Выполняемых в промежутке между плановым и внеплановым ремонтом производственного оборудования. Цель - гарантия надежной и беспрерывной работы. Своевременное техническое обслуживание и грамотная эксплуатация значительно снижают затраты на ремонт и вынужденное время простоя.

Задачи технического обслуживания

Можно с уверенностью заявить, что техобслуживание представляет собой определяющее профилактическое действие, которое крайне необходимо для обеспечения непрерывной работы производственного оборудования и механизмов в промежутках времени между запланированными ремонтными манипуляциями. Оно предполагает уход и осуществление контроля над работой машин, их поддержание в исправном рабочем состоянии, плановый техосмотр, чистку, промывку, регулировку, продувку и другой ремонт оборудования.

Отдельные виды технического обслуживания могут проводиться непосредственно на работающем оборудовании с использованием перерывов и выходных дней. При наличии соответствующих разрешений в инструкциях по эксплуатации механизмов и оборудования возможно кратковременное их отключение от электросетей до полной остановки. В таких случаях допускается некоторый простой, но чтобы не прерывались производственный и

Регламентирующие документы

ГОСТами, регламентирующими применение систем технического обслуживания и ремонт оборудования, являются 18322-78 "Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения" и 28.001-83 "Система технического обслуживания и ремонта техники. Основные положения". Именно эти стандарты определяют классификацию и виды технического обслуживания электрооборудования.

Классификация видов техобслуживания

• оценка износа трущихся деталей;
• подтяжка крепежных и натяжных элементов;
• проверка защитных приспособлений и зажимов;
• определение шума и вибрации;
• регулирование подачи охлаждающих жидкостей и масел и пр.

Некоторые пункты входят и в перечень технического обслуживания для кузнечнопрессового, деревообрабатывающего, литейного оборудования, за исключением специфических особенностей эксплуатации и устройства.

Система технического обслуживания и ремонта

Главной задачей автоматизированных систем, по которым проводятся различные виды ТО, является сокращение расходов по этой статье бюджета предприятия и значительное повышение класса надежности работы машин и механизмов, что способствует уменьшению себестоимости производимой продукции и, соответственно, росту доходов.

В случае проведения ремонта задача меняется, поскольку необходимо максимально сократить не только потери, но и частоту проведения самих работ (независимо от вида и объема). Идеальная схема, к которой стремятся предприятия, - это полный отказ от которые неизбежно ведут к внеплановым остановкам производства.

Кроме того, эксплуатация и техническое обслуживание, в частности, проведение ремонтных работ, осуществляются в условиях некоторой неопределенности. Даже проведенный мониторинг износа промышленного оснащения и многолетний опыт не могут определить конкретный объем и указать номенклатуру новых запчастей для оборудования. А вот конвейерная система предполагает точное распределение необходимых деталей, которые могут потребоваться со склада на определенный заказ.

Что такое система техобслуживания и ремонта

Система технического обслуживания и ремонта - это комплекс связанных между собой специалистов, технических приспособлений, отчетной и фиксирующей результаты документации. Все они необходимы для поддержания надлежащего состояния промышленного оборудования, определенного ГОСТами.

Все предприятия страны пользуются единой концепцией сохранения рабочих машин и механизмов в состоянии беспрерывной работоспособности, частью которой является применение законодательно утвержденной системы планово-предупредительного ремонта (ППР).

Данная система является полноценным комплексом организационных и технических действий, осуществляемых в плановом режиме, направленных на контроль и обеспечение рабочего состояния имеющихся на балансе предприятия машин и механизмов. Применяется такая система в течение всего срока эксплуатации оборудования при соблюдении указанных заводом-изготовителем режима и условий работы. Точное выполнение всех требований, рекомендаций и инструкций по эксплуатации является обязательным.

Система планово-предупредительных ремонтных работ основана на реализации запланированных периодических осмотров, контроля состояния основного оборудования и носит характер предупредительной меры. Таким образом, комплекс мероприятий, гарантирующих поддержание отличной работоспособности машин и механизмов, выполняется по разработанным месячным и годовым графикам. Последние составляются в расчете на недопустимость и предупреждение неожиданного выхода из строя промышленного оборудования, то есть в расчете на сокращение дополнительных расходов.

Обеспечение системы ТОиР

Внедрение системы планово-предупредительных ремонтов в производство обеспечивается:

• достаточной материально-технической базой и поддержанием определенной периодичности ремонтных работ, сроков выполнения;
• полным объемом выполненного перечня операций техобслуживания, гарантирующих беспрерывную работу машин и оборудования;
• по возможности кратчайшим сроком пребывания вышедшего из строя оборудования в ремонте (особенно капитальном).

Осуществление работ

В зависимости от категории и технологической важности оборудования, а также стабильности производимых процессов и безопасности работников, те или иные виды ремонтных работ могут проводиться в качестве ремонта по неисправному техническому состоянию, регламентированного (планового) ремонта, ремонта по выработанноу сроку или их сочетания.

Ремонт промышленного оборудования допустимо проводить силами предприятий-собственников, которые непосредственно используют его, а также специализированными бригадами заводов-изготовителей или ремонтных предприятий. Приоритеты этих организационных схем для каждого завода расставлены в зависимости от наличия собственных резервов, оснащенности, квалификации ремонтного персонала и финансовой состоятельности. Но каждое промышленное предприятие может на свое усмотрение отдать предпочтение любому методу и форме ППР, максимально соответствующей основным направлениям производства.

Сроки ТО

Виды и сроки технического обслуживания исчисляются сутками или месяцами, и зависит это от сложности и типа промышленного оборудования. Так, к примеру, расчеты для (тепловозов, электровозов и пр.) производятся соответственно средним значениям межремонтных пробегов.

Периодичность, виды и сроки технического обслуживания исчисляются по календарному времени эксплуатации и учитывают техусловия заводов-изготовителей.

Таким образом, в результате небольшого анализа сущности, классификации, видов технического обслуживания промышленного, производственного и технологического оборудования можно сделать вывод о его необходимости, планомерности и обязательном строгом контроле. Именно совокупность этих составляющих позволит предприятиям добиться бесперебойной работы машин и механизмов, что, в свою очередь, способствует экономии бюджета, повышению производительности труда и получению дополнительной прибыли.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Лабораторная работа № 1 « Ростеры, гриль, шашлычницы»

конструкция ремонт обслуживание бытовой

Цель работы: Изучить конструкцию и принцип действия ростеров, грилей, шашлычниц.

Ход работы:

Ростер - бытовой электрический прибор, представляющий собой компактный духовой шкаф.

Некоторые модели могут сочетать в себе функции тостера, аэрогриля, микроволновой печи. В ростере можно приготовить горячие тосты и бутерброды, мясо, рыбу, испечь хлеб или пирожки. По исполнению может быть горизонтальным и вертикальным. В вертикальных моделях ростеров благодаря специальным приспособлениям можно готовить курицу-гриль, шашлыки и различные виды мяса для шаурмы. Ростер подойдет для маленьких по площади кухонь, а также семьям, вынужденным снимать жилье. Благодаря компактным размерам его можно взять на дачу, где он быстро поможет приготовить еду. При выборе ростера требуется, прежде всего, определиться с объемом и габаритами этого электроприбора, а также необходимым набором функций.

Устройство: Обычно, ростер имеет два нагревательных элемента, в большинстве моделей - кварцевых: верхний и нижний, режим приготовления блюда определяется их комбинацией. Температура приготовления регулируется с помощью термостата, от 60 (томление, разогрев) до 240-280 (запекание) градусов С. Время приготовления помогает контролировать таймер: его значение можно установить от 15 минут в простых моделях, до 100-120 - в многофункциональных. Обычно, по истечению заданного времени происходит автоотключение прибора и срабатывание звукового сигнала.

Гриль -- установка (переносная или стационарная) для приготовления блюд на углях, жару. Функция гриля может быть встроена в газовую плиту, микроволновую печь. Есть несколько разновидностей грилей; большинство из них входит в одну из трех категорий: на газу, электрические и древесном угле. Существует большая дискуссия по поводу использования угля или газа в качестве метода приготовления пищи. Электрические грили также недавно стали популярны. Существует два основных типа современных угольных грилей: с крышкой и без крышки. В отличие от аналогов без крышки, грили с крышкой -- более многофункциональные устройства. Благодаря закрытой крышке в гриле можно использовать три метода приготовления: прямой, косвенный и 50/50.

Шашлычница . ТЭНы регулируются ступенчатым переключателем, обеспечивая раздельное регулирование, что экономит электроэнергию. Конструктивно может быть: горизонтальная и вертикальная. Вертикальная выполнена в виде цилиндра и оснащается минимально пятью шампурами, изготовленными из нержавеющей стали. В верхней части такого прибора располагается жаровая камера, в нижней расположен привод для вращения шампуров. Внизу также имеется специальная чаша, куда стекает жир и сок от мяса. Прочный кожух способствует равномерному нагреванию мяса и защищает от жара. Принцип работы горизонтальной идентичен.

Лабораторная работа № 2 «Свч - печи, микроволновки»

Цель работы: Изучить конструкцию и принцип действия Свч- печей, микроволновок. Ход работы

Микроволновая печь или СВЧ-печь (устаревшее ударение микроволновая; народное название микроволновка) -- электроприбор, использующий явление разогрева водосодержащих веществ электромагнитным излучением дециметрового диапазона (обычно с частотой 2450 МГц) и предназначенный для быстрого приготовления, подогрева или размораживания пищи, в быту или на производстве.

В промышленности эти печи используются для сушки, разморозки, плавления пластмасс, разогрева клеев, обжига керамики и т. д. В некоторых промышленных печах частота излучения может изменяться (так называемые англ. variable frequency microwave, VFM).

В отличие от классических печей (например, духовки или русской печи), разогрев пищи в СВЧ-печи происходит не только с поверхности разогреваемого тела, но и по его объёму, содержащему полярные молекулы(например, воды), так как радиоволны данной частоты проникают и поглощаются пищевыми продуктами на глубине примерно 2,5 см. Это сокращает время разогрева пищи.

