К атегория:

Медницко-жестяницкие работы

Фальцовка и закатка проволоки

Виды фальцевых швов

Фальцем называется загиб листового материала с целью его соединения; само соединение (замок) - фальцевой шов. Различные виды фальцев и фальцевых швов показаны на рисунке 8. Фальцевые швы бывают с одинарным и двойным замком.

Швы с одинарным замком применяются, когда нет необходимости в герметичности и высокой прочности.

Швы с двойным замком обеспечивают высокую прочность и герметичность, т. е. непроницаемость для жидкости и воздуха.

В зависимости от своего положения швы делятся на продольные и поперечные. Продольные швы делают с лежачим фальцем, а поперечные - для придания жесткости изделию - со стоячим фальцем. При соединении поперечным швом нескольких частей изделия, имеющих продольные швы, их располагают так, чтобы продольные швы находились на некотором расстоянии друг от друга. Это обеспечивает плотное соединение в поперечных швах.

Рис. 1. Фальцевые швы: а - с одинарным замком: б - с двойным замком; в - донные швы

Днища к корпусам изделий присоединяют донными фальцевыми швами (рис. 8, е). Замок фальца изготовляют ровным по всей длине; после уплотнения фальцево-го соединения поверхность фальца должна быть гладкой, без бугров и утолщений.

Закрепление фальцевых швов заклепками не допускается.

Изготовление фальцевых швов

Рис. 2. Последовательность изготовления одинарного лежачего шва: а - ж - технологические операции

Фальцевые швы изготовляются с помощью ударного и опорного инструментов.

Выполнение одинарного лежачего шва (рис. 2) осуществляется в таком порядке:
1. Рейсмусной очерткой намечают линию загиба на расстоянии, равном 10 толщинам металла. На обратной стороне откладывают вторую линию загиба на расстоянии, равном 22-м толщинам металла (рис. 2, а),
2. Заготовку помещают на брус или на край железного угольника, которым окантован верстак так, чтобы первая линия разметки проходила точно по краю опоры.
3. Поддерживая левой рукой заготовку, легкими ударами деревянного молотка пригибают кромку сначала по концам заготовки, а затем по всей ее длине на 90° (рис.2, б).
4. Перевертывают заготовку кромкой вверх и подгибают ее еще на 45-60° (рис. 2, в).
5. Заготовку второй линией разметки кладут на край опоры (рис. 2, г).
6. Ударами деревянного молотка перегибают материал заготовки на 45° по всей длине (рис. 2, д), после чего подгибают кромку к материалу так, чтобы остался зазор на 0,5-1,0 мм больше, чем толщина материала.
7. Таким же образом подготавливают кромку на второй заготовке.
8. Соединяют обе кромки в замок и уплотняют шов ударами деревянного молотка (рис. 2, е, ж). Сначала - начало и конец шва, а затем -от середины по направлению к краям.

При изготовлении фальцевого соединения на цилиндрических заготовках необходимо, чтобы первый загиб материала на обоих концах листа проводился в разные стороны, иначе замок не соединится.

При изготовлении цилиндрического изделия малого диаметра второй перегиб (операции 5-6) не делают. В этом случае проводят операции 1-4, затем прямые фальцы соединяют в замок и шов уплотняют с помощью фальцмейселя. Если фальцмейселя нет, то обжимку осуществляют с помощью полоски этого же материала, свернутой втрое. Полоску располагают по границе шва и резкими ударами молотка одновременно по шву и полоске обжимают шов.

Изготовление одинарного стоячего шва достаточно ясно показано на рисунке 3 и дополнительного описания не требует.

Рис. 3. Последовательность изготовления одинарного стоячего фальцевого шва: а - д - технологические операции

Порядок получения двойного лежачего фальцевого шва (рис. 4) следующий:
1. Размечают заготовку и загибают кромку под 90° (рис. 4, а).
2. Переворачивают заготовку и подгибают кромку к материалу так, чтобы остался зазор, величина которого на 0,5-1,0 мм больше, чем толщина материала.
3. Повернув заготовку, совмещают вторую линию разметки с кромкой опорного инструмента и вторично загибают кромку на 90°, начиная с концов заготовки (рис. 4, в, г), затем опять переворачивают лист и догибают кромку, оставляя в фальце зазор на 0,5-1,0 мм больше чем толщина материала (рис. 4, д, е).
4. Таким же образом получают фальц на втором листе.
5. Вводят один фальц в другой с торца листов и обжимают их ударами деревянного молотка на плите (рис. 4, ж).

Рис. 4. Последовательность изготовления двойного лежачего фальцевого шва: а - ж - технологические операции

Если фальц находится снаружи изделия, а внутренняя сторона шва должна быть гладкой, шов обрабатывают фальцмейселем или полоской материала, свернутой вчетверо.

