Битумный лак бт 177. Ооо "сибтон" - лакокрасочный завод. В какой таре выпускается
ГОСТ 5631-79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.80
Норма
Метод испытания
1. Внешний вид пленки
Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с
18 - 35
5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
0,20
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
Норма
Метод испытания
1. Внешний вид пленки
Ровная, без оспин и морщин, серебристая
2. Время высыхания до степени 3 при 20 ± 2 °С, ч, не более
при 100 - 110 °С, мин, не более
3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м 2 , не более
1.2 - 1.4.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. .
Таблица 3
| Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3 | Температура, ° С | Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему) | Класс опасности | ||||
| вспышки | самовоспламенения | ||||||
| нижний | верхний | ||||||
| Ксилол | Не ниже 21 | Выше 450 | |||||
| Сольвент | 22 - 36 | 464 - 535 | 1,02 | ||||
| Уайт-спирт (нефрас-С4-155/200) | |||||||
| Скипидар | |||||||
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.
Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613 .
Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.
Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.
Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832 , разд. .
Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 ´ 12-1,2 по ТУ 21-0284461-058.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 50 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523 .
Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. , с вязкостью 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по
ГОСТ 5631-79
Применяется для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Назначение:
Краска БТ-177 («серебрянка») предназначена для защиты и декоративного оформления поверхностей металлических, деревянных, бетонных конструкций и изделий, эксплуатирующихся в открытой атмосфере умеренного климата.
Свойства материала, технические характеристики
Краска БТ-177 является суспензией двух компонентов - лака БТ-577 и алюминиевой пудры, которые смешиваются непосредственно перед применением. Она относится к материалам, стойким к атмосферным воздействиям. Изделия, покрытые краской, эксплуатируются в условиях умеренного климата, как в открытой атмосфере, так и внутри помещения и под навесом или в помещениях (объёмах), где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха; а также в условиях умеренного и холодного климата в помещениях (объёмах) с искусственно регулируемыми климатическими условиями. Её наносят без предварительного грунтования по чёрным металлам и алюминиевым сплавам, а также по загрунтованным поверхностям. Краска имеет хорошую адгезию к металлу, образует полуглянцевое, эластичное, термостойкое покрытие, которое выдерживает температуру до 200оС, также оно обладает противокоррозионными свойствами и повышенной стойкостью к статическому воздействию воды и растворам минеральных солей. Краска высыхает в естественных условиях и при горячей сушке, на рабочую поверхность наносят методом распыления или кистью.
Цвет и внешний вид покрытия:
После высыхания краска образует ровную поверхность, без оспин и морщин, серебристого цвета.
Растворитель:
Краску разбавляют (при необходимости) уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200), сольвентом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе (или по объёму).
Нанесение материала БТ-177:
Краску наносят на сухую, подготовленную поверхность методом пневматического распыления или кистью (допускается валиком) в один-два слоя, при температуре окружающего воздуха от +5 до +35оС и относительной влажности не более 80%. Используя краску при невысоких температурах, следует учитывать, что температура окрашиваемой поверхности должна превышать точку росы минимум на 3оС, а сам материал должен иметь температуру не ниже +15оС.
Расход на один слой:
Расход на однослойное покрытие краски составляет 110-130 г/м2 .
Практический расход зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала.
Толщина одного слоя:
Толщина однослойного покрытия краски 20-25 мкм. Фактическая толщина зависит от метода окрашивания, квалификации персонала.
Сушка поверхности:
Продолжительность сушки краски при температуре (20+2)оС составляет 16ч; при температуре 100-110оС краску сушат 30мин с предварительной выдержкой в течение 30мин при температуре (20 ± 2)°С. После горячей сушки перед началом эксплуатации покрытие выдерживают на воздухе при температуре 18-22 °С в течение 3 ч.
Срок службы покрытия:
При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке возможна эксплуатация системы покрытия с краской БТ-177 (грунтовка+2 слоя краски) в умеренном климате с сохранением защитных свойств не менее двух с половиной лет.
Технические характеристики БТ-177:
Металл: грунтовка (напр. ГФ), по ржавой поверхности «Уникор» или преобразователь ржавчины — 1 слой + краска БТ-177 — 1-2 слоя. Без грунтования — 2 слоя краски БТ-177.
Хранение:
Компоненты краски (лак и алюминиевую пудру) хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40оС до +40о С.
Гарантийный срок хранения:
Гарантийный срок хранения лака БТ-577- 6 месяцев со дня изготовления, алюминиевой пудры - 1 год со дня изготовления.
Примечание: Технические данные на этот продукт могут быть изменены без уведомления.
Краска БТ-177
Сегодня на рынке лакокрасочных материалов можно найти продукт, который справится с любой задачей. Обновить отделку у себя в квартире, обработать электроприбор на производстве, нанести временную дорожную разметку, покрасить самолет или цистерну с горючим — нет ничего невозможного. Достаточно лишь изучить предложения производителей (или торговых компаний), а затем сделать выбор из нескольких вариантов. Но нередко бывает, что вариантов десятки. Как разобраться? Мы поможем сделать правильный выбор!
