопровода.
Рассмотрим усилия и напряжения, действующие в трубопроводах.
Примем следующие обозначения:
М - силовой момент, Н*м; Q B , Q г - усилие вертикальное и горизонтальное, Н; q в , q г - удельная нагрузка на единицу длины, вертикальная и горизонтальная, H/m;..N- горизонтальная реакция на опоре, Н.
Максимальный изгибающий момент в многопролетном трубопроводе возникает на опоре. Величина этого момента (9.11)
где
q
-
удельная нагрузка на единицу длины
трубопровода, Н/м;
-
длина пролета между опорами, м. Удельная
нагрузка q
определяется
по формуле
(9-12)
где q B - вертикальная удельная нагрузка, учитывающая вес трубопровода с теплоносителем и тепловой изоляцией; q г - горизонтальная удельная нагрузка, учитывающая ветровое усилие,
(9-13)
где w - скорость ветра, м/с; - плотность воздуха, кг/м 3 ; d и - наружный диаметр изоляции трубопровода, м; k - аэродинамический коэффициент, равный в среднем 1,4-1,6.
Ветровое усилие должно учитываться только в надземных теплопроводах открытой прокладки.
Изгибающий момент, возникающий в середине пролета,
(9.14)
На расстоянии 0,2 от опоры изгибающий момент равен нулю.
Максимальный прогиб имеет место в середине пролета.
Стрела
прогиба трубопровода
,
(9.15)
На основании выражения (9-11) определяется пролет между свободными опорами
(9-16)
откуда
,м
(9-17)
При выборе пролета между опорами для реальных схем трубопроводов исходят из того, чтобы при наиболее неблагоприятных режимах работы, например при наиболее высоких температурах и давлениях теплоносителя, суммарное напряжение от всех действующих усилий в самом слабом сечении (обычно сварном шве) не превосходило допустимой величины [].
Предварительную оценку расстояния между опорами можно произвести на основе уравнения (9-17), принимая напряжение от изгиба 4 равным 0,4-0,5 допускаемого напряжения:
Неподвижные опоры воспринимают реакцию внутреннего давления, свободных опор и
компенсатора.
Результирующее усилие, действующее на неподвижную опору, может быть представлено в виде
а
-
коэффициент,
зависящий от направления действия
осевых усилий внутреннего давления с
обоих сторон опоры. Если опора разгружена
от усилия внутреннего давления, то а
=0,
иначе а
=1;
р
-
внутреннее давление в трубопроводе;
-
площадь
внутреннего сечения трубопровода;
-
коэффициент
трения на свободных опорах;
-
разность
длин участков трубопровода с обеих
сторон неподвижной опоры;
-
разность
сил трения осевых скользящих
компенсаторов или сил упругости гибких
компенсаторов с обоих сторон неподвижной
опоры.
26. Компенсация тепловых удлиннений трубопроводов систем теплоснабжения. Основы расчета гибких компенсаторов.
В тепловых сетях
в настоящее время наиболее широко
применяются сальниковые, П- образные,
а в последнее время и сильфонные
(волнистые) компенсаторы. Кроме специальных
компенсаторов используют для компенсации
и естественные углы поворотов теплотрассы
- самокомпенсацию. Компенсаторы должны
иметь достаточную компенсирующую
способность
для восприятия температурного удлинения
участка трубопровода между неподвижными
опорами, при этом максимальные напряжения
в радиальных компенсаторах не должны
превышать допускаемых (обычно 110 МПа).
Необходимо также определить реакцию
компенсатора, используемую при расчетах
нагрузок на неподвижные опоры. Тепловое
удлинение расчетного участка трубопровода
,
мм, определяют по формуле
, (2.81)
где
=1,2·
10ˉ² мм/(м · о С),
- расчетный перепад
температур, определяемый по формуле
, (2.82)
где
L
Гибкие компенсаторы в отличие от сальниковых характеризуются меньшими затратами на обслуживание. Их применяют при всех способах прокладки и при любых параметрах теплоносителя. Использование сальниковых компенсаторов ограничивается давлением не более 2,5 МПа и температурой теплоносителя не выше 300°С. Их устанавливают при подземной прокладке трубопроводов диаметром более. 100 мм, при надземной прокладке на низких опорах труб диаметром более 300 мм, а также в стесненных местах, где невозможно разместить гибкие компенсаторы.