Изготовление двойного стоячего фальцевого шва показано на рисунке 5.

Рис. 5. Последовательность изготовления двойного стоячего фальцевого шва: а - ж - технологические операции

Стоячий фальцевой шов на цилиндрических изделиях получают с помощью металлического бруса и молотка с квадратным бойком, в следующей последовательности (рис. 6):
1. Намечают линию перегиба на расстоянии, равном 10 толщинам металла от края соединяемой трубы (рис. 6, а).
2. Устанавливают трубу под углом 45° к брусу и заостренным носком молотка несильными равномерными ударами отбортовывают на 45° (рис. 6, б).
3. Трубу, закрепленную под углом 90° к опорной поверхности бруса, отбортовывают на 90° (6, в),
4. На второй трубе наносят линию перегиба на расстоянии, равном 22-м толщинам металла от ее края и отбортовывают трубу на 90° в 3-4 приема: на 30°, 60°, 90° (6, г).
5. Обратную отбортовку второй трубы проводят на расстоянии, равном 10-ти толщинам металла от ее края (6, д). Отбортовка выполняется на полукруглой оправке или с помощью полукруглой поддержки. При отбортовке на оправке трубу отбортованным фланцем упирают в торец оправки и подгибают материал ударами молотка сбоку и сверху. Если отбортовка проводится с помощью поддержки, то удары наносят снизу.
6. Вставляют первую трубу во вторую и соединяют (замыкают) фальц (6, е, ж, з), начиная с закрепления фланца в четырех местах, а затем обжимают весь шов на бруске.

Рис. 6. Последовательность изготовления стоячего фальце-вого шва на цилиндрических изделиях: о - з - технологические операции

Для получения лежачего кольцевого шва трубу помещают на полукруглую оправку и ударами киянки заваливают шов. Если при этом шов начинает расходиться, то обжимают его с помощью поддержки, ударяя носком молотка.

Закатка проволоки

Закатка проволоки необходима для увеличения жесткости краев изделия и исполняется тем же инструментом, что и фальцовка.

Закатывают проволоку вручную и на зигмашине. В зависимости от формы изделия закатка бывает прямолинейная и кольцевая.

Прямолинейная закатка вручную проводится следующим образом:
1. Размечают на кромке заготовки припуск на закатывание, равный 2,5 диаметра проволоки (рис. 7, а).
2. Загибают 1/3 припуска на 90° (рис. 7, б).
3. Делают по разметке второй загиб на всю величину припуска (рис. 7, в).
4. Предварительно выправленную проволоку вкладывают в загиб и закрепляют ее в нескольких местах.
5. Ударами киянки загибают кромку к материалу до упора (рис. 7, г, д).
6. На бруске металлическим молотком окончательно загибают кромку (рис. 7, е). После этого обстукивают проволоку деревянной киянкой по всей длине.

Рис. 7. Закатка проволоки вручную: а - е - технологические операции

Процесс закатывания проволоки на зигмашине показан на рисунке 8.

Рис. 8. Закатка проволоки на зигмашине

Кольцевую закатку проволоки вручную выполняют на металлической полукруглой оправке. Кромку загибают на заготовке так же, как и при прямолинейной закатке. Затем на заготовку надевают проволочное кольцо и в нескольких местах закрепляют его ударами металлического молотка и киянкой пригибают всю кромку до упора. После выполнения этой операции цилиндр устанавливают вертикально и окончательно подгибают кромку слесарным молотком с квадратным бойком или наводильником.

Тонкие металлические листы соединяют по-разному. Наиболее распространено соединение фальцевым швом, предполагающим сгибание листов у кромок. Последовательность выполнения фальцевого шва представлена на рисунке 135.

Рис. 135. Последовательность выполнения фальцевого шва

Сначала листы подгибают у кромок под углом 90° на 6-8 мм (рис. 135, а). Для этого каждый лист укладывают на специальный, окантованный металлическим уголком стол со свесом (выступом) на 6-9 мм и постепенно, за несколько проходов, отгибают ударами киянки (рис. 136). Затем лист переворачивают и отогнутые края подгибают с зазором 2-3 мм (рис. 135, б). Листы заводят в замок (рис. 135, в) и надежно скрепляют ударами киянки через ступенчатый брусок (рис. 135, г). Выступ ступеньки на шве не позволяет листам разъединиться.

Рис. 136. Отгибание фальца: 1 - стол; 2 - упор; 3 - отгибаемый лист

Таким способом соединяют листы кровельной стали на крышах зданий, изготовляют вентиляционные и водосточные трубы, ведра, консервные банки и многие другие изделия.