Принцип работы: Нагрев в печи основан на принципе так называемого «дипольного сдвига». Молекулярный дипольный сдвиг под действием электрического поля происходит в материалах, содержащих полярные молекулы. Энергия электромагнитных колебаний поля приводит к постоянному сдвигу молекул, выстраиванию их согласно силовым линиям поля, что и называется дипольным моментом. А так как поле переменное, то молекулы периодически меняют направление. Сдвигаясь, молекулы «раскачиваются», сталкиваются, ударяются друг о друга, передавая энергию соседним молекулам в этом материале. Так как температура прямо пропорциональна средней кинетической энергии движения атомов или молекул в материале, значит, такое перемешивание молекул по определению увеличивает температуру материала. Таким образом, дипольный сдвиг -- это механизм преобразования энергии электромагнитного излучения в тепловую энергию материала.

Нагрев в микроволновой печи в результате дипольного сдвига под действием переменного электрического поля зависит от характеристик молекул и межмолекулярного взаимодействия в среде. Для лучшего нагрева частоту переменного электрического поля нужно установить таким образом, чтобы за полупериод молекулы успели полностью перестроиться. Так как вода содержится практически во всех продуктах, частоту СВЧ излучателя микроволновой печи подобрали для лучшего разогрева именно молекул воды в жидком состоянии, в то время как лёд, жир и сахар нагреваются гораздо хуже.

Существует распространённое мнение о том, что микроволновая печь разогревает пищу «изнутри наружу». На самом деле микроволны идут снаружи внутрь, задерживаются в наружных слоях пищи, потому разогрев равномерно влажного продукта происходит приблизительно так же, как и в духовой печи (чтобы убедиться в этом -- достаточно подогреть варёный картофель «в мундире», где тонкая кожура достаточно защищает продукт от высыхания). Неверное представление вызвано тем, что микроволны не воздействуют на сухие непроводящие материалы, которые обычно бывают на поверхности продуктов, и поэтому их нагревание в некоторых случаях начинается глубже, нежели при других способах нагрева (хлебные изделия, к примеру, разогреваются именно «изнутри», и именно по этой причине -- хлеб и булочки снаружи имеют подсохшую корочку, а большинство влаги сосредоточено внутри).

Основные компоненты магнетронной микроволновой печи:

· металлическая, с металлизированной дверцей, камера (в которой концентрируется высокочастотное излучение, например 2450 МГц), куда помещаются разогреваемые продукты;

· трансформатор -- источник высоковольтного питания магнетрона;

· цепи управления и коммутации;

· непосредственно СВЧ-излучатель -- магнетрон;

· волновод для передачи излучения от магнетрона к камере;

· вспомогательные элементы:

· вращающийся столик -- необходим для равномерного разогрева продукта со всех сторон;

· схемы и цепи, обеспечивающие управление (таймер) и безопасность (блокировки режимов) устройства;

· вентилятор, охлаждающий магнетрон и проветривающий камеру.

Лабораторная работа № 3 « С тиральные машины»

Цель работы: Изучить конструкцию и принцип действия стиральных машин .

Ход работы:

Стиральная машина -- установка для стирки текстильных изделий (одежды, нижнего и постельного белья, сумок и других вещей). Машиной активаторного типа называется стиральная машина c наличием активатора -- вращающегося вала с лопастями или диска, обеспечивающего перемешивание при стирке.

Особенностью стиральных машин такого типа является низкое пенообразование, поэтому порошки для ручной стирки также подходят для использования в машинах активаторного типа.

Основа конструкции стиральной машины активаторного типа -- ёмкость из нержавеющей стали или пластмассы. Верхняя часть (для загрузки белья) -- съёмная или откидная крышка. На дне или в нижней части одной из стенок находится активатор -- пластмассовый плоский круг или вал с выступами -- лопастями. Ось активатора выходит из бака, приводится в движение электродвигателем.

Активаторные машины советского периода, как правило, имели вертикальный бак из алюминия или нержавеющей стали ёмкостью до 30 литров размерами примерно до 400х400х600 (высота) мм, с дном в форме полуокружности. На одной из плоских стенок по оси полуокружности дна располагался активатор (чаще всего выполненный из бакелита) диаметром около 200 мм, приводимый через ремённую передачу конденсаторным электродвигателем, расположенным под баком. Управление включало в себя механическое реле времени на 15 минут (с задаваемой точностью до 1 минуты), автоматически включающее электродвигатель попеременно в разных направлениях через паузы. Также (на более поздних моделях) отдельно могла регулироваться мощность двигателя (2 или 3 «режима» стирки).Верхняя часть (с задней стороны), как правило, оснащалась устройством ручного отжима (два прорезиненных валика, нижний из которых вращался ручкой аналогично мясорубке, а прижим верхнего валика к нижнему регулировался винтом, расположенным сверху). После стирки (или полоскания) бельё подавалось между валиков отжима, при вращении ручки вода стекала в бак, а отжатое бельё выходило из валиков в задней части машины. Слив воды, как правило, был ручным (конец шланга слива закреплялся в верхней части бака, чтобы не применять клапан).Большую часть объёма машины занимает бак. Бак препятствует неконтролируемому растеканию воды или моющего раствора в процессе работы машины. Вода подаётся в бак через наливное отверстие и откачивается из бака при помощи насоса. Бак с помощью пружин и амортизаторов закреплён в корпусе машины. Внутри бака на подшипниках вращается барабан. Стирка обеспечивается вращением барабана и взаимным соударением загруженных вещей. Отжим делается, также при вращении, снижением давления и присасыванием вещей к пористым стенкам. Ось барабана чаще всего горизонтальна. Поскольку барабан обычно загружен неравномерно, при вращении его с большой скоростью возникает сильная вибрация. Поэтому бак с барабаном закрепляются внутри машины не жёстко, а с помощью пружинной подвески. На той же подвеске закрепляется и электродвигатель. Двигатель вращает барабан либо непосредственно, либо через ремённую передачу. Боковая поверхность барабана содержит большое число отверстий для свободного втекания и вытекания воды и рёбра для увеличения интенсивности стирки. Барабаны машин с фронтальной загрузкой осесимметричны, поэтому у них меньше вибрации при отжиме. Барабаны машин с вертикальной загрузкой в области дверцы тяжелее, чем в других местах, многие производители эту разницу в весе не балансируют, из-за чего у них повышены вибрации при отжиме, что приводит к преждевременному износу подшипников барабана. В машинах с вертикальной загрузкой без доводчика дверцы до люка приходится доводить барабан до люка, вращая его руками, при этом из-за острых краёв отверстий на барабане у некоторых производителей барабан царапает подушки пальцев человека, как тёрка.

Лабораторная работа № 4 «Посудомоечные машины»

Цель работы: Изучить конструкцию и принцип действия посудомоечных машин.

Ход работы:

Посудомоечная машина -- электромеханическая установка для автоматической мойки посуды. Применяется как в заведениях общественного питания, так и в домашних условиях. Посудомоечная машина подключается к электричеству, водопроводу и канализации. Принцип работы: Подготовка . Посуда укладывается в корзины и лотки, предназначенные для посуды разных типов. Выбирается программа мойки. В специальные контейнеры загружается (порошкообразное или таблетированное) моющее средство, либо подаётся концентрированная жидкость для мытья, предназначенная специально для посудомоечных машин.

Замачивание . Как и при ручной мойке для удаления присохших или пригоревших фрагментов пищи хорошо подходит замачивание. Посуда сбрызгивается холодной водой с малым количеством (или без) моющего средства и оставляется на некоторое время. Впоследствии, при мойке, отмокшие остатки удаляются гораздо легче.

Мойка . Процесс протекает следующим образом: вода требуемой температуры (в зависимости от выбранной программы мойки) с моющим средством под давлением тонкими струйками разбрызгивается вращающимися распылителями на посуду как снизу, так (в зависимости от модели) и сверху, смывая остатки пищи и жир.

Полоскание . По окончании процедуры мойки происходит несколько циклов полоскания чистой водой с добавлением ополаскивателя, благодаря которому на посуде после высыхания не остаётся следов от высохших капель воды.

Сушка . Затем, если машина обладает функцией сушки, посуда высушивается. Происходит это либо с помощью потока горячего воздуха (встречается реже), либо способом конденсации влаги. Последний способ реализован следующим образом. При последнем полоскании посуды происходит нагрев воды (и, как следствие, самой посуды). Затем вода удаляется, а остывающие стенки машины конденсируют на своих внутренних поверхностях испаряющуюся с горячей посуды влагу. Последняя стекает по стенкам в общий слив.

Достоинства: Поскольку человек не прикасается к посуде во время мойки, для неё могут быть использованы очень сильные моющие средства, которые при ручной мойке опасны для кожи.

По той же причине возможна мойка и полоскание посуды при высокой температуре воды (?55--65 °C)

Расход воды ниже относительно ручной мойки (9 -- 20 литров против 60 литров для 12 комплектов посуды). Экономия достигается за счет многократного использования одной и той же воды на каждом этапе мойки.

Не требуется обязательного наличия горячего водоснабжения.

Не требуется широкого ассортимента моющих и абразивных средств, губок, щеток и тому подобное. Достаточно специальной соли для смягчения воды и одного типа моющего средства.

Роль человека в мытье посуды сводится к загрузке в машину грязной посуды и разгрузке чистой. Сам процесс не требует участия или наблюдения и может происходить в любое время.

Недостатки : Невозможность мойки некоторых типов посуды:

нежароустойчивых пластмассовых предметов; пластмассовые предметы возможно мыть только в промышленной посудомоечной машине

деревянных досок;

оловянных или медных предметов; данный тип посуды моется только в промышленных посудомоечных машинах

алюминиевой посуды; при использовании специального моющего средства для алюминиевой посуды в промышленных машинах

хрустальной посуды с примесями свинца; промышленные машины (стаканомоечные) используют температуру ополаскивания 65 градусов Цельсия, таким образом они спроектированы для мытья стаканов, фужеров и предметов из тонкого стекла

столовых приборов из ржавеющей стали;

столовых приборов с деревянными, фарфоровыми, роговыми, или перламутровыми ручками;

старинной посуды, покрытие которой не является теплостойким;

склеенной посуды.