Гибкие компенсаторы изготовляют из отводов и прямых участков труб с помощью электродуговой сварки. Диаметр, толщина стенки и марка стали компенсаторов такие же, как и трубопроводов основных участков. При монтаже гибкие компенсаторы располагают горизонтально; при вертикальном или наклонном размещении требуются воздушные или дренажные устройства, которые затрудняют обслуживание.
Для создания максимальной компенсационной способности гибкие компенсаторы перед монтажом растягивают в холодном состоянии и в таком положении закрепляют распорками. Величину
растяжки компенсатора записывают в специальный акт. Растянутые компенсаторы присоединяют к теплопроводу с помощью сварки, после чего распорки удаляют. Благодаря предварительной растяжке компенсационная способность увеличивается почти вдвое. Для установки гибких компенсаторов устраивают компенсаторные ниши. Ниша представляет собой непроходной канал такой же конструкции, по конфигурации соответствующий форме компенсатора.
Сальниковые (осевые) компенсаторы изготовляют из труб и из листовой стали двух типов: односторонние и двусторонние. Размещение двусторонних компенсаторов хорошо сочетается с установкой неподвижных опор. Сальниковые компенсаторы устанавливают строго по оси трубопровода, без перекосов. Набивка, сальникового компенсатора представляет собой кольца, выполненные из асбестового прографиченного шнура и термостойкой резины. Осевые компенсаторы целесообразно применять при бесканальной прокладке трубопроводов.
Компенсационная способность сальниковых компенсаторов с увеличением диаметра повышается.
Расчет гибкого компенсатора .
Тепловое удлинение
расчетного участка трубопровода
,
мм, определяют по формуле
, (2.81)
где
- средний коэффициент линейного расширения
стали, мм/(м · о С), (для типовых
расчетов можно принять
=1,2·
10ˉ² мм/(м · о С),
- расчетный перепад температур, определяемый по формуле
, (2.82)
где - расчетная температура теплоносителя, о С;
- расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, о С;
L - расстояние между неподвижными опорами, м.
Компенсирующую способность сальниковых компенсаторов, уменьшают на величину запаса - 50 мм.
Реакция сальникового компенсатора - сила трения в сальниковой набивке определяется по формуле, (2.83)
где - рабочее давление теплоносителя, МПа;
- длина слоя набивки по оси сальникового компенсатора, мм;
- наружный диаметр патрубка сальникового компенсатора, м;
- коэффициент трения набивки о металл, принимается равным 0,15.
Технические характеристики сильфонных компенсаторов приведены в табл. 4.14 - 4.15 . Осевая реакция сильфонных компенсаторов складывается из двух слагаемых
(2.84)
где - осевая реакция, вызываемая деформацией волн, определяемая по формуле
, (2.85)
где l - температурное удлинение участка трубопровода, м; - жесткость волны, Н/м, принимаемая по паспорту компенсатора;n - количество волн (линз).- осевая реакция от внутреннего давления, определяемая по формуле
, (2.86)
где - коэффициент, зависящий от геометрических размеров и толщины стенки волны, равный в среднем 0.5 - 0.6;
D иd – соответственно наружный и внутренний диаметры волн, м;
- избыточное давление теплоносителя, Па.
При расчете
самокомпенсации основной задачей
является определение максимального
напряжения у
основания короткого плеча угла поворота
трассы, которое определяют для углов
поворотов 90 о поформуле
; (2.87)
для углов более
90 о, т.е. 90+
,
по формуле
(2.88)
где l - удлинение короткого плеча, м;l - длина короткого плеча, м;Е - модуль продольной упругости, равный в среднем для стали 2· 10 5 МПа;d - наружный диаметр трубы, м;
- отношение длины длинного плеча к длине короткого.