Практическая работа № 40
Соединение тонких металлических листов фальцевым швом

Порядок выполнения работы

1. Разметьте и вырежите ножницами заготовки из жести для соединения фальцевым швом.
2. Разметьте у кромок линии сгиба под фальцевый шов.
3. На специально оборудованном столе (верстаке), соблюдая последовательность операций, выполните фальцевый шов.
4. Проверьте прочность соединения. Наденьте рукавицы и попытайтесь сдвигать скрепленные заготовки в различных направлениях.

Новые понятия

Фальцевый шов, замок.

Контрольные вопросы

1. Где встречаются соединения фальцевым швом и почему, на ваш ^ взгляд, они незаменимы?
2. Почему металлические листы отгибают постепенно, за несколько проходов?
3. За счет чего замок фальцевого шва прочно скрепляет листы?

Само слово «фальц» происходит от немецкого falz, что в переводе означает «паз» или «желоб», отсюда и название данному типу соединения. Фальцевание тем хорошо, что представляет собой такой прием и способ работы, при котором на поверхности не будет ни одного гвоздя или самореза. Конечно же, нет ничего страшного в креплении кровельных материалов саморезами, если применять современные технологии: отверстие надежно закрыто сверху резиновой прокладкой, прижим обеспечивается при закручивании самореза. Но все же отсутствие крепежа на поверхности дает ощущение большей герметичности и гарантии от протечек, а также выражает своеобразный стилистический подход.

Типы фальцев 1) стоячий одинарный; 2) стоячий двойной;

3) лежачий одинарный; 4) лежачий двойной

Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные, а также защелкивающиеся. Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Фальцы выполняются (закатываются) либо вручную специальным инструментом, либо современным способом - специальными электромеханическими закаточными устройствами. Обычно высота двойного стоячего фальца составляет 25 мм это европейский стандарт, американское оборудование производит фальц высотой 38 мм. Устройство одинарного фальца возможно на кровлях с уклоном от 30 до 60% (16-30°), двойной фальц надежно защищает даже плоскую кровлю, имеющую уклон от 5% (2-3°).

Свес кровли на деревянной обрешетке

При монтаже кровли в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки, ендовы) кровельные листы соединяют только двойным фальцем . Перед монтажом фальцевой кровли проводятся необходимые замеры и расчеты требуемого количества кровельных картин и дополнительных элементов кровли (свесы, разжелобки, ендовы, примыкания), а также согласования всех узлов монтажа картин, примыканий, свесов и разжелобок. Обычно это делается еще на стадии проектирования либо при расчете стоимости фальцевой кровли продавцом (производителем) кровельного материала. Очень важным является определение вида водосбора и водоотвода на данной кровле.

Разрез веса кровли на деревянной обрешетке 1) карнизная доска, занижена; 2) фальшппанка из оцинкованной стали; 3) капельник;

4) круглое окончание свеса кровли с обратной окантовкой; 5) подвесной желоб,

крепление желоба; 6) кляммер крепится непосредственно над капельником;

7) капельник из зоны продуха

Окончание свеса кровли 1) закругленное; 2) наклонное; 3) прямое

При монтаже фальцевой кровли существует два вида водосбора: использование подвесного или настенного желоба. Преимуществом подвесного желоба является полный сбор воды, включая даже капли с карниза, а также отсутствие дополнительных лежачих фальцев, что делает карнизный свес более надежным. Недостатком является то, что в результате воздействия наледей и сосулек подвесной желоб подвергается деформации. А в случае схода снега и льда желоб может вылететь с крепежа. Недостатком настенного желоба является то, что одновременно с функцией сбора воды он частично выполняет функции снегозадержания в зимнее время, в принципе полезное свойство, но требующее от исполнителей особенно тщательного выполнения работ.

Устройство настенного желоба

Настенные желоба - наиболее распространенное место протечек в фальцевой кровле. В зимний период настенные желоба являются стопором для наледи и снега, и когда происходит колебание температур возле «нуля», снег насыщается талой водой. Уровень воды поднимается до уровня талого снега, а как известно, вода всегда найдет щель, если ей предоставить эту возможность. Итак, размеры сняты, количество материала рассчитано, необходимо приступать к заготовке кровельных картин. Суть процесса заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами.

Материалы, необходимые для монтажа фальцевой кровли

1) металлический лист, оцинкованный или с покрытием (полиэстер, пурал). медь, цинк-титан, алюминий; 2) водосточная система: 3) обрешетка; 4) контробрешетка; 5) гидроизоляция; 6) утеплитель; 7) пароизоляция; 8) двусторонний скотч;

9) подшивка потолка; 10) технологическая обрешетка; 11) стропила;

12) сппошная обрешетка; 13) подшивка карниза (софит)

Заготовка может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках. При использовании фальцегибочного станка возможно изготовление картины длиною на весь скат (так называемая рулонная технология). Гнуть фальцы вручную - довольно жестокий метод по отношению к собственному времени и силам. Он подойдет разве что в случае, когда надо накрыть крышу небольшой дачи, баньки, хозпостройки, причем тонколистовым металлом.