Лабораторная работа № 5 «Швейные машины»

Цель работы: Изучить конструкцию и принцип действия швейных машин.

Ход работы:

Швейная машина (в быту Швейная машинка) (англ. sewing machine) -- техническое устройство для соединения и отделки материалов методом шитья. Швейные машины применяются в швейной, трикотажной, обувной и других отраслях лёгкой промышленности, а также в быту.

Бытовые швейные машины:

Швейные машины челночного стежка

Механические и электромеханические

В механических швейных машинах за перемещение иглы и движение транспортёра ткани отвечают шестерёнки специальной формы, рычаги, колёса, копиры и тому подобная механика. Машины с механическим управлением, в силу технологических особенностей, могут выполнять ограниченное количество строчек относительно простой формы. Механические машины приводятся в действие вращением рукоятки маховика или имеют ножной привод. Маховик электромеханической машины вращает электродвигатель, а скорость шитья регулируется нажатием на педаль. Существуют модели, позволяющие выполнять шитьё без педали (на них устанавливается кнопка «старт/стоп» и регулятор скорости шитья).

Машины с микропроцессорным управлением (компьютерные машины)

В машинах с микропроцессорным управлением, перемещением ткани и иглы управляет микропроцессор. Такой принцип управления снижает ограничения на сложность строчек и на их количество. Всё определяется объёмом памяти и программой, которую производитель заложил в ту или иную модель. Только машины с компьютерным управлением могут выполнять петли «с глазком» и сложные декоративные строчки.

Вышивальные машины

При работе на вышивальной машине ткань закрепляется в пяльцах. Механизм привода пялец получает команды от компьютера на перемещение ткани в соответствии с программой -- «дизайном машинной вышивки». После завершения вышивки всех фрагментов одного цвета, машина приостанавливается и ожидает заправку нити следующего цвета.

Швейно-вышивальные машины

Машины этого класса представляют собой машины с микропроцессорным управлением к которым можно подключить вышивальный блок и использовать машину в качестве вышивальной.

Швейные машины цепного стежка

Оверлоки

Плоскошовные машины

Коверлоки

Плоскошовная машина, совмещённая с оверлоком

Подшивочные машины

Машины, выполняющие потайной шов цепными стежками с изнанки

Лабораторная работа № 6 «Порядок организации ремонта электрических машин»

Цель работы: Изучить порядок организации ремонта электрических машин.

Ход работы:

Планирование ремонтов электродвигателей ведется в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей» (ПТЭ) по системе планово-предупредительных ремонтов (ППР). Планово-предупредительный ремонт включает в себя комплекс мероприятий: техническое обслуживание и надзор во время работы; периодическое проведение текущих и капитальных ремонтов; проведение профилактических испытаний в соответствии с требованиями «Норм испытания электрооборудования». Периодичность и сроки проведения ремонтов электродвигателей увязываются с ремонтом приводимых агрегатов. Это способствует снижению трудозатрат на центровку агрегата с двигателем, подготовку рабочего места оперативным персоналом и т. д. Периодичность ремонтов устанавливается графиком, утвержденным главным инженером предприятия. При планировании сроков капитальных и текущих ремонтов учитывается техническое состояние электродвигателей, определяемое в процессе эксплуатации (состояние подшипников, нагрев активных частей и т. п.). Ежегодные графики ремонтов составляются электроцехом предприятия, эксплуатирующего электродвигатель, и согласовываются с подрядной организацией, выполняющей ремонт электродвигателей. В соответствии с графиком ремонта ведется подготовительная работа, которая включает в себя: составление графика работ с указанием перечня приспособлений, необходимых для ремонта электродвигателей и сроков их изготовления или доставки на ремонтную площадку; заготовку необходимых материалов и запчастей; подготовку противопожарных мероприятий и мероприятий по технике безопасности; разработку и согласование со смежными цехами проекта организации специальных работ. Эти работы выполняются персоналом эксплуатирующей и подрядной организаций. До вывода электродвигателей в ремонт все вышеперечисленные подготовительные работы должны быть закончены, ремонтный персонал должен быть укомплектован в бригады, ознакомлен с объемом предстоящих работ и конструктивными особенностями электродвигателей. До начала работ руководитель ремонта должен ознакомиться с отчетной документацией о ранее выполненных на этих электродвигателях ремонтах, обращая особое внимание на результаты предыдущего ремонта, на время, отработанное подшипниками после их замены и смены смазки, на значение воздушных зазоров и зазоров в подшипниках, на результаты испытаний. Должны быть также учтены замечания о работе электродвигателей (перегрев обмотки, активной стали, вибрационное состояние, температура подшипников).

Организация рабочих мест для ремонта двигателей.

Наиболее прогрессивной формой ремонтного обслуживания электродвигателей является централизованный ремонт в условиях мастерских, производственных ремонтных предприятий (ПРП), оснащенных необходимым оборудованием и оснасткой для выполнения всех трудоемких разборно-сборочных и ремонтных операций. Любой вид типового ремонта, для выполнения которого необходимо отсоединение электродвигателя от фундамента и агрегата, целесообразно выполнять в условиях специальной мастерской. Для доставки электродвигателей в мастерскую должны использоваться соответствующие транспортные средства, а грузоподъемные механизмы мастерской должны обеспечить их разгрузку. Для выполнения любого вида ремонта прогрессивными методами, обеспечивающими высокую производительность труда и качество ремонта, мастерская должна оборудоваться энергетическими разводками (сжатый воздух, водопровод, электропитание на различных напряжениях) и иметь в своем составе: камеру для пневмогидравлической очистки электродвигателей, установку для мойки деталей, покрасочную и сушильную камеры, стапели для разборки электродвигателей с вертикальным валом, кантователи для статоров, подставки для статоров, подставки для установки и проворота роторов, станок для балансировки роторов, станок для изготовления пазовых клиньев, сверлильный и заточный станки, комплект съемников (гидравлических и винтовых), комплект приспособлений для извлечения секций обмоток статоров электродвигателей, стеллажи для размещения узлов и деталей при разборке электродвигателей и верстаки для ремонта узлов и деталей электродвигателей. При выполнении в мастерской восстановительного ремонта электродвигателей кроме вышеперечисленного оборудования в ее состав должны входить: камера для отжига всыпных обмоток, установка для извлечения всыпных обмоток, намоточные станки, пропиточная ванна и установка для заливки подшипников скольжения. Изготовление резервных катушек для статорных обмоток электродвигателей высокого напряжения с микалентной и другой изоляциями целесообразно производить на крупных базах, имеющих оборудование для компаундирования, что способствует обеспечению высокого качества и увеличению ресурса работы. При отсутствии мастерских для централизованного ремонта электродвигателей могут быть организованы ремонтные площадки. Под «ремонтной площадкой» подразумевается свободная площадь, предназначенная для перегрузочных операций и размещения при капитальном ремонте сборочных единиц и деталей оборудования, ремонтных приспособлений и оснастки, а также для выполнения ремонтных операций, которые по условиям технологии необходимо производить вблизи ремонтируемого оборудования. Ремонтные площадки должны оборудоваться энергетическими разводками и находиться в зоне действия грузоподъемного средства. Под энергетическими разводками подразумеваются разводки кислорода, ацетилена, сжатого воздуха давлением (4--6)10® Па и технической воды давлением 4Х ХЮ5 Па, а также стационарная электросеть напряжением 380/220 В для обеспечения электросварочных работ, подключения электроинструмента через преобразователь частоты напряжением 36 В (220 Гц) и переносных ламп через трансформатор 220/12 В. Ремонтная площадка должна иметь общее и местное электроосвещение.

Лабораторная работа № 7 «Порядок организации ремонта отопительных приборов»

Цель работы: Изучить порядок организации ремонта отопительных приборов.

Ход работы:

Монтаж инженерных систем в жилых домах можно разделить на три пункта. Первый из них, это прокладка выпусков канализации, водопроводных вводов, подвод труб газоснабжения и систем отопления. Строительство котельной и тепловых узлов. Проведение испытаний смонтированных устройств. Вторым этапом является монтаж приборов нагрева, соединение труб системы отопления , а также систем горячего и холодного водоснабжения и канализации с последующим их испытанием. Заключительным этапом является монтаж санитарных приборов в квартире или загородном доме с последующим их опробированием. На первом этапе работы выполняются в подвале дома и в специальных помещениях, например, котельных, а также на открытой территории. Производятся такие работы не в строгой последовательности, которая не указана в технологической карте ремонта. Здесь важны только начальные, конечные и некоторые ключевые промежуточные точки ремонта. Два других этапа проводятся непосредственно на ремонтируемых этажах здания. Порядок этих работ требует строгого соблюдения согласно инструкции. После монтажа инженерно-сантехнических коммуникаций проводят их проверку. При данной проверке необходимо уделить внимание тому, чтобы конечная система соответствовала утвержденному проекту и техническим требованиям. Проверяется соблюдение уклонов канализационных труб и прочность их крепления. Необходимо удостовериться в отсутствии течи из санитарных приборов. Перед выполнением работ исполняющая монтажная бригада во главе с бригадиром должны изучить техническую документацию на объекте ремонта, такую как смета, технологическая карта работ, строительные чертежи, проект. Бригадиру необходимо разъяснить работникам условия работ и технику безопасности на объекте. До начала монтажных работ производятся следующие некоторые действия. Для подвальных помещений ниже нулевой отметки устраиваются перекрытия, подпольные каналы и перегородки; пробиваются штрабы для прокладки трубопроводов; подготавливаются монтажные проемы в стенах и перекрытиях, устанавливаются кронштейны для монтажа трубопроводов; подготовлены и окрашены места для установки нагревательных приборов; подготовлено основание под пол; сделаны фундаменты для установки промышленного оборудования; помещения очищены от строительного мусора. В помещениях, расположенных выше нулевой отметки должны быть устроены все межэтажные перекрытия и перегородки, подготовлены штрабы и борозды для прокладки труб; сделаны технологические отверстия для подачи оборудования и материалов к месту работ; закреплены кронштейны для крепежа оборудования; установлены подоконники и сделана подготовка под чистые полы; краской нанесена необходимая разметка; подготовлены ниши для радиаторов; выполняется остекление помещений и подключение систем освещения; все комнаты очищены от строительного мусора. В санузлах и на кухне перед прокладкой трубопроводов устанавливают необходимые перегородки, оштукатуриваются стены и потолки. Подготавливаются шрабы для прокладки труб. Перед установкой сантехнических приборов проводится комплекс гидроизоляционных работ, подготавливаются полы и на стены укладывается плитка, перед установкой водозаборной арматуры и фитингов производиться окончательная покраска потолков и стен. Последовательность работ в течение всего комплекса их выполнения регулируется на основании проекта на строительный объект. Особенно важно соблюдение сроков при увязке с другими смежными работами, которые выполняются на данном объекте. При этом соблюдаются основные требования: монтаж кронштейнов выполняется до отделочных работ; санитарные приборы устанавливают до покраски помещений, а водоразборную арматуру после покраски; гидравлические испытания систем проводятся до отделочных работ. Предусматривается организацию труда при монтаже систем водяного отопления с верхней разводкой в жилых и общественных зданиях при реконструкции в них систем центрального отопления. До непосредственного производства монтажа в зоне производства работ должны быть выполнены следующие работы: помещение чердака должно быть очищено от посторонних предметов и мусора; обеспечены свободный доступ к месту производства работ и надлежащее освещение рабочих мест в соответствии с нормативами. Магистральные трубопроводы должны быть проложены строго прямолинейно, из них должно быть предусмотрено устройство для удаления воздушных пробок. Уклоны проложенных труб должны соответствовать проекту, а в случае отсутствия указаний в проекте иметь величину не менее 0,002. Магистральные трубопроводы в местах прохода через строительные конструкции должны помещаться в гильзы. Гильзы должны иметь диаметр на 50 мм больше диаметра трубы. Соединение труб в толще строительных конструкций либо на участках, помещенных в гильзы, не допускается. Сварные стыки следует располагать на расстоянии не менее 500 мм опор и подвесок. Ответвления к магистральному трубопроводу необходимо подсоединять, по возможности, под прямым углом.

Лабораторная работа № 8 «Порядок организации сервисного обслуживания электрических машин»

Цель работы: Изучить порядок организации сервисного обслуживания электрических машин.

Ход работы:

Сервисный центр -- организация, занимающаяся оказанием услуг по сервисной поддержке и обслуживанию техники, оборудования и другой продукции. Деятельность сервисных центров включает предторговый, гарантийный и послепродажный ремонт.

Сервисное обслуживание автомобиля в автосалоне гарантирует для владельца транспортного средства защиту от непредвиденных ситуаций, а также осуществление определенных мер по сохранению авто в рабочем состоянии. Чтобы исключить или хотя бы предупредить значительные поломки, необходимо периодически обращаться в сервисный центр для проведения диагностики. Как результат, своевременное устранение незначительных поломок и повреждений. Обычно сервисное обслуживание автомобиля включает проверку первостепенных агрегатов и узлов, замену масла и антифриза, а при обнаружении неполадок - замену тормозных колодок, ремней, свечей зажигания.

Одним из решающих факторов при выборе продукта потребителем является то, какую поддержку обещает поставщик после продажи этого продукта. Данный фактор особенно важен при покупке электро-бытовых приборов, техники и электроники, строительных материалов, автомобилей и пр., то есть в тех областях, где поломка или заводской брак означает невозможность использования продукта по его прямому назначению или препятствует этому.

При покупке товара устанавливается срок гарантии на изделие и срок его службы. В течение гарантийного срока покупатель имеет право на бесплатный ремонт товара или (в особых случаях -- см. ниже) на его замену. По истечении срока гарантии, ремонт техники осуществляется за деньги потребителя. По истечении срока службы товара, компания-изготовитель в праве отказать потребителю в ремонте данного товара.

Деятельность сервисных центров регламентируется на законодательном уровне, согласно законам той страны, на территории которой предоставляется сервисное обслуживание. Согласно Закону о правах потребителя РФ, информация о товаре в обязательном порядке должна содержать гарантийный срок изделия, если он установлен.

«Права потребителя при обнаружении в товаре недостатков»:

Потребитель в случае обнаружения в товаре недостатков, если они не были оговорены продавцом, по своему выбору вправе:

потребовать замены на товар этой же марки (этих же модели и (или) артикула);

потребовать замены на такой же товар другой марки (модели, артикула) с соответствующим перерасчётом покупной цены;

потребовать соразмерного уменьшения покупной цены;

потребовать незамедлительного безвозмездного устранения недостатков товара или возмещения расходов на их исправление потребителем или третьим лицом;

отказаться от исполнения договора купли-продажи и потребовать возврата уплаченной за товар суммы. По требованию продавца и за его счёт потребитель должен возвратить товар с недостатками.

При этом потребитель вправе потребовать также полного возмещения убытков, причиненных ему вследствие продажи товара ненадлежащего качества. Убытки возмещаются в сроки, установленные настоящим Законом для удовлетворения соответствующих требований потребителя.

В новой редакции Закона упоминается срок, в течение которого потребитель имеет право предъявить требование о замене товара и о возврате денежных средств при обнаружении в товаре недостатков -- 15 дней. Если потребителю не подошёл цвет, размер, форма товара, то товар обмену не подлежит! По истечении установленного в 15 дней срока указанные требования подлежат удовлетворению в одном из следующих случаев:

обнаружение существенного недостатка товара;

нарушение установленных настоящим Законом сроков устранения недостатков товара;

если при неоднократном возникновении неисправности клиент не смог использовать свое изделие более 30 дней в виду нахождения его в ремонте

Лабораторная работа № 9 «Порядок организации ремонта холодильных машин, стиральных машин»

Цель работы: Изучить порядок организации ремонта холодильных машин, стиральных машин

Ход работы:

Принцип работы холодильника можно рассмотреть на примере наполненного газового баллона. Баллон наполнен газом под высоким давлением и при этом температура газа и баллона одинаковые и соответствуют температуре улицы. Если открыть вентиль, то газ начнет выходить и при этом вентиль станет резко охлаждаться. Это связано с тем, что газ в баллоне под давлением имеет очень высокую по температуре точку кипения, а на улице при малом давлении эта точка очень низкая. Как если бы вскипятить чайник с водой и начать подниматься в гору, то вода в чайнике продолжала бы кипеть, ведь с падением давления точка закипания уменьшается. Вот и получается, что в баллоне газ - жидкость, а как только выходит из баллона - газ тут же вскипает. При кипении газ улетучивается, а поверхность, с которой он улетучился, замерзает, ведь газ отбирает с этой поверхности тепло. Так вот возвращаясь к баллону. Если теперь баллон соединить с охладителем, где будет охлаждаться нужные нам продукты, и насосом, который будет гонять газ из баллона через охладитель в баллон, то ничего не получится. Нужно как-то создать перепад давления. Перепад давления можно устроить при помощи дросселя - тоненькой трубки. Трубка не даст большому количеству жидкого газа проходить, станет сужением, а после прохода по трубке газ поступает в испаритель, где места много и где газ будет вскипать.

Итак, вот такой холодильник работал у меня, пока вдруг не остановился и не потек. Кстати, если из-под холодильника течет вода - это не поломка, просто шланг отвода конденсата из камеры сместился. Шланг связывает желоб для отвода конденсата из камеры холодильника и емкость на компрессоре.

В качестве веществе, которое забирает тепло у продуктов используется хладон-12. Хладон - это газ, но если его сжать, то газ перейдет в свое другое состояние - жидкость. Суть холодильника очень проста: теплые продукты помещаются в теплоизолированный шкаф, стенки которого снабжены трубками, по которым течет холодная жидкость. В результате того, что теплообмена с наружным помещением нет, тепло от продуктов нагревает жидкость внутри холодных трубок и продукты охлаждаются. В результате циркуляции жидкости по холодильнику вещество нагревается и переходит в состояние газа. Для поддержания нужной температуры компрессор должен работать периодически. На периодичность работы влияет температурный датчик, с помощью которого мы увеличиваем, либо уменьшаем температуру в холодильнике.

Сначала сжатый компрессором перегретый хладагент в парообразном состоянии поступает в конденсатор -- длинную зигзагообразную трубку. Здесь он отдает свое тепло окружающему воздуху и, остывая, превращается в жидкость. Затем жидкий хладон поступает в испаритель, который находится внутри морозильной камеры. Там при низком давлении он начинает кипеть и испаряться. А раз испаряется -- значит, отбирает из камеры тепло и создает холод. Испарившийся хладон вновь засасывается компрессором, и цикл повторяется.

Основным потребителем электрической энергии в холодильнике является лампочка и компрессор. Лампочка в холодильнике нужна для освещения продуктов для тех категорий граждан, которые питаются по ночам. Лампочка срабатывает при открывании дверцы холодильника. Никакого действия на работу компрессора она не оказывает.

Компрессор служит для перехода хладона из газообразного состояния в жидкое. Компрессор представляет собой герметичный бак, в котором располагаются электрический однофазный двигатель и механизм по сжижению газа.

Ремонт стиральной машины:

При отсутствии слива воды со стиральной машины, для начала проверьте канализацию, точнее место, где ваша машина подключена к канализации Возможно в месте подсоединения шланга засор. Потом снимите фильтр сливной системы, прочистите его и поставьте обратно. Если это не помогло, советуем обратиться к квалифицированным специалистам по ремонту стиральных машин.