Нагрузки на неподвижные опоры делят на вертикальные и горизонтальные.
1. Вертикальные нагрузки определяются по формуле:
где – вес 1 метра трубопровода (вес трубы с водой и изоляцией).
Пролёт между подвижными опорами.
Табличное значение уменьшаем в 2 раза, т.к. установлен компенсатор.
При размещении опоры в тепловой камере, дополнительно учитывают вес арматуры , компенсаторов и вес ответвлений , приходящихся на данную опору с коэффициентом 0,5, т.к. вес распределяется между двумя опорами. Т.е.:
2. Горизонтальные нагрузки делятся на боковые и осевые.
Горизонтальные осевые нагрузки на неподвижные опоры возникают под действием сил:
Трения в опорах при тепловом удлинении трубопроводов;
Трения в компенсаторах при тепловом удлинении трубопроводов;
Упругой деформации гибких компенсаторов или самокомпенсации при растяжке в холодном состоянии или тепловом удлинении трубопроводов.
На опору действует только горизонтальная осевая нагрузка, т.к. ответвление закреплено опорой. Горизонтальная осевая нагрузка на опору при определяется по формуле табл.18:
где - сила трения в компенсаторах.
- площадь по наружному диаметру стакана сальникового компенсатора.
18. Расчет усилий, действующих на подвижные опоры
Нагрузки на подвижные опоры подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Они зависят от веса участка трубопровода, приходящегося на опору, и типа опоры.
где – вес 1 метра трубопровода (вес трубы с водой и изоляцией). Принимаем для .
Пролёт между подвижными опорами..
Горизонтальные нагрузки возникают за счёт реакции трения опоры при её перемещении из-за теплового удлинения трубопровода. Горизонтальная нагрузка на подвижную опору определяется по формуле:
где - коэффициент трения подвижных опор. Для скользящего типа опор
Библиографический список
1. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: учебник для вузов. – 5-е изд., перераб. – М.: Энергоиздат, 1982. - 360с., ил.
2. Водяные тепловые сети: Справочное пособие по проектированию / И.В. Беляйкина, В.П. Витальев, Н.К. Громов и др.; Под ред. Н.К. Громова, Е.П. Шубина. – М.: Энергоатомиздат, 1988. - 376с.
3. Справочник по наладке и эксплуатации водяных тепловых сетей / В.И. Манюк, Я.И. Каллинский, Э.Б. Хиж и др. 2-е изд., перераб. И доп.– М.: Стройиздат, 1982. – 215с.
4. Ривкин С.Л., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1984.
5. Теплоснабжение: Учеб. пособие для вузов / В.Е. Козин, Т.А. Левина, А.П. Марков и др. – М.: Высшая школа, 1980. - 408с.
6. Справочник проектировщика. Проектирование тепловых сетей. Под ред. А.А. Николаева. М.: Издательство литературы по строительству, 1965. – 360с. ил.
7. Справочник проектировщика промышленных, жилых и общественных зданий. Часть 1.Под ред. Староверова. М.: Издательство литературы по строительству, 1967.
Определить горизонтальное осевое усилие H го на неподвижную опору Б. Определить вертикальную нормативную нагрузку F v на подвижную опору.
Схема расчетного участка приведена на рис.6
Трубопровод с d н xS = 200x6 мм. Вес одного погонного метра трубопровода с водой и изоляцией G h = 513 Н. Расстояние между подвижными опорами L = 9 м. Коэффициент трения в подвижных опорах m = 0,4. Реакция компенсатора P к = 9,56кН. Сила упругой деформации угла поворота P х = 0,12 кН.