Монтаж готовых картин

Для коттеджей, где характерны крыши по 200-300 м2, выгнуть вручную такой объем стали практически нереально, поэтому фирмы-производители или продавцы кровельной стали продают фальцевые картины, уже подготовленные к фальцеванию, необходимой длины, согласно производимым ими же расчетам. В некоторых случаях - при больших объемах - нарезка картин и поднятие фальца производится прямо на стройплощадке или непосредственно на кровле. Все элементы металлической кровли - свесы, желоба, разжелобки, фартуки - устраивают по деревянной обрешетке. При расстоянии между стропилами до 1,2 м обрешетку устраивают из досок сечением не менее 25x100 мм. Рекомендуемый шаг обрешетки 300-400 мм. При таком расположении деревянных элементов обрешетки ступня человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться хотя бы на один брусок, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

Вентилируемый конек двускатной крыши 1) коньковый элемент; 2) фальшпланка из оцинкованной стали;

3) деревянная обрешетка; 4) сетка от залетания снега; 5) положенный фальц;

6) исполнение фальца в виде конверта

Для жестких кровель очень важно соблюдение нормального температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве. Нарушение требуемых параметров приводит к образованию конденсата на внутренней стороне листов, что также может служить причиной преждевременной коррозии. Поэтому рекомендуется укладка гидроизоляционного слоя поверх стропил и фиксация его брусками по всей длине для обеспечения необходимой вентиляции подкровельного пространства. Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывают сплошной дощатый настил шириной в 500-700 мм.

Конек односкатной кровли с бруском кровли 1) коньковый элемент; 2) фалыипланка из оцинкованной стали;

3) деревянный брусок > 60 мм; 4) положенный фальц; 5) перекрытие фасада

в зависимости от высоты здания > 50 мм < 100 мм

Также рекомендуется применение сплошной обрешетки при сложной геометрии крыши и уклонах от 3° до 14°. Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка. Сплошной настил из досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону). Карнизный свес начинают устраивать с установки штырей со скобами (для водоприемной воронки) и Т-образного костыля. Поперечные планки костылей размещают на расстоянии 120 мм от свеса дощатого настила. Штыри, как и костыли, врезают заподлицо в настил и крепят гвоздями или шурупами. Картины поочередно укладывают на костыли таким образом, чтобы их поперечные планки вошли в отгибы капельников.

Гребень с бруском и профилем покрытия

1) высота примыкания должна быть > 60 мм; 2) положеный фальц

По окончании покрытия карниных свесов укладывают настенные желоба. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Соединение настенного желоба с рядовым покрытием ската производят одинарным или двойным лежачим фальцем. Монтаж фальцевой кровли к обрешетке осуществляют с помощью специальных строительных элементов в виде стальной полосы с зажимами - кляммеров. которые одним концом заводят в фальцы, а другим крепят к брусу обрешетки. Кляммеры ставят из расчета не менее двух на каждую сторону листа (примерно через 400, максимум 600 мм), крепят их оцинкованными гвоздями или шурупами к брускам обрешетки и загибают их на кромку малого отгиба.

Гребень с профилем

При использовании листов длиной более 10 м во избежание деформаций при линейном расширении металла используют подвижные («плавающие») кляммеры. Двойной стоячий фальц выполняют с помощью специальных рамок: рамка № 1 используется для первого прохода при закрытии двойного фальца, рамка № 2 - для второго прохода при закрытии двойного стоячего фальца. Вслед за укладкой покрытия на одном скате в таком же порядке его ухладывают и на смежном скате. После этого делают коньковые отгибы (шириной 30 и 50 мм) с последующим выполнением стоячего фальца на коньке. Так же делают и реберные фальцы на вальмовых крышах.

Герметизация фальца с помощью уплотнителя Предварительно сжатая уплотнительная лента для герметизации фальца (ПСУ/1)

является незаменимым элементом для герметизации швов различной толщины.

ширина: 8 мм, раскрываемость: 20 мм (в сжатом состоянии - 4 мм)

В случае если не предусмотрены элементы вентиляции подкровельного пространства, устраивается вентилируемый конек. Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40-50 мм.

Очень ответственным элементом кровли является воротник дымовой трубы. Это наиболее слабое звено кровли, выполняемой из стальных листов. Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовывались щели в местах перехода вертикального фальца в наклонный и воротник не давал течи, нужно тщательно делать замеры в натуре и правильно выполнять технологические указания.