Отсутствие нагрева воды сигнализирует о повреждении нагревательного элемента стиральной машины. Проверка Тэна не занимает много времени, для этого нужен только мультиметр и навыки его использования. На ТЭНе 3 контакта (фаза, ноль и заземление). Фаза и ноль должны быть короткозамкнуты, земля на них не должна быть замкнута.

Отсутствие подачи воды сводиться к открытию крана подводки к стиральной машине. Отсутствие каких-либо действий при включении стиральной машины сводиться к проверке розетки. Остальные неисправности лучше устранять с помощью сервисного центра.

Лабораторная работа № 10 «Оформление типовых ремонтных ведомостей»

Цель работы: Изучить Оформление типовых ремонтных ведомостей

Ход работы:

Сначала проведите техническое обследование с освидетельствованием. Для этого наймите экспертную организацию, которая имеет все необходимое оборудования для обследования объекта, подлежащего ремонту. Помимо оборудования у них должна иметься вся нормативно-техническая документация, на основании которой они будут осуществлять проверку и оценку степени повреждения. Дефектом является отклонение от требований проектно-конструкторской документации. Результаты проверки сравниваются с ГОСТом.

Составьте разные дефектные ведомости на разные виды работ, если вашей организации нужно ремонтировать разные объекты, т.е. и оборудование, и помещение.

Утвержденной единой формы ведомости дефектов не существует. Вы можете составить ее в произвольной форме, но обязательно должны указать реквизиты, предусмотренные п. 2 ст. 9 Федерального закона "О бухгалтерском учете".

Составляйте ведомость дефектов на основании технического обследования. В дефектной ведомости необходимо отразить соответственно дефекты конструкций и узлов, описать все технологические и организационные мероприятия по их устранению. В этой же дефектной ведомости нужно указать объем ремонтных работ и перечислить основные материалы, необходимые для ремонта. Если марка и тип материала имеет принципиальное значение, вы также можете указать это в документе.

Доверьте составление ведомости опытным высококвалифицированным работникам, связанным с ремонтом оборудования или зданий. Ведомость дефектов является документом, по которому составляется смета и осуществляется проверка выполненных ремонтных работ, поэтому правильное и подробное составление этого документа очень важно. Поскольку ведомость представляет собой часть сметной документации, она должна быть подписана и заказчиком с грифом «Утверждено», и подрядчиком.

Если вы выявили существенные отличия между описанием дефектов в смете подрядчика, с которым вы заключили договор на проведение ремонтных работ, и дефектной ведомости, составленной экспертами, потребуйте от подрядчика письменное объяснение данного факта и утвердите этот документ.

Лабораторная работа № 11 « Диагностика и контроль технических показателей »

Цель работы: Изучить Диагностика и контроль технических показателей

Ход работы:

Техническая диагностика - это оценка технического состояния объекта, начинающаяся с определения места и характера имеющихся проблемных элементов и заканчивающаяся переходом объекта в неработоспособное состояние. Диагностика осуществляется на базе использования современных методов и средств и решает задачу обеспечения безопасности, функциональной надёжности и эффективности работы технического объекта, а также сокращения затрат на его техническое обслуживание и уменьшения потерь от простоев в результате отказов.

Диагностическое обследование выполняется на отключенном оборудовании . При помощи систем диагностического мониторинга решается задача эффективного управления эксплуатацией и ремонтом оборудования.

Трудно найти физическое явление или процесс, которые не использовались бы для целей диагностики. Рассмотрим некоторые из них, нашедшие широкое применение в электроэнергетике.

Физико-химические методы. Энергетическое воздействие на изоляцию электрических устройств приводит к ее изменениям на молекулярном уровне. Это происходит вне зависимости от типа изоляции и завершается химическими реакциями с образованием новых химических соединений, причем под действием электромагнитного поля, температуры, вибрации одновременно идут процессы разложения и синтеза. Анализируя количество и состав появляющихся новых химических соединений можно делать выводы о состоянии всех элементов изоляции. Наиболее просто это сделать с жидкой углеводородной изоляцией, каковой являются минеральные масла, так как все или почти все образовавшиеся новые химические соединения остаются в замкнутом объеме.

Преимуществом физико-химических методов диагностического контроля является их высокая точность и независимость от электрических, магнитных и электромагнитных полей и от других энергетических воздействий, так как все исследования проводятся в физико-химических лабораториях. Недостатками этих методов является относительная дороговизна, и запаздывание от текущего времени, то есть неоперативный контроль.

Метод хроматографического контроля маслонаполненного оборудования. Этот метод основан на хроматографическом анализе различных газов, выделяющихся из масла и изоляции при дефектах внутри маслонаполненного электрооборудования. Алгоритмы определения дефектов, на ранней стадии их возникновения, основанные на анализе состава и концентрации газов, являются распространенными, хорошо проработанными для диагностики маслонаполненного электрооборудования и описаны в .

Оценка состояния маслонаполненного оборудования осуществляется на базе контроля:

Предельных концентраций газов;

Скорости нарастания концентраций газов;

Отношений концентраций газов.

Метод контроля диэлектрических характеристик изоляции. Метод основан на измерении диэлектрических характеристик, к которым относятся токи утечки, величины емкости, тангенс угла диэлектрических потерь (tg д) и др. Абсолютные значения tgd, измеренные при напряжениях, близких к рабочему, а также его приращения при изменении испытательного напряжения, частоты и температуры, характеризуют качество и степень старения изоляции.

Для измерения tgd и емкости изоляции используются мосты переменного тока (мосты Шеринга). Метод используется для контроля высоковольтных измерительных трансформаторов и конденсаторов связи.

Метод инфракрасной термографии. Потери электрической энергии на нагрев элементов и узлов электрооборудования в процессе эксплуатации зависят от их технического состояния. Измеряя инфракрасное излучение, обусловленное нагревом, можно делать выводы о техническом состоянии электрооборудования. Невидимое инфракрасное излучение с помощью тепловизоров преобразуется в видимый человеком сигнал. Данный метод дистанционный, чувствительный, позволяющий регистрировать изменения температуры в доли градуса. Поэтому его показания сильно подвержены влияющим факторам, например, отражающей способности объекта измерения, температуре и состоянию окружающей среды, так как запыленность и влажность поглощают инфракрасное излучение, и др.

Оценка технического состояния элементов и узлов электрооборудования под нагрузкой производится либо сопоставлением температуры однотипных элементов и узлов (их излучение должно быть примерно одинаковым), либо по превышению допустимой температуры для данного элемента или узла. В последнем случае тепловизоры должны иметь встроенное оборудование для коррекции влияния температуры и параметров окружающей среды на результат измерения.

Метод вибродиагностики. Для контроля над техническим состоянием механических узлов электрооборудования используют связь параметров объекта (его массы и жесткости конструкции) со спектром частот собственной и вынужденной вибрации. Всякое изменение параметров объекта в процессе эксплуатации, в частности жесткости конструкции вследствие ее усталости и старения, вызывает изменение спектра. Чувствительность метода увеличивается с ростом информативных частот. Оценка состояния по смещению низкочастотных составляющих спектра менее эффективна.

Методы контроля частичных разрядов в изоляции. Процессы возникновения и развития дефектов изоляторов ВЛ, независимо от их материала, сопровождаются появлением электрических или частичных разрядов, которые, в свою очередь, порождают электромагнитные (в радио и оптическом диапазонах) и звуковые волны. Интенсивность проявления разрядов зависит от температуры и влажности атмосферного воздуха и связана с наличием атмосферных осадков. Такая зависимость получаемой диагностической информации от атмосферных условий требует совмещать процедуру диагностирования интенсивности разрядов в подвесной изоляции ЛЭП с необходимостью обязательного контроля температуры и влажности окружающей среды.

Для контроля широко применяются все виды и диапазоны излучения. Метод акустической эмиссии работает в звуковом диапазоне. Известен метод контроля оптического излучения ПР с помощью электронно-оптического дефектоскопа. Он основан на регистрации пространственно- временного распределения яркости свечения и определении по ее характеру дефектных изоляторов. Для этих же целей с разной эффективностью применяют радиотехнический и ультразвуковой методы, а также метод контроля ультрафиолетового излучения с помощью электронно-оптического дефектоскопа «Филин».

Метод ультразвукового зондирования. Скорость распространения ультразвука в облучаемом объекте зависит от его состояния (наличия дефектов, трещин, коррозии). Это свойство используется для диагностики состояния бетона, древесины и металла, которые широко применяются в энергохозяйстве, например, в качестве материала опор.

Лабораторная работа № 12 «Приборные станции для обнаружения дефектов»

Цель работы: Изучить приборные станции для обнаружения дефектов.

Ход работы:

Дефектоскоп -- устройство для обнаружения дефектов в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов методами неразрушающего контроля. К дефектам относятся нарушения сплошности или однородности структуры, зоны коррозионного поражения, отклонения хим. состава и размеров и др. Область техники и технологии, занимающаяся разработкой и использованием дефектоскопов называется дефектоскопия. С дефектоскопами функционально связаны и другие виды средств неразрушающего контроля: течеискатели, толщиномеры, твердомеры, структуроскопы, интроскопы и стилоскопы. Дефектоскопы используются в транспорте, различных областях машиностроения, химической промышленности, нефтегазовой промышленности, энергетике, строительстве, научно-исследовательских лабораториях для определения свойств твердого тела и молекулярных свойств и в других отраслях; применяются для контроля деталей и заготовок, сварных, паяных и клеевых соединений, наблюдения за деталями агрегатов. Некоторые дефектоскопы позволяют проверять изделия, движущиеся со значительной скоростью (например, трубы в процессе прокатки), или сами могут передвигаться с большой скоростью относительно изделия (например, рельсовые дефектоскопы, тележки и вагоны-дефектоскопы). Существуют дефектоскопы для контроля изделий, нагретых до высокой температуры.

В импульсных дефектоскопах используются эхо-метод, теневой и зеркально-теневой методы контроля.