Расчет горизонтальных усилий H го на опору Б для различных тепловых режимов работы трубопровода выполним по формулам:
H го = P к +m ×G h ×L 1 – 0,7 ×m ×G h ×L 2 = 9560 + 0,4 × 513 × 55 – 0,7 × 0,4 × 513 × 35 = 15818 (Н)
H го = P к +m×G h ×L 2 – 0,7 ×m×G h ×L 1 = 9560 + 0,4 ×513 × 35 – 0,7 × 0,4 × 513 × 55 = 8842 (Н)
H го =P х +m ×G h ×L 2 – 0,7 × (P к + m×G h ×L 1) = 120 + 0,4 × 513 × 35 –
–0,7 × (9560 + 0,4 × 513 × 55) = -7290 (Н)
H го = P х + m×G h ×L 1 – 0,7 × (P к + m×G h ×L 2) = 120 + 0,4 × 513 × 55–
–0,7 × (9560 + 0,4 × 513 × 35) = 6378 (Н)
В качестве расчетного усилия принимаем наибольшее значение H го = 15818 Н =15,818кН. Вертикальную нормативную нагрузку на подвижную опору F v определим по формуле:
F v = G h ×L = 513 ×7 = 3591 Н = 3,591 (кН)
Расчет спускных устройств.
Спускное устройство(клапан) – устройство позволяющие предотвратить возникшее давление в тепловой сети.
Определить диаметры спускных устройств (воздушников и спускников) для участка трубопровода, схема которого приведена на рис.7.
|
Выполним расчеты для левой стороны. Определим приведенный диаметр d red по формуле:
Приняв коэффициент расхода для вентиля m = 0,0144, коэффициент
n = 0,72 при времени опорожнения не более 2 часов, определим диаметр спускного устройства для левой стороны d 1
Выполним аналогичные расчеты и для правой стороны. Диаметр спускного устройства для правой стороны d 2
Определим диаметр штуцера и запорной арматуры d для обеих сторон
Поскольку расчетный диаметр спускного устройства d =18 мм меньше рекомендованного d у =50 мм (см. рекомендации в методическом пособии), к установке принимаем штуцер с наибольшим диаметром из сравниваемых d у =50 мм.
Подбор элеватора
Элеватор (водоструйный насос) – устройство для смешения высокотемпературной воды из теплосети с водой из обратной магистрали системы отопления и создания в последней циркуляционного давления.
Для системы отопления с расчетным расходом сетевой воды на отопление G = 4,7 т/ч и расчетным коэффициентом смешения u р = 2,2, определить диаметр горловины элеватора и диаметр сопла исходя из условия гашения всего располагаемого напора.
Потери напора в системе отопления при расчетном расходе смешанной воды h = 1,5 м. Располагаемый напор в тепловом пункте перед системой отопления H тп = 25м.
Расчетный диаметр горловины d г определяется по формуле:
Расчетную величину диаметра горловины округляем до стандартного диаметра в сторону уменьшения d г = 30 мм. Располагаемый напор перед элеватором H для расчета сопла определяется как разность располагаемого напора перед системой отопления H тп и потерь напора в системе отопления h.
H = H тп – h = 25–1,5 = 23,5 м
Расчетный диаметр сопла определяем по формуле:
(мм)
Выбран элеватор 40с10бк, производительность 3,0 – 5,0 т/ч
1) Максимальна температура воды, поступающей из теплосети - 150 °C;
2) Максимальная температура обратной воды - 70 °C;
3) Максимальное рабочее давление - 10 кгс/см 2 ;
4) Минимальный напор, необходимый для работы элеватора - 1...1,5 кгс/см 2 ;
5) Материал корпуса, штуцера, фланцев – сталь;
6) Материал сопла - латунь (сталь).
Заключение
В данной курсовой работе выполнен расчет тепловых потоков на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение домов микрорайона города.
Произведены расчеты тепловых нагрузок на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Построены зависимости данных нагрузок от температуры наружного воздуха. Из графиков тепловых нагрузок видно, что нагрузки на отопление сильно зависят от температуры наружного воздуха; нагрузки на горячего водоснабжения (ГВС), и практически не изменяются на протяжении года.