Кляммеры подвижные и жесткие

1) подвижные кляммеры применяются для компенсации изменения длины картины, обусловленного

температурным расширением. Они используются при покрытии кровли картинами длиной от 3 до 10 м.

При длине картин свыше 10 до 16 м используются длинные подвижные кляммеры; 2) жесткие кляммеры

применяются для фиксации картин при покрытии кровли до 10 м

Рекомендуется для кровли применять листы длиной, равной длине ската, и таким способом избегать устройства горизонтальных фальцевых соединений. Устройство рядового покрытия скатов кровли, карнизных свесов, ендов и разжелобков следует выполнять из предварительно заготовленных картин. Соединение картин по направлению ската воды следует выполнять лежачими фальцами. Причиной протекания фальцевой кровли могут стать фальцы, размещенные поперек, которые соединяют металлические листы. В то время как при смене времен года происходит процесс замерзания и оттаивания, небольшие частички воды попадают под лежачий шов, а впоследствии расширяются и расширяют тем самым соединение, нарушая герметичность. Именно в таких местах позднее возникнет протекание и, возможно, начнется коррозия. Дабы избежать неприятной ситуации с порчей кровли следует заказывать листы по всей длине ската.

Территория России характеризуется суровыми климатическими условиями, в которых преобладает холод и высокая влажность. Это объясняет высокий спрос на металлическую кровлю жителей страны. Именно кровельную сталь можно назвать идеальной защитой строения от воздействия различных атмосферных явлений. Фальцевая кровля считается одной из актуальных технологий, благодаря которой стыки металлических листов получаются полностью герметичными.

Устройство фальцевой кровли

Фальцем называют особый вид соединения листов металла, что послужило основой для названия крыши. Фальцевое соединение - это специальный шов, создаваемый самозащелкивающейся кромкой. Наиболее популярны вертикально расположенные фальцы, но также встречаются горизонтальные соединения.

Специалисты по кровельным работам выделяют несколько видов фальцевой кровли:

• Стоячие одинарные фальцы. Они выполнены в виде одинарного гребня вдоль кромки металлического листа. Для соединения гребни листов надевают один на другой и фиксируют на обрешетке посредством кляммеров.
• Стоячие двойные фальцы получаются в результате двойного загиба, выступающего над поверхностью кровельного листа. Вертикальный двойной фальц кровли гарантирует герметичность соединения.
• Лежачие одинарные фальцы формируются посредством одинарного загиба кромок листа.
• Лежачие двойные фальцы формируются в результате двойного загиба кромок листа.
• Кликфальцы - это элементы самозащелкивающейся фальцевой кровли. Такой вид предполагает наличие декоративного загиба с одной стороны и подпружиненного кликфальца с другой стороны. Монтаж кровельного покрытия выполняется проще и быстрее, так как достаточно защелкнуть кромку листа на предыдущем элементе.

Строительством и ремонтом фальцевой кровли может заниматься только опытный кровельщик, так как процесс требует много терпения и сил. С появлением самозащелкивающейся технологии фальц кровля стала более доступной для ценителей эстетики и высокого качества.

Виды металла для изготовления рулонной фальцевой кровли

Качественные и эксплуатационные характеристики фальцевой кровли определяются материалом для фальцевой кровли.

Современные производители предлагают несколько вариантов:

• Стальные листы . Для стали легированной цинком характерны высокие гидроизоляционные и противокоррозионные свойства. Для усиления этих качеств поверхность листа покрывают полимером, который придает цвет и защищает от повреждения гальванический слой. Незащищенная оцинкованная сталь стоит дешевле, но чаще требует выполнения ремонтных работ.
• Рулонная или листовая медь . Этот материал характеризуется привлекательностью и долговечностью. Встречается гладкая и фактурная медная кровля или подобная металлочерепице. Для меди характерно отсутствие окислительной реакции при соединении с водой, стоимость такого покрытия достаточно высокая, но она окупается благодаря декоративному потенциалу. Выбирая медь для фальцевой кровли стоит учитывать, что по технологии крепежные элементы и фурнитура также должны быть медными.
• Сплав цинк-титан . Для самостоятельного изготовления фальцевой кровли этот сплав используется очень редко. Объясняется это хрупкой структурой, которая способна деформироваться при малейшем повреждении. Работать с материалом рекомендуется только при наличии специальных инструментов при температуре не ниже -5 0 С. Среди достоинств особое внимание привлекает долгий эксплуатационный период и отличная устойчивость к коррозии.

Листовой металл с загнутыми кромками для фальцевого соединения называется картиной. Помимо этого производят рулонные материалы, они чаще всего уже готовы к укладке, достаточно нарезать их на определенные отрезки и зафиксировать на обрешетке.