Эхо-метод основан на посылке в изделие коротких импульсов ультразвуковых колебаний и регистрации интенсивности и времени прихода эхосигналов, отражённых от несплошностей (дефектов). Для контроля изделия датчик эходефектоскопа сканирует его поверхность. Метод позволяет обнаруживать поверхностные и глубинные дефекты с различной ориентировкой.

При теневом методе ультразвуковые колебания, встретив на своём пути дефект, отражаются в обратном направлении. О наличии дефекта судят по уменьшению энергии ультразвуковых колебаний или по изменению фазы ультразвуковых колебаний, огибающих дефект. Метод широко применяют для контроля сварных швов, рельсов и др.

Зеркально-теневой метод используют вместо или в дополнение к эхо-методу для выявления дефектов, дающих слабое отражение ультразвуковых волн в направлении раздельно-совмещенного преобразователя. Дефекты (например, вертикальные трещины), ориентированные перпендикулярно поверхности, по которой перемещают преобразователь(поверхности ввода), дают очень слабый рассеянный и донный сигналы благодаря тому, что на их поверхности продольная волна трансформируется в головную, которая в свою очередь излучает боковые волны, уносящие энергию. Пример применения зеркально-теневого метода -- контроль рельсов на вертикальные трещины в шейке. По чувствительности этот метод обычно в 10--100 раз хуже эхо-метода.

Подобные документы

CALS-технологии как интегрированное средство информационного сопровождения жизненного цикла бытовых машин и приборов. Построение системы технического обслуживания, ремонта и логистической поддержки. Создание электронных технических руководств на изделия.

учебное пособие , добавлен 23.02.2011


Общие сведения о бытовых стиральных машинах. Основные сборочные единицы. Описание стиральных машин типа СМ, типа СМП, типа СМА, полуавтоматических стиральных машин барабанного типа. Разновидности марок машин. Ведущие фирмы-производители стиральных машин.

контрольная работа , добавлен 02.12.2009


Преобразователи температуры с унифицированным выходным сигналом. Устройство приборов для измерения расхода по перепаду давления в сужающем устройстве. Государственные промышленные приборы и средств автоматизации. Механизм действия специальных приборов.

курсовая работа , добавлен 07.02.2015


Стиральные машины с верхней загрузкой, оценка преимуществ и недостатков, технические характеристика и долговечность. Номинальные характеристики основных комплектующих стиральных машин, принципы их обслуживания. Электрическая схема и циклограмма работы.

контрольная работа , добавлен 16.06.2014


Краткая характеристика хозяйства. Общая характеристика ремонтной мастерской, принципы ее планировки. Метод организации ремонта машин. Распределение ремонтных работ по видам, порядок сдачи и приемки машин, составления и содержания годового плана.

отчет по практике , добавлен 13.01.2014


Методика организации и проведения планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта оборудования на основе конкретного парка машин. Проектирование ремонтно-механического цеха предприятия. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ.

курсовая работа , добавлен 20.05.2012


Выбор машин для лесозаготовительного производства. Планирование численности и фонда оплаты труда цехового персонала. Калькуляции себестоимости ремонтных работ. Расчет трудоемкости и простоев машин и оборудования в ремонтно-профилактическом обслуживании.

курсовая работа , добавлен 15.03.2015


Нормативы периодичности, продолжительности и трудоёмкости ремонтов, технологического оборудования. Методы ремонта, восстановления и повышения износостойкости деталей машин. Методика расчета численности ремонтного персонала и станочного оборудования.

курсовая работа , добавлен 08.02.2013


Машины непрерывного транспорта, их классификация и характеристика. Группы транспортирующих машин. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация пластинчатого конвейера. Охрана труда и техника безопасности транспортирующих машин.

курсовая работа , добавлен 19.09.2008


Анализ конструктивных особенностей бытовых приборов: классификация, физический принцип действия, основные показатели качества. Типы неисправностей электромясорубок, оборудование, применяемое для диагностики. Технологический процесс устранения поломок.

Утвержден

Постановлением Госстандарта России

Дата введения 01.01.97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСЛУГИ БЫТОВЫЕ

РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ЭЛЕКТРОБЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТР 50938-96

SERVICES. REPAIR AND MAINTENANCE OF HOUSEHOLD ELECTRIC

APPLIANCES AND EQUIPMENT. GENERAL SPECIFICATIONS

Предисловие

1. Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 346 "Бытовое обслуживание населения".

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 22 августа 1996 года.

3. Введен впервые.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ремонт и техническое обслуживание электробытовых машин и приборов (далее - ремонт электроприборов), ремонтопригодность которых установлена изготовителем в соответствии с ГОСТ 23660.

На основе настоящего стандарта должны быть разработаны нормативные документы на ремонт и техническое обслуживание электроприборов конкретного вида.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.007.1-75 ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности;

ГОСТ 12.2.013.0-91 ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний;

ГОСТ 16264.0-85 Машины электрические малой мощности. Двигатели. Общие технические условия;

ГОСТ 16264.1-85 Двигатели асинхронные. Общие технические условия;

ГОСТ 17677-82 Светильники. Общие технические условия;

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий;

ГОСТ 26104-89 Средства измерений электронные. Технические требования в части безопасности. Методы испытаний;

ГОСТ 27570.0-87 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний;

ГОСТ Р 50377-92 Безопасность оборудования информационной технологии, включая электрическое конторское оборудование;

ОК 002-93 Общероссийский классификатор услуг населению.

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Ремонт - комплекс операций по восстановлению работоспособности электроприбора.

3.2. Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности электроприбора при использовании его по назначению.

3.3. Предторговый ремонт - комплекс мероприятий по восстановлению работоспособности электроприборов у продавца.

3.4. Ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем или предприятием, выполняющим его функции (далее - изготовителем), - ремонт электроприбора в срок, установленный изготовителем, в течение которого ремонтное предприятие выполняет гарантийные обязательства.

3.5. Восстановительный ремонт - ремонт электроприбора, потерявшего работоспособность не по вине потребителя в период гарантийного срока, установленного изготовителем, и возвращенного продавцу.

3.6. Ремонт в период срока службы - ремонт электроприбора в течение срока службы, установленного в нормативной документации на изделие, или, если он не установлен, в течение 10 лет с начала эксплуатации прибора.

3.7. Ремонт после истечения установленного срока службы - ремонт электроприбора после истечения срока службы, установленного в нормативной документации, или, если он не установлен, то по истечении 10 лет с момента продажи изделия.

3.8. Сопроводительный документ - документ, выдаваемый заказчику при получении электроприбора из ремонта.

3.9. Эксплуатационные показатели - показатели, обеспечивающие функциональные и потребительские параметры электроприбора.

3.10. Мастер - исполнитель услуги - специалист, имеющий профессиональную подготовку и выполняющий комплекс операций по восстановлению работоспособности электроприбора.

4. Классификация ремонта электроприборов

4.1. По времени проведения ремонт подразделяют на :

Предторговый ремонт;

Ремонт в период гарантийного срока эксплуатации, установленного изготовителем;

Ремонт в период гарантийного срока, установленного ремонтным предприятием;

Восстановительный ремонт;

Ремонт в период срока службы;

Ремонт после истечения срока службы изделия.

4.2. По месту проведения ремонт подразделяют на :

Ремонт в стационаре;

Ремонт на месте эксплуатации электроприбора.

4.3. По сложности ремонт подразделяют на :

Ремонт, связанный с разборкой и заменой основных сборочных единиц и деталей, в том числе корпуса, электродвигателя и т.п.;

Ремонт, проводимый без разборки и замены основных сборочных единиц.

5. Общие технические требования

5.1. Ремонт электроприборов следует проводить в соответствии с действующими нормативными и технологическими документами, утвержденными в установленном порядке.

5.2. Предторговый ремонт и ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем, проводят по документации изготовителя на новые изделия.

5.3. Восстановительный ремонт, ремонт в период срока службы электроприбора и после его истечения должен быть регламентирован в нормативных документах на ремонт и техническое обслуживание электроприборов конкретного вида.

5.4. Электроприборы, прошедшие ремонт и техническое обслуживание, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативной документации на ремонт и техническое обслуживание изделия конкретного вида.

5.5. Нормативными документами при проведении ремонта электроприборов являются международные и государственные стандарты, стандарты отраслей, технические условия.

Примечание. Наряду с нормативными документами могут быть использованы технологические и конструкторские документы, инструкции по ремонту.

Нормативные и технологические документы, используемые при ремонте электроприборов, должны содержать эксплуатационные требования и требования безопасности для жизни и здоровья граждан, сохранности их имущества при эксплуатации электроприборов.

6. Требования безопасности

6.1. Требования безопасности к организации ремонта

6.1.1. Обязательными условиями для обеспечения безопасности должны быть:

Документально подтвержденный профессиональный уровень мастерства исполнителя и его знание требований безопасности;

Наличие нормативных документов по ремонту, инструкций по безопасности, утвержденных в установленном порядке, а также государственных стандартов безопасности труда (ССБТ);

Наличие соответствующего аттестованного технологического оборудования;

Наличие поверенных или калиброванных средств измерений, аттестованных средств испытаний, обеспечивающих метрологическую точность, достоверность измерений, надежность испытаний.

6.1.2. Замененные детали и сборочные единицы, комплектующие, а также промышленные вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации на ремонтируемый электроприбор конкретного вида, должны быть экологически чистыми, обеспечивать электробезопасность, пожаробезопасность и теплостойкость.

По согласованию с заказчиком после окончания срока гарантии изготовителя электроприбора допускается применение других материалов, деталей и сборочных единиц, по своим параметрам соответствующих заменяемым и не снижающих вышеуказанных требований.

При ремонте электроприборов по согласованию с заказчиком могут быть использованы как новые детали и сборочные единицы, так и восстановленные, в том числе электродвигатели и компрессоры в соответствии с действующей нормативной документацией.

6.1.3. Детали электроприборов, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, а также теплоизоляционные материалы выбирают из числа разрешенных к применению надзорными органами.