Определены расчетные расходы теплоносителя, выбраны трубопроводы на каждом участке сети исходя из расходов теплоносителя и допустимых потерь давления на участке. Построен пьезометрический график, и выбрана тепловая изоляция.
Литература и сайты:
1.СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика/Госстрой СССР М.: Стройиздат, -1997. -140с.
2. СНиП 2.04.07-86*. Тепловые сети -М.: Госстрой, -2001. -48 с.
3.Теплоснабжение/Козин В. Е. и др. -М.: Высшая школа, -1980. -408 с.
4.Соколов Е. Я. Теплофикация и тепловые сети. -М.: Издательство МЭИ, -1999. -472 с.
5.Теплотехнический справочник/Под ред. Юренева В. Н. и Лебедева П. Д. в 2-х т. М.: Энергия. -1995. Т. 1. -744 с.
6.Справочник проектировщика. Проектирование тепловых сетей/Под ред. Николаева А. А. -М.: Стройиздат. -1965. -360 с.
7.Справочник по теплоснабжению и вентиляции /Щёкин Р. В. и др. В 2-х кн. Киев: Будивельник, -1996, Кн. 1. -416 с.
8.Сафонов А. П. Сборник задач по теплофикации и тепловым сетям. -М.: Энергия, -1994. -240 с.
9.Громов Н. К. Абонентские устройства водяных тепловых сетей. -М.: Энергия, -1989. -248 с
10. Теплоснабжение: учебное пособие для студентов.: Высшая школа, 1980 – 408стр. В.Е. Козин, Т.А.Левина, А.П. Марков, И.Б. Пронина, В.А Слемзин
11.В. М. Боровков, А. А. Калютик, В. В. Сергеев. Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей.
12. Ширакс З. Э. Теплоснабжение. -М.: Энергия, -1999. -256 с.
13. http://www.twirpx.com/files/tek/warming/
14. http://www.bestreferat.ru/referat-category-92-1.html
15.http://ru.wikipedia.org/wiki/%D2%E5%EF%EB%EE%F2%E5%F5%ED%E8%EA%E0
16. http://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/139128/Теплотехника
17.http://www.politerm.com.ru/zuluhydro/help/piezografic_construction
Приложения:
Приложение №1 Значения эквивалентной длиныдля труб при åx = 1
Размеры труб, мм | l э, м, при k э, м | Размеры труб, мм | l э, м, при k э, м | ||||||
, мм | , мм | 0,0002 | 0,0005 | 0,001 | , мм | , мм | 0,0002 | 0,0005 | 0,001 |
33,5´3,2 | 0,84 | 0,67 | 0,56 | 377´9 | 21,2 | 16,9 | 14,2 | ||
38´2,5 | 1,08 | 0,85 | 0,72 | 426´9 | 24,9 | 19,8 | 16,7 | ||
45´2,5 | 1,37 | 1,09 | 0,91 | 426´6 | 25,4 | 20,2 | |||
57´3 | 1,85 | 1,47 | 1,24 | 480´7 | 29,4 | 23,4 | 19,7 | ||
76´3 | 2,75 | 2,19 | 1,84 | 530´8 | 33,3 | 26,5 | 22,2 | ||
89´4 | 3,3 | 2,63 | 2,21 | 630´9 | 41,4 | 32,9 | 27,7 | ||
108´4 | 4,3 | 3,42 | 2,87 | 720´10 | 48,9 | 38,9 | 32,7 | ||
133´4 | 5,68 | 4,52 | 3,8 | 820´10 | 57,8 | 38,7 | |||
159´4,5 | 7,1 | 5,7 | 4,8 | 920´11 | 66,8 | 53,1 | 44,7 | ||
194´5 | 9,2 | 7,3 | 6,2 | 1020´12 | 76,1 | 60,5 | 50,9 | ||
219´6 | 10,7 | 8,5 | 7,1 | 1120´12 | 85,7 | 68,2 | 57,3 | ||
273´7 | 14,1 | 11,2 | 9,4 | 1220´14 | 95,2 | 95,2 | 63,7 | ||
325´8 | 17,6 | 14,0 | 11,8 | 1420´14 | 115,6 | 91,9 | 77,3 |
Приложение №2 Значение коэффициента k2.