Медные и титан-цинковые покрытия требуют осторожного обращения, чтобы не допустить повреждения дорогостоящего материала. Не рекомендуется также наступать на покрытие, царапать его или бросать. Аккуратное обращение способствует продлению срока службы фальцевой кровли.

Основные преимущества

Главным достоинством фальцевой технологии является возможность эксплуатации в условиях суровой зимы, которые преобладают на территории России.

Помимо этого скатная фальцевая кровля обладает следующими преимуществами:

• Защита высокого уровня от проникновения влаги. Сквозь такой шов вода не имеет возможности проникать под кровельное покрытие. Фальцевая технология подразумевает отсутствие сквозных отверстий.
• Незначительный вес. Толщина листов не превышает 0,6 мм, что способствует снижению нагрузки на стропильную систему и фундамент строения.
• Гладкая поверхность. Скаты крыши фальцевого типа имеют гладкую поверхность, по которой дождевая вода и снежная масса скатываются без препятствий, не нагружая кровлю и не допуская ее деформации.
• Длительный период эксплуатации. Качественно выполненный монтаж и правильная эксплуатация, соответствующая инструкции от производителя, продлевают срок службы фальцевой кровли до 50-60 лет.
• Устойчивость к возгоранию. Металл не способен гореть, поддерживать горение или плавиться.

Остановив свой выбор на крыше фальц, следует тщательно изучить все характеристики материала. Особое внимание необходимо обратить на высокую теплопроводность и резонирующие свойства металла. Решение проблемы заключается в использовании качественной теплоизоляции и шумоизоляции. Способность металла накапливать статическое электричество требует обязательной установки громоотводов.

Монтаж скатной кровли с двойным фальцем

Самостоятельно выполнить монтаж или ремонт фальцевой кровли удается не всем, чаще всего эту работу передают опытным кровельщикам.

В целом укладка такой кровли проводится по следующей схеме:

• На стропильные ноги прибивают элементы обрешетки, выдерживая шаг 20-25 см, для медной кровли обрешетка должна быть сплошной.
• Также в состав фальцевой кровли входят теплоизоляционный и гидроизоляционный слой. На этом же этапе деревянные элементы каркаса обрабатывают антисептическими средствами.
• Далее переходят к изготовлению картин, используя листы или рулонный материал. Режут металл специальными ножницами или болгаркой. Кромки загибают в соответствии с выбранным видом фальца.
• Готовые картины поднимают наверх и закрепляют на обрешетке, используя кляммеры. При укладке материала на скат, длина которого превышает 10 метров, пользуются подвижными кляммерами. Это компенсирует изменение размеров металла под воздействием меняющейся температуры.
• Соединение листов выполняют специальным инструментом для фальцевой кровли - фальцезакаточной машинкой. Эта полуавтоматическая или автоматическая модель позволяет ускорить процесс укладки. Можно монтажа фальца взять ручной гиб и пассатижи, но в этом случае процесс может затянуться надолго. Гидроизоляцию выполняют силиконовым герметиком.
• В определенном месте ската делают отверстия для дымоходной трубы или вентиляции, которые в обязательном порядке необходимо защитить от попадания влаги фартуками из оцинкованной стали или проходками.

Монтаж рулонной фальцевой кровли не только упрощает процесс, но и позволяет сократить время на его выполнение. Из рулонов можно нарезать полосы, соответствующие длине ската. При этом полностью исключаются горизонтальные соединения, что сводит к минимуму риск возникновения протечек и увеличивает срок службы кровельного материала.

Фальцевая кровля - самый надежный способ обустройства крыши. Фальцевый метод дает наиболее герметичное соединение металлических листов. Кроме того, металлическая кровля отличается красотой и долговечностью.

Фальц – это шов, при помощи которого листы металла соединяются друг с другом. Фальцевые соединения отличаются абсолютной герметичностью. Фальцевая крыша, благодаря данной технологии, является наиболее надежным и долговечным видом покрытия для дома. Данный факт признан и строительными специалистами, и простыми потребителями.

Преимущества фальцевой кровли

• Главным преимуществом фальцевой кровли является ее герметичность, которая достигается устройством именно фальцевого шва. Особенность этого шва в том, технология монтажа фальцевой кровли не допускает наличия отверстий на полотне кровельного материала, и, соответственно, полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции;
• небольшая масса кровельных листов толщиной 0,5-0,6 мм значительно сокращает нагрузку на фундамент и стропильную систему строения;
• гладкая плоскость способствует быстрому сходу дождя и снега, предохраняя кровлю от повреждения;
• пожаробезопасность. Фальцевая кровля – металлическая, поэтому она не может гореть и плавиться;
• долговечность. Если монтаж фальцевой кровли произведен качественно, срок ее службы достигает 60 и более лет.

Недостатки фальцевой кровли

• Сложность монтажа. Фальцевая кровля своими руками может обустроена только при наличии навыка работы с металлом;
• Необходимость сооружения громоотвода из-за способности кровли аккумулировать электрическое напряжение;
• Высокие резонирующие свойства. Звук капель дождя достаточно ощутим, в связи с чем требуются меры по обустройству дополнительной шумоизоляции.

К недостаткам также можно отнести дороговизну кровли со специальным покрытием для придания более эстетичного вида строению, так как наиболее простая версия (оцинкованная сталь) выглядит не очень презентабельно.

Устройство фальцевой кровли

Для сооружения фальцевой кровли требуются листы металла, подготовленные для монтажа особым образом. Называются они «картины», и представляют из себя полотно с загнутыми краями, служащими основой для фальца (шва). Для крепления металла на крыше используется кляммер для фальцевой кровли. Эти элементы фальцевой кровли можно приобрести в магазине или сделать самим при наличии специального устройства.

При обустройстве фальцевой кровли монтаж может производиться в разных вариантах. Фальцы располагают не только вертикально (наиболее распространенный вид), но и горизонтально. Сами швы также имеют несколько разновидностей.

Стоячий одинарный фальц самый простой. Загнутый край (загиб) одной картины (листа) надевают на изгиб соседней картины и крепят к обрешетке кляммером.

Стоячий двойной фальц является более герметичным, так как в этом случае делается двойной загиб.

Лежачий одинарный фальц является примером горизонтального варианта расположения и используется достаточно редко ввиду слабой надежности. Для того, чтобы не нужно было делать горизонтальные фальцы, в настоящее время применяют не листовой, а рулонный металл.

Лежачий двойной фальц предполагает наличие загиба из двух витков. Такая технология фальцевой кровли обеспечивает большую герметичность, нежели одинарная.

Фальцевая кровля монтируется вручную или при помощи электромеханической закаточной машинки.

Как сделать фальцевое соединение своими руками, смотрите в видео:

Кликфальц. Чтоб ускорить монтаж фальцевой кровли, используют так называемую самозащелкивающуюся кровлю – кликфальц. Самозащелкивающаяся фальцевая кровля не требует применения каких-либо специальных инструментов. Она устроена так, что кромки картин сцепляются между собой в замок легким нажатием.

Поскольку качественный монтаж и ремонт фальцевой кровли вручную может осуществить только специалист-кровельщик, то самозащелкивающаяся фальцевая кровля – настоящая находка для тех, кто остановил свой выбор на кровле этого типа.

Материалы для металлической фальцевой кровли

Один из самых популярных металлов для фальцевой кровли – оцинкованная или покрытая полимером сталь. Долговечность, устойчивость к коррозии, приемлемая цена – таковы ее характеристики.

Оцинкованная фальцевая кровля со временем покрывается пятнами и поэтому требует периодического подкрашивания.

Альтернативный вариант – сталь с полимерным покрытием. Следует учитывать, что разные покрытия выполняют разные функции. Одни предотвращают негативное воздействие природных явлений (например, пурал), другие – повышают прочность (пластизол). Полимерные покрытия имеют богатую цветовую гамму, что немаловажно с эстетической точки зрения.

Фальцевая кровля из меди выглядит очень красиво. Основное ее достоинство – на ней не могут жить никакие микроорганизмы, в том числе мох. Медь под действием окружающей среды покрывается патиной – слоем окислов зеленого цвета, который делает кровлю еще красивее. Именно из-за окисного слоя не рекомендуется комбинировать этот металл с другими. Медь, как относительно мягкий материал, требует особо бережного обращения, тем более что стоимость ее достаточно высокая.

Монтаж медной фальцевой кровли проще, чем любой другой. Пластичность данного материала позволяет создавать покрытие на крыше практически любой конфигурации.

Цинковая фальцевая кровля постепенно становится серебристо-серой, что придает ей великолепие. Ее покрывают карбонатом цинка – специальным защитным слоем. Однако, из-за небольшого срока службы (50 лет), в настоящее время цинковую кровлю в Европе не используют.

Алюминиевая фальцевая кровля отличается устойчивостью к коррозии, долговечна (срок службы более 100 лет), имеет красивый блеск и небольшой вес. Недостатком алюминиевой кровли является зависимость от перепадов температуры. Особенностью монтажа такой кровли является использование плавающих кляммеров и оцинкованных саморезов.

Цинк-титан – крепкий сплав, делающий кровлю прочной и одновременно пластичной. Он очень привлекателен с дизайнерской точки зрения – великолепие придает благородная патина.

Титано-цинково-медный сплав обладает высокой степенью пластичности, что значительно облегчает процесс придания металлу рисунка (профилирование).