6.1.4. При ремонте электроприборов следует руководствоваться действующими правилами безопасности и производственной санитарии для предприятий по ремонту электробытовых машин и приборов.

6.1.5. Применяемые для ремонта комплектующие, вошедшие в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, должны быть сертифицированы.

6.1.6. Ремонтное предприятие не должно принимать в ремонт электроприборы, если заказчик отказывается от устранения неисправностей, наличие которых ведет к нарушению требований безопасности.

В случае выявления неисправностей в процессе ремонта электроприбора, связанных с его безопасностью, ремонтное предприятие должно поставить в известность об этом заказчика и переоформить заказ с учетом дополнительного объема работ. При отказе заказчика от дополнительных работ в приемочном документе делается отметка "электроприбор к эксплуатации не пригоден", подтвержденная подписями исполнителя и заказчика.

6.1.7. Рабочее место мастера - исполнителя услуги при ремонте в стационаре должно быть оснащено оборудованием и инструментом в соответствии с требованиями технологии.

6.1.8. Мастер - исполнитель услуги, выполняющий ремонт на дому, должен иметь комплект инструментов в соответствии с действующей документацией.

6.1.9. Перечень услуг по ремонту и техническому обслуживанию электроприборов, подлежащих обязательной сертификации, предусмотрен ОК 002.

6.2. Требования безопасности к отремонтированным электроприборам

6.2.1. Показатели отремонтированных электроприборов делят на :

Обеспечивающие безопасность работы электроприборов;

Эксплуатационные показатели.

6.2.1.1. К основным показателям, обеспечивающим безопасность работы электроприбора у заказчика с учетом требований ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.013.0, ГОСТ 16264.0, ГОСТ 16264.1, ГОСТ 17677, ГОСТ 26104, ГОСТ 27570.0, ГОСТ Р 50377, относятся:

Защита от поражения электрическим током при нормальных условиях эксплуатации;

Пуск прибора с электроприводом;

Потребляемая мощность;

Сопротивление изоляции при нормальных условиях эксплуатации;

Состояние конструкции;

Внутренняя проводка.

Не допускается снижение показателей безопасности отремонтированных электроприборов (в пределах, установленных изготовителем) в течение срока службы и после него.

6.2.1.2. Эксплуатационные показатели должны быть указаны в нормативной документации на отремонтированный электроприбор конкретного вида.

Допускается отклонение значений эксплуатационных показателей отремонтированных электроприборов в течение срока службы по сравнению с установленными на новые не более чем на 20%.

После срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме электроприбора в ремонт.

6.2.2. Отремонтированные электроприборы должны функционировать во всех режимах, предусмотренных нормативной документацией на новый электроприбор конкретного вида.

6.2.3. Отремонтированные электроприборы должны соответствовать требованиям безопасности при их эксплуатации, установленным в нормативной документации на новый электроприбор конкретного вида.

6.2.3.1. Защита от поражения электрическим током должна включать:

Обеспечение соответствующей защиты от случайного контакта с токоведущими частями, а для приборов класса 2, кроме того, - с основной изоляцией или металлическими частями, отделенными от токоведущих частей только основной изоляцией;

Отсутствие на штырях штепсельной вилки напряжения от заряженных конденсаторов.

6.2.3.2. Электроприборы, имеющие электропривод, следует запускать при всех возможных напряжениях сети питания от 0,85 до 1,06 номинального значения напряжения.

6.2.3.3. Потребляемая мощность электроприбора при номинальном напряжении сети питания не должна превышать 20% от значений, указанных в нормативной документации изготовителя.

6.2.3.4. Сопротивление изоляции электроприбора в холодном состоянии между токоведущими частями и корпусом при равенстве температур производственного помещения и поверхности электроприбора не должно быть ниже значения, установленного изготовителем.

6.2.3.5. Состояние конструкции и внутренняя проводка электроприборов должны отвечать следующим требованиям:

Защитные оградительные устройства, где они предусмотрены конструкцией, должны быть исправными и исключать механическую опасность при работе электроприбора;

Токоведущие детали электроприбора должны быть изолированы от металлических нетоковедущих частей и защищены от случайного прикосновения к ним;

Монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме электроприбора конкретного вида и обеспечивать надежный электрический контакт и механическую прочность соединений;

Пайка должна быть чистой, места пайки должны быть закрашены и изолированы;

Включение, отключение электроприбора должно осуществляться плавно, без рывков, заеданий, повторных включений;

Помехоподавляющее устройство, где оно предусмотрено конструкцией, должно быть исправно и соответствовать типу электроприбора;

Сигнализация, где она предусмотрена конструкцией, должна включаться и выключаться одновременно с включением и отключением электроприбора или нагревательного элемента;

Терморегуляторы, приборы оттаивания и автоматики должны обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы электроприбора в соответствии с нормативной документацией на электроприбор конкретного вида;

- термовыключатели должны обеспечивать отключение электроприбора при нарушении режима работы или его неправильной эксплуатации;

Все крепежные сборочные единицы и детали должны быть затянуты равномерно, без перекосов и обеспечивать надежность крепления. Все вращающиеся детали должны быть отрегулированы, задевание вращающихся деталей за неподвижные не допускается;

Резиновые уплотнители и замки должны обеспечивать надежное уплотнение и закрывание.

6.2.4. Уровень звука на расстоянии 1 м от электроприбора (в период срока службы) не должен превышать значений, указанных в нормативной документации изготовителя, более чем на 10%, а после службы - по согласованию с заказчиком.

6.2.5. На сопроводительном документе, выданном заказчику при передаче электроприбора в эксплуатацию, должна быть отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность электроприбора.

7. Правила приемки

7.1. Отремонтированные электроприборы следует подвергать приемочному контролю.

7.2. Приемочный контроль отремонтированных электроприборов проводит служба технического контроля ремонтного предприятия или лица, на которых возложены функции контроля.

7.3. При приемочном контроле проверяют соответствие отремонтированных электроприборов требованиям действующей нормативной документации с учетом перечня работ, согласованного с заказчиком.

7.4. Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие хотя бы по одному параметру, указанному в нормативной документации, или пункту, согласованному с заказчиком, то такие электроприборы должны быть возвращены для устранения несоответствия (неисправности).

8. Методы контроля

Отремонтированные электроприборы следует подвергать контролю на соответствие требованиям нормативной документации неразрушающими методами и средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность и достоверность измерений, а также внешним осмотром и опробыванием в работе.

9. Транспортирование и хранение

9.1. Транспортирование отремонтированных электроприборов осуществляется ремонтным предприятием или заказчиком крытым транспортом всех видов при условиях предохранения электроприборов от механических повреждений и атмосферных осадков (транспортирование в период гарантийного срока осуществляется за счет ремонтного предприятия безвозмездно).

9.2. Отремонтированные электроприборы следует хранить в сухих помещениях при температуре не ниже плюс 5 град. C. В атмосфере помещения не допускается наличие паров кислот, щелочей и других вредных веществ.

Условия складирования должны исключать механические повреждения. Запрещается установка одного электроприбора на другой. Отремонтированные электроприборы следует хранить отдельно от принятых в ремонт.

10. Гарантии

10.1. Ремонтное предприятие должно гарантировать соответствие отремонтированного электроприбора требованиям нормативной документации на изделие конкретного вида.

В случае отказа заказчика от ремонта в полном объеме, предложенном предприятием, последнее должно гарантировать соответствие параметров электроприбора требованиям нормативной документации только в объеме выполненного ремонта, о чем должна быть сделана отметка в сопроводительном документе на ремонт.

10.2. Ремонтное предприятие устанавливает срок гарантии в нормативной документации на электроприбор конкретного вида. Срок гарантии должен быть не менее 6 мес.

На электроприборы, снятые с производства более 10 лет назад, выпуск запасных частей к которым прекращен, гарантийный срок должен быть не менее 3 мес.

10.3. На устанавливаемые при ремонте электроприборов новые комплектующие изделия гарантийный срок должен соответствовать гарантийному сроку, установленному изготовителем.

10.4. Гарантийный срок на отремонтированный электроприбор исчисляют со дня выдачи отремонтированного электроприбора заказчику и считают его действительным при соблюдении заказчиком правил эксплуатации электроприбора.

10.5. В период гарантийного срока, установленного ремонтным предприятием, повторный ремонт электроприбора проводят за счет ремонтного предприятия, за исключением оплаты заказчиком стоимости сборочных единиц и деталей, не заменявшихся при предыдущем ремонте.

10.6. При необходимости выполнения повторных ремонтов в течение гарантийного срока, установленного ремонтным предприятием, последний продлевают на период от даты обращения в ремонтное предприятие до даты принятия работы (оказания услуги) - выдачи электроприбора.

В бытовых электрических приборах и машинах электроэнергия используется не одинаково. В одном случае она превращается в механическую энергию движущихся частей электромоторов (стиральные машины, пылесосы, некоторые холодильники, кухонные машины, вентиляторы и т. д), в другом - дает тепло (электронагревательные приборы), в третьем - питает радиоприемники и телевизоры. Вопросы установки, правила эксплуатации и ухода за бытовыми электроприборами обычно подробно изложены в прилагаемых к ним инструкциях. Ниже будут даны лишь дополнительные рекомендации по ремонту и улучшению их работы.

Электродвигатель - основная часть многих электроприборов. В зависимости от назначения машины, конструкции двигателей бывают весьма разнообразны. В стиральных машинах, холодильниках ("ЗИЛ - Москва", "Саратов"), проигрывателях, вентиляторах устанавливаются асинхронные электродвигатели. В пылесосах, приводах швейных машин и других приборах, где требуется большая скорость вращения, используются более сложные коллекторные двигатели.

Если двигатель электрического прибора или машины не работает, прежде всего следует проверить, есть ли ток в домашней сети. Затем нужно осмотреть штепсельную вилку, соединительный шнур, выключатель. Убедившись, что ток к электродвигателю подводится, причину неисправности ищите в самом двигателе.