Приложение №3 Технические характеристики основных сетевых насосов.
Тип насоса | Подача, м 3 /с (м 3 /ч) | Напор, м | Допустимый кавитационный запас, м ст.ж., не менее | Давление на входе в насос, МПа(кгс/см 2) не более | Частота вращения (синхронная), 1/с(1/мин) | Мощность, кВт | К. п. д., %, не менее | Температура перекачиваемой воды, К(°С), не более | Масса насоса, кг |
СЭ-160-50 СЭ-160-70 СЭ-160-100 СЭ-250-50 СЭ-320-110 СЭ-500-70-11 СЭ-500-70-16 СЭ-500-140 СЭ-800-55-11 СЭ-800-55-16 СЭ-800-100-11 СЭ-800-100-16 СЭ-800-160 СЭ-1250-45-11 СЭ-1250-45-25 СЭ-1250-70-11 СЭ-1250-70-16 СЭ-1250-100 СЭ-1250-140-11 СЭ-1250-140-16 СЭ-1600-50 СЭ-1600-80 СЭ-2000-100 СЭ-2000-140 СЭ-2500-60-11 СЭ-2500-60-25 СЭ-2500-180-16 СЭ-2500-180-10 СЭ-3200-70 СЭ-3200-100 СЭ-3200-160 СЭ-5000-70-6 СЭ-5000-70-10 СЭ-5000-100 СЭ-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 4 0,39 4 0,39 4 0,39 4 0,39 4 1,08 11 1,57 16 1,57 16 1,08 11 1,57 16 1,08 11 1,57 16 1,57 16 1,08 11 2,45 25 1,08 11 1,57 16 1,57 16 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | 393(120) 453(180) 453(180) 393(120) 453(180) 393(120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Определение вертикальной и горизонтальной нагрузки на неподвижную опору.
Определение вертикальной нагрузки
Нагрузки, действующие на неподвижные опоры, подразделяются на вертикальные и горизонтальные. К вертикальным нагрузкам относятся весовые (Р в ) и компенсационные (Р к), если трубопровод расположен в вертикальной плоскости).
Р в - ql , H, Стр.37 (37)
где q – вес 1 м трубопровода (вес трубы, изоляционной конструкции и воды);
q = q тр + q из + q в Н/м;
l – пролет между подвижными опорами, м.
1 участок: Р в = 1217*13,0 = 15821 Н
7 участок: Р в = 843*11,6 = 9778,8 Н
Аналогично рассчитаем другие участки трубопроводов.
Если неподвижная опора располагается в узле трубопроводов, то необходимо учитывать дополнительную нагрузку от арматуры и сальниковых компенсаторов.
В дипломном проекте необходимо определить нагрузки на 2-3 неподвижные опоры (согласно заданию руководителя). Для заданных опор определить вертикальную нагрузку.
Горизонтальные нагрузки на неподвижные опоры более многообразны. Они возникают под влиянием следующих сил:
силы упругой деформации гибких компенсаторов или самокомпенсации при их растяжке в холодном состоянии или при тепловом удлинении трубопроводов;
силы внутреннего давления при использовании неуравновешенных сальниковых компенсаторов;
силы трения в сальниковых компенсаторах при тепловом удлинении трубопровода;
силы трения в подвижных опорах при тепловом удлинении трубопроводов, прокладываемых в каналах и наземно;
силы трения трубопровода о грунт при бесканальной прокладке.
Сила трения в подвижных опорах.