Алюцинк – уникальный сплав алюминия и цинка, которым покрывают стальные картины с целью их защиты от коррозии.

В условиях повышенных влажности и температуры, а также в местностях со сложной экологией рекомендуется устанавливать фальцевые картины со специальным пураловым покрытием. Пурал – это полимер, отлично защищающий кровлю от воздействия морского воздуха, кислотных дождей и жаркого солнца.

Следует отметить, что такие дорогостоящие материалы, как медь и цинк-титан требуют повышенной осторожности при монтаже фальцевой кровли. Бережное обращение на стадии установки значительно продлит срок эксплуатации крыши.

Виды фальцевой кровли

Существует два вида фальцевой кровли – литая и рулонная.

Литую (листовую) фальцевую кровлю без поперечных швов можно смонтировать своими руками без применения специальных кровельных инструментов. Цельная и прочная, такая кровля фальцевая давно получила признание в России.

Рулонная технология производства фальцевой кровли получила такое название потому, что кровельные картины изготавливаются из металла, свернутого в рулон. На фальцепрокатном станке прямо на строительной площадке формируется картина нужной длины с двойным фальцем.

Наибольшей популярностью и в России, и за рубежом пользуется продукция финской компании по производству фальцевой кровли с самозащелкивающимися фальцами Ruukki.

Другой знаменитый бренд – фальцевая кровля Grand Line. Компания Гранд лайн – один из крупнейших в России производителей материалов для коттеджного и малоэтажного строительства. На заводах компании производится два вида фальцевой кровли – Кликфальц и двойной стоячий. Широкая палитра цветов и различные виды полимерных покрытий дают возможность создать крышу-шедевр.

Технологии монтажа

Технология монтажа кровли зависит от того, теплый или холодный чердак в проекте. Мы рассмотрим вариант мансардной утепленной крыши с фальцевой кровлей. Наиболее надежным считается кровельный пирог с разнесенным вентзазором и антиоксидантной пленкой.

Стропильная система из бруса служит основанием подкровли. Для поддержки утеплителя строится разреженная обрешетка, а над слоем утеплителя должен находиться воздушный зазор и ветробарьер (супердиффузная мембрана). Далее — сплошная обрешетка, гидробарьер (антиоксидантная пленка). Заключительный этап – фальцевое покрытие.

Важно! Перед укладкой изоляционных материалов следует внимательно изучить инструкцию. Каждая из сторон этих материалов выполняет определенную функцию, и их неправильный монтаж может привести к обратному результату.

До начала возведения обрешетки для фальцевой кровли следует смонтировать карнизный пол и обшить фронтонные свесы. Данную конструкцию необходимо прикрепить к стропилам, для чего используются болты и гвозди. Обрешетка должна выдерживать нагрузки, создаваемые кровельным материалом и быть максимально ровной.

Обрешетка под фальцевую кровлю может быть изготовлена из доски, деревянного бруса или стального профиля. Шаг обрешетки под фальцевую кровлю составляет 20-25 см. При таком устройстве обрешетки металл не подвергается деформации, значительно сокращается степень резонирования. Для медной фальцевой кровли, которая имеет наибольший вес, обрешетка делается сплошной.

При монтаже фальцевой кровли следует учитывать угол ската крыши. От его размера зависит вид фальца, который обеспечит наивысшее качество покрытия. Минимальный уклон для фальцевой кровли – 3 градуса. Такой угол наклона требует установки двойного вертикального фальца и дополнительного обезвоживающего слоя. Чем больше уклон ската, тем меньше вероятность застоя воды на крыше.

Для минимизации лавинного схода снега требуются кровельные ограждения. Помимо этого, установка ограждений для фальцевой кровли необходима для безопасной работы строителей, производящих монтаж или ремонт крыши. Существуют специальные инструкции, исполнение которых поможет избежать неприятностей в ходе строительства и эксплуатации кровли.

Кровельный инструмент

Для изготовления и монтажа фальцевой кровли существует специальное оборудование.

Предварительно можно изготовить картины с помощью фальцепрокатного станка.

Для получения фальцевого соединения прямо на крыше применяют инструмент для фальцевой кровли двух видов.

Для ручной (механической) закатки фальца используется оборудование в виде набора, состоящего из клещей с двумя закрывающими фальцы рамками.

Фальцезакаточная машинка – тип электрического оборудования. Использование такой машинки значительно увеличивает скорость монтажа крыши и исключает физическую нагрузку кровельщика.

Внешний вид фальцевой кровли очень эстетичен и красив. При условии учета всех рекомендаций можно выстроить конструкцию, которая на протяжении многих лет будет радовать глаз и создавать самые комфортные условия для проживания.