Назначение
В случае если вам предстоит произвести работы по окрашиванию поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в процессе поиска нужного лакокрасочного материала вы, так или иначе, встретитесь с краской БТ-177. И эту встречу мы с полным правом можем назвать удачной.
Эту краску еще называют «серебрянкой». Знакомое название? Неудивительно. Металлические конструкции, оборудование, здания, окрашенные в серебристо-серый цвет — зрелище, привычное глазу любого россиянина. Это лучшее доказательство ее востребованности. Почему же краска БТ-177 так охотно используют в промышленной среде?
Прежде всего, своим прозвищем она обязана содержанию в своем составе алюминиевой пудры — ПАП-1 или ПАП- 2 (15-20% состава краски). В результате взаимодействия с лаком БТ-577 (около 80% состава) и получается знаменитая «серебрянка». Краска БТ-177 продается как в готовом виде, так и в полуфабрикатном (оба компонента раздельно). В последнем случае, смешать их совсем несложно.
СВОЙСТВА
Основное предназначение этой краски — предотвращение появления коррозии на поверхности сооружений, которые находятся в открытых атмосферных условиях. Так вот, при наличии предварительного грунтования, покрытие краской БТ-177 обеспечивает надежную защиту таких строений на срок до 2,5 лет в условиях умеренного климата. Но даже в более жарком климате, при воздействии гораздо более высокой температуры (до 200С), серебрянка с честью выдержит это испытание.
Иногда бывает так, что, отлично выполняя свою главную задачу, остальные преимущества краски отходят на второй план. Но БТ-177 это не касается. Декоративные свойства краски также очевидны, как и защитные. После высыхания краска образует прочную поверхность серебристого цвета с красивым зеркальным блеском. Среди других достоинств краски необходимо отметить высокую степень адгезии, прекрасную укрывистость и устойчивость к воздействию влажности и ультрафиолетового излучения.
Немаловажным является еще и то, что, кроме металлических, БТ-177 с тем же успехом справляется с защитой деревянных и бетонных поверхностей.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Применение краски БТ-177 возможно не только в промышленности, но и в быту. Котлы, печи, трубы, ворота и тому подобные изделия вполне могут быть окрашены этой краской — вы точно не пожалеете о том, что решили выбрать именно ее. Однако использовать БТ-177 для отделки таких помещений, как, например, детские комнаты, мы не рекомендуем — для этого есть более безопасные и экологичные лакокрасочные материалы.
Способы окраски
Нанесение краски БТ-177 выполняется практически полностью по тем же правилам, что и для всех металлов:
- Поверхность должна быть очищена от грязи, пыли, ржавчины, старого слоя краски
- Перед окрашиванием желательно прогрунтовать поверхность в 2 слоя
- Пудра ПАП-2 и лак БТ-577 смешиваются в пропорции, указанной в сопроводительной документации
- Разбавление готового состава производится с помощью уайт-спирита, сольвента или
- БТ-177 наносится в 2 слоя методом распыления или кистью при благоприятных погодных условиях (положительная температура воздуха, отсутствие осадков, умеренная влажность воздуха). Если требуется, нанесение краски возможно методом окунания.
- Расход краски составляет от 80 до 120 грамм на 1 квадратный метр поверхности.
Завершающий этап работы - сушка
- Высушивание краски при комнатной температуре происходит в течение 15-16 часов, также это зависит от уровня влажности.
- При искусственной сушке, изделие предварительно выдерживается при комнатной температуре около 30 минут, затем обрабатывается горячим воздухом при 100С - длительность процесса составляет полчаса.
- После искусственного высушивания, перед началом использования, предмет следует выдержать на открытом вентилируемом пространстве при температуре +19+22С, по истечении 3-х часов изделие готово к эксплуатации.
Технические характеристики БТ-177
Срок службы
Срок хранения материала имеет нюансы: если алюминиевая пудра хранится год, то краска БТ-577 — полгода.
Тара и упаковка
Составные части продаются в различных упаковках: краску БТ-577 помещают в жестяные банки или промтару; пудра алюминиевая - в барабаны. Крупные упаковки краски вмещают 25 кг. Что касается мелкой фасовки - краску можно приобрести в банках 0,5 кг.
Условия хранения
Хранение в плотно закрытой таре и вдали от воздействия солнечных лучей позволят вам сохранить свойства краски в полном объеме.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата
введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.
Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.
Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80 - 85 % лака БТ-577 и 15 - 20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.
Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2а. (Исключен, Изм. № 2).
1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134 , сольвентом по ГОСТ 1928 или по ГОСТ 10214 , скипидаром по ГОСТ 1571 или смесью указанных растворителей.