Н Стр.38 (38)
где μ – коэффициент трения скольжения; принять для скользящих опор μ = 0,3 – сталь по стали; μ = 0,6 – сталь по бетону; для катковых, роликовых, шариковых и подвесных опор μ = 0,1;
q - вес 1 м трубопровода, Н/м;
L 1 – длина трубопровода от неподвижной опоры до компенсатора или от неподвижной опоры до поворота (при самокомпенсации), м.
1 участок: = 0,3*1217*130 = 47463 Н
7 участок: = 0,3*843*120 = 30348 Н
Сила внутреннего давления
Н Стр.38 (39)
где Р раб – рабочее давление теплоносителя, Па;
f 1 и f 2 - большее и меньшее сечение трубы, м.
На поворотах труб на 90° и при закрытых задвижках f 2 = 0.
1 участок: Р вд = 1,6*(58 – 0) = 92,8 Н
7 участок: Р вд = 1,6*(40 – 0) = 64 Н
Таблица 12
Наименование нагрузок |
Фактор, вызывающий появление силы |
Наименование силы |
Обозначение силы | ||
Вертикальные |
Вес трубопровода |
Силы веса | |||
Горизонтальные |
Температурное удлинение трубопроводов |
Силы трения в подвижных опорах | |||
Силы упругой деформации при П- образных компенсаторах |
Р к | ||||
Внутреннее давление |
Р ВД |
На каждую неподвижную опору осевые усилия действуют слева и справа. В зависимости от направления реакций усилия частично уравновешиваются или суммируются.
Неподвижные опоры, воспринимающие частично уравновешенные горизонтальные осевые усилия, называются разгруженными (промежуточными). Они размещены между смежными прямолинейными участками трубопроводов. Неразгруженные (концевые) опоры размещены на поворотах трубопроводов или перед заглушкой и воспринимают горизонтальные усилия, действующие с одной стороны.
При расчете нагрузок необходимо рассматривать все возможные режимы работы трубопровода от холодного до рабочего состояния.
При определении горизонтальной осевой нагрузки на опору для каждого режима работы трубопровода силы, действующие на неподвижную опору в одном направлении, складываются, а затем из большей суммы сил вычитают меньшую, при этом, учитывая возможные отклонения от расчетных величин, силы трения и силы упругой деформации вычитают с коэффициентом 0,7, чем обеспечивается некоторый запас в расчетной нагрузке на неподвижную опору. При равенстве суммы сил, действующих на опору с обеих сторон, в качестве расчетной принимается одна из сумм с коэффициентом 0,3.
В.В. Логунов, генеральный директор;
В.Л. Поляков, главный конструктор проектов по тепловым сетям;
М.Ю. Юдин, начальник отдела технического сопровождения,
ПАО «НПП «Компенсатор», г. Санкт-Петербург;
Е.В. Кузин, директор, ООО «АТЕКС-ИНЖИНИРИНГ», г. Иркутск
Вводная часть
Вопрос энергоэффективности тепловых сетей тесно связан с технологиями и материалами, применяемыми при строительстве и реконструкции тепловых сетей. При этом все больше решающее значение приобретают современные энергосберегающие технологии. Несмотря то, что в России сильфонные компенсаторы считаются новинкой, уже сейчас явно прослеживается изменение подхода, от того, когда к их применению прибегали от невозможности решить проблему температурных расширений классическими способами, до того момента, когда во многих регионах сильфонные компенсаторы стали обязательным условием технического задания на разработку проектов трубопроводов. И сегодня вопрос применения сильфонных компенсаторов остается открытым только в случае отсутствия достаточной информации по определению целесообразности их применения по сравнению с классическими видами компенсаторов. В данной статье мы рассмотрим технические аспекты применения сильфонных компенсаторов вместо сальниковых.
Сравнение нагрузок сальниковых и сильфонных компенсаторов
Одним из актуальных вопросов при принятии решения об отказе от сальниковых компенсаторов является возможность сохранения существующих неподвижных опор. Решение данного вопроса осложнено из-за значительных различий в нормативной документации на сальниковые и сильфонные компенсаторы. В настоящей статье мы установим у какого типа компенсаторов при прочих равных условиях осевая нагрузка на неподвижные опоры больше. Осевая нагрузка от сильфонного компенсатора на концевую неподвижную опору определяется как:
P кно = P р + P ж + P тр
где Р р - распорное усилие сильфонного компенсатора, Р ж - усилие от осевой жесткости сильфонного компенсатора, Р тр - усилия от трения трубопровода в подвижных опорах (скользящих опорах на участках канальных и надземных прокладок, или трения теплопровода о грунт на участках бесканальной прокладки).
Осевая нагрузка от сальникового компенсатора определяется по аналогичной формуле:
P кно = P С р + P С тр + P тр
где P С р - распорное усилие сальникового компенсатора, Р с тр - усилие от трения сальника сальникового компенсатора, Р тр - усилие от трения трубопровода в подвижных опорах (скользящих опорах на участках канальных и надземных прокладок, или трения теплопровода о грунт на участках бесканальной прокладки).
Любые осевые компенсаторы, будь то сальниковые, сильфонные или линзовые, в силу отсутствия жесткой осевой связи передают распорное усилие (от внутреннего давления среды), действующее на стенку трубопровода и воспринимаемое концевыми неподвижными опорами (рис. 1).
Распорное усилие определяется как произведение давления на площадь приложения усилия. В случае с сильфонным компенсатором под площадью приложения усилия принимается эффективная площадь сильфона, а в случае сальникового компенсатора - площадь приложения усилия определяется наружным диаметром патрубка компенсатора (рис. 2).
Согласно могут подвергаться гидравлическим испытаниям пробным давлением равным 1,25РN. Распорное усилие от любого осевого компенсатора увеличивается пропорционально увеличению давления. В РД-3-ВЭП-2011 максимальное распорное усилие для сильфонных компенсаторов приведено при пробном давлении. Тогда как для сальниковых компенсаторов, как и для всех остальных, в ГОСТ Р 55596-2013 при расчете распорного усилия применяется величина номинального давления. Именно эта разница в подходе к расчету осевых усилий и является определяющей при принятии решения о замене сальникового компенсатора на сильфонный.
Сравним нагрузки от сальникового и сильфонного компенсатора для нескольких диаметров (DN), для PN=16 кгс/см 2 при условии, что распорное усилие будет считаться в двух вариантах: с учетом пробного давления (Р пр), и номинального (PN) (табл. 1). Жесткость сильфонных компенсаторов будем определять согласно РД-3-ВЭП-2011 (табл. 2). Значения силы трения уплотнений сальниковых компенсаторов приведены из альбомов чертежей сальниковых компенсаторов (паспортное значение силы трения) (табл. 3). Трением трубопровода в подвижных опорах в данном расчете пренебрегаем.
Таблица 1. Распорное усилие сальниковых и сильфонных компенсаторов при РN=16 кгс/см2.
Таблица 2. Усилие жесткости сильфонного компенсатора.
Таблица 3. Силы трения сальникового компенсатора (серия 5.903-13 вып. 4).
Таблица 4. Суммарное значение нагрузок на концевые неподвижные опоры.
Как видно из табл. 4, в большинстве рассмотренных случаев при расчете усилия по сходной методике, нагрузка на концевые неподвижные опоры от сильфонного компенсатора оказалась меньше аналогичной нагрузки от сальникового компенсатора. Превышение нагрузки в 1% для DN1000 также не является критичным при принятии решения о замене сальникового компенсатора на сильфонный.
Таким образом, если менять существующий сальниковый компенсатор на сильфонный компенсатор, то в большинстве случаев не возникнет необходимость укрепления существующих концевых неподвижных опор (все расчеты по сильфонным компенсаторам верны только для сильфонных компенсаторов по ИЯНШ.300260.029ТУ. - Прим. авт.).