Это может быть обрыв проводов в обмотке, слабый контакт в месте присоединения проводов, а в коллекторном двигателе, кроме того, износ щеток, износ или загрязнение коллектора. Иногда двигатель плохо, работает из-за перегрузки. Поэтому, не обнаружив при поверхностном осмотре двигателя явных неисправностей в нем, нужно внимательно проверить тот механизм, который приводится в движение. Перегрузка может быть вызвана или работой, совершаемой механизмом, или повышенным трением его деталей. Необходимо следить, чтобы механизмы были всегда смазаны и установлены без перекосов, а приводной ремень не был слишком туго натянут.

Например, широко распространенная стиральная машина СМ-1,5 иногда начинает сильно шуметь. Это происходит обычно из-за того, что ребристый диск активатора при вращении задевает за наклонную перегородку (дно) машины. Вал активатора (рис. 152) соединен с электродвигателем ремнем, который при сильном натяжении и изношенности сальника перекашивает диск. Для устранения неисправности механизм отжима белья убирают внутрь, машину перевертывают "вверх ногами", ослабляют гайки крепления электродвигателя и небольшим смещением его регулируют натяжение ремня.

В коллекторных двигателях самое уязвимое место - коллекторные щетки, которые быстро изнашиваются и выходят из строя. В пылесосах и электрополотерах щетки нужно осматривать в первый раз через 300-400 часов работы после покупки, а в дальнейшем через каждые 150-200 часов работы.

Щетки на коллекторных двигателях должны легко перемещаться в щеткодержателях и иметь хороший контакт с ними. Если это требование не соблюдено, не может быть хорошего контакта щеток с коллектором. А качество контакта определяется равномерным износом рабочего конца щетки. Если она стирается только с одной стороны - контакт плохой, щетку нужно переставить и притереть. Равномерный износ обеспечивается только в том случае, если щетка находится строго над осью коллектора. Чтобы притереть щетку, вокруг коллектора обвертывают наждачною бумагу абразивом вверх и, прижав к ней щетку, вручную поворачивают якорь то в одну, то в другую сторону (рис. 153).

Вполне исправный коллектор имеет гладкую поверхность с равномерным желто-коричневым оттенком. Если коллектор становится шероховатым и покрывается темными пятнами с черным подгаром, его необходимо прочистить мелкой стеклянной шкуркой и отполировать чистой тряпкой. Шкурку лучше всего укрепить на деревянном бруске. Пользоваться наждачной шкуркой в этом случае нельзя.

Скопление металлической пыли, частичек абразива и грязи на изоляции между пластинами коллектора вызывает утечку тока. Изоляцию удобно чистить заостренной палочкой или спичкой (рис. 153, Б).

Чрезмерный шум и вибрация небольших электродвигателей бытовых машин может возникать по разным причинам. Чаще всего это происходит из-за износа подшипников или недостаточной их смазки. Если ось якоря шатается в подшипниках, это значит, что между ними слишком велик зазор, подшипники следует заменить, иначе якорь может задеть обмотку статора. Грохочущий шум в момент пуска электродвигателя - верный признак износа подшипников.

Вибрация двигателя (а с ним и всей машины) часто вызывается разбалансировкой ротора. Устранить этот дефект в домашних условиях очень трудно, к тому же балансировка требует точного расчета и большого навыка. Поэтому вибрирующий двигатель следует сдать для ремонта в специальную мастерскую.

В пылесосах причиной шума часто бывает ослабление креплений вентилятора, лопасти которого при вращении задевают стенки корпуса. Аппарат нужно разобрать и подтянуть гайки. Если это не поможет, проверьте, не погнулся ли вал вентилятора, и, если это случилось, устраните прогиб легкими ударами молотка через деревянную прокладку.

В электрическом чайнике, утюге, кипятильнике, плитке и любом другом нагревательном приборе основной деталью является спираль из проводника с большим сопротивлением - нагревательный элемент (рис. 154).

Нагревательные элементы изготовляют из нихрома, фехраля, константана и некоторых других сплавов.

Наибольшее распространение получили нихром и фехраль. Они выдерживают температуру до 800°С, мало окисляются и надежно работают в течение длительного времени.

В период действия нагревательного прибора по спирали проходит ток, поэтому ее тщательно изолируют от других металлических частей прибора. Понятно, что изолирующие материалы должны быть достаточно прочными и теплостойкими. Такими свойствами обладают шамот, слюда, асбест, миканит, фарфор.

Керамические основания плиток, конусы отражательных печей, стержни электро-каминов выдерживают температуру до 1400°С и изготовляются, как правило, из шамота. В электрических утюгах, чайниках и кастрюлях спираль сопротивления нередко навивают на основание из миканита (рис. 154, Б) который хорошо выдерживает температуру до 600° С. Более сильное нагревание может вызвать растрескивание миканита, что иногда и наблюдается при ремонте.

Из фарфора делают изоляционные бусы, которые надевают на спирали в месте подключения их к зажимным клеммам.

Для направления и отражения тепла (чтобы нагревалась, скажем, нижняя часть утюга, а не крышка) в электронагревательных приборах применяют прокладки из теплоизоляционных материалов, чаще всего из асбеста.

Бытовые Электронагревательные приборы работают без ремонта обычно 600-1000 часов. При небрежном обращении и плохом уходе прибор портится, конечно, раньше этого срока.

Если при включении прибор не работает, нужно, прежде всего, проверить, есть ли ток в сети, исправен ли штепсель, не оборван ли соединительный шнур. Чтобы проверить соединительный шнур, достаточно при помощи его включить исправный электроприбор, например лампу. Убедившись, что ток в сети есть, штепсельная розетка и соединительный шнур в порядке, нужно искать неисправность в самом приборе.

Нагревательный элемент электрической плитки представляет собой спираль из фехралевой или нихромовой проволоки, которая укладывается в желобки керамического основания (рис. 155, А). Выпускаются также плитки с нагревательным элементом, закрытым глухим металлическим кожухом (рис. 155, Б).

Концы спирали пропускаются внутрь металлического корпуса плитки через керамический диск и крепятся гайками к контактным штифтам. Чтобы концы не замыкались накоротко, на них надевают фарфоровые бусы. Контактные штифты изолируются от металлического корпуса плитки фарфоровыми чашечками (в некоторых конструкциях - слюдой). Керамическое основание закрепляется в корпусе плитки металлическим кольцом или рамкой, которые надеваются сверху. В некоторых конструкциях рамка привинчивается к корпусу.

Чаще всего плитка выходит из строя вследствие плохого контакта спирали с контактными штифтами, так как при толчках цепь в этом месте периодически размыкается, происходит искрение, и в конце концов контакты обгорают.

Для устранения неисправности надо снять прижимное кольцо плитки, осторожно приподнять керамическое основание и уплотнить крепления спирали к штифту. Чтобы исправить перегоревший контакт, конец спирали зачищают до блеска, закручивают в кольцо одним-двумя витками (рис. 156, А), надевают на контактный штифт и крепко зажимают гайкой между двумя шайбами (рис. 156, Б).

Контактные штифты часто обгорают и снаружи, со стороны подключения колодки шнура. Такие штифты не дают хорошего контакта, и их следует заменить новыми. Наиболее распространенный способ крепления их в корпусе прибора показан на рисунке.

Место, где спираль перегорела, легко обнаружить при внешнем осмотре. Концы перегоревшей спирали надо зачистить и плотно скрутить, а затем место соединения обернуть тонкой латунной или жестяной полоской и сжать плоскогубцами (рис. 157, А), иначе спираль в этом месте снова перегорит. Надо иметь в виду, что после каждого такого ремонта спираль становится короче, поэтому она сильнее нагревается и быстрее перегорает. После двух-трех починок ее лучше заменить новой, рассчитанной на такое же напряжение и мощность. На корпусе плитки и на запасной спирали эти параметры указаны.

Устанавливая новую спираль в керамическое основание, часто делают ошибку - неравномерно растягивают ее. Близко расположенные витки от взаимного теплового воздействия нагреваются сильнее, и в этом месте спираль может быстро перегореть. Шаг растяжения, т. е. расстояние между соседними витками, должен быть не менее утроенного диаметра проволоки. Чтобы спираль имела равномерный шаг, ее нужно предварительно растянуть на общую длину желобка керамического основания, которую можно измерить ниткой. После укладки спирали ее концы изолируют фарфоровыми бусами и прочно прижимают гайками к штифтам.

При неосторожном обращении, ударах, сотрясении керамическое основание плитки может растрескаться. Если нет возможности заменить его новым, прибегают к стягиванию обручем или проволокой. Обруч делают из жести (рис. 157, Б). Чтобы он плотно стягивал растрескавшееся основание плитки, обруч нужно немного нагреть и надевать на холодную керамику.

Основание можно стянуть также проволокой. Однако оба способа реставрации не надежны, поэтому при первой же возможности нужно приобрести новую керамику.

Электроприборы со скрытым нагревательным элементом, как правило, сложнее плитки, поэтому в процессе ремонта нужно хорошо запомнить порядок разборки и места крепления отдельных частей.

Для проверки исправности любого электрического прибора и правильности его сборки можно воспользоваться упоминавшейся ранее контрольной лампочкой. Если лампочка, включенная последовательно от одного гнезда штепсельной розетки через провод к нагревательному элементу прибора, не горит (рис. 158, А), значит цепь в приборе разомкнута или нагревательный элемент перегорел.

При неправильной и небрежной сборке токоведущие части прибора могут соединиться, с корпусом. В этом случае включенная, как указано, лампочка будет гореть, если одним ее проводом коснуться корпуса (рис. 158, Б). Таким прибором пользоваться нельзя, не устранив неисправность.

Во время глажения рабочая поверхность электрического утюга отдает часть тепла предмету, который гладят. Если же утюг включен, но им не работают, он перегревается. Поэтому утюг, нагретый до нужной температуры, нельзя оставлять без работы более 10 минут. При перегревании изолирующий материал (миканит) в