1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Метод испытания |
|
|
1. Внешний вид пленки |
Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется |
|
|
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с |
||
|
5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее |
||
|
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
||
|
7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20 ± 2 °С, ч, не менее |
||
|
при 100 - 110 °С, мин, не более |
||
|
3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
||
|
4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м 2 , не более |
1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование растворителя |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3 |
Температура, °С |
Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему) |
Класс опасности |
|||
|
самовоспламенения |
|||||||
|
Не ниже 21 |
|||||||
|
Сольвент |
|||||||
|
Уайт-спирт (нефрас-С4-155/200) |
|||||||
|
Скипидар |
|||||||
2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.
2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 .
2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 .
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02 .
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки лака - по ГОСТ 9980.1 .
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.2. Подготовка к испытанию
Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613 .
Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.
Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.
Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832 , разд. 3.
Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ТУ 21-0284461-058.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20´50 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках размером 70´150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523 .
Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494 , марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.
Лак БТ-577 - 80 - 85 %.
Пудра алюминиевая - 15 - 20 %.
Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613 .
Краску наносят краскораспылителем в один слой.
Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100 - 110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.
После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.
Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20 - 25 мкм.
Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 . Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.
4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403 , при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1, образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. (Исключен, Изм. № 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).
5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, Поправка).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 № 895
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта |
|||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 5631-79
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок
действия с 01.01.80
до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177. Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992-68 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски. Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494-71 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80 - 85 % лака БТ-577 и 15 - 20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет. Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. 1.2а. (Исключен, Изм. № 2). 1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134-78, сольвентом по ГОСТ 1928-79 или по ГОСТ 10214-78, скипидаром по ГОСТ 1571-82 или смесью указанных растворителей. 1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .Таблица 1
|
Наименование показателя |
Метод испытания |
|
| 1. Внешний вид пленки | Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется | По п. 4.3 |
| 2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с | По ГОСТ 8420-74 и по п. 4.3а настоящего стандарта | |
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, % | По ГОСТ 17537-72 и по п. 4.3б настоящего стандарта | |
| 4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20 ± 2°С, ч, не более | По ГОСТ 19007-73 | |
| при 100 - 110 °С, мин, не более | ||
| 5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | По ГОСТ 5233-89 | |
| 6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | По ГОСТ 6806-73 | |
| 7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20 ± 2 ° С, ч, не менее | ||
| 8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора NaCl при 20 ± 2 °С, ч, не менее | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта | |
| 9. (Исключен). |
Таблица 2
1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.Таблица 3
|
Наименование растворителя |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3 |
Температура, ° С |
Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему) |
Класс опасности |
самовоспламенения |
||
| Ксилол |
Не ниже 21 |
||||||
| Сольвент | |||||||
| Уайт-спирт (нефрас-С4-155/200) | |||||||
| Скипидар | |||||||
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки лака - по ГОСТ 9980.1-86.4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. 4.2. Подготовка к испытанию Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613-86. Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака. Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой. Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 ´ 12-1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 50 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523-89. Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494-71, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже. Лак БТ-577 - 80 - 85 %. Пудра алюминиевая - 15 - 20 %. Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613-86. Краску наносят краскораспылителем в один слой. Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100 - 110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин. После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 3 ч. Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20 - 25 мкм. Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете. 4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы. 4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1). 4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403-80, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1 , образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.5. (Исключен, Изм. № 2).5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86. 5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313). 5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86. Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования. 6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления. 6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ В. Б. Манеров, В. М. Макарова (руководитель темы) , А. А. Каверинская, Е, Д. Казанцева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 № 895 3. Периодичность проверки - 5 лет 4. ВЗАМЕН ГОСТ 5631-70 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта |
|
| ГОСТ 9.403-80 | |
| ГОСТ 12.3.005-75 | |
| ГОСТ 12.4.011-89 | |
| ГОСТ 17.2.3.02-78 | |
| ГОСТ 683-85 | |
| ГОСТ 1571-82 | |
| ГОСТ 1928-79 | |
| ГОСТ 3134-78 | |
| ГОСТ 5233-89 | |
| ГОСТ 5494-71 |
Вводная часть, 4.2 |
| ГОСТ 6613-86 | |
| ГОСТ 6806-73 | |
| ГОСТ 6992-68 |
Вводная часть |
| ГОСТ 8420-74 | |
| ГОСТ 8784-75 | |
| ГОСТ 8832-76 | |
| ГОСТ 9980.1-86 | |
| ГОСТ 9980.2-86 | |
| ГОСТ 9980.3-86 | |
| ГОСТ 9980.4-86 | |
| ГОСТ 9980.5-86 | |
| ГОСТ 10214-78 | |
| ГОСТ 16523-89 | |
| ГОСТ 17537-72 | |
| ГОСТ 19007-73 | |
| ГОСТ 19433-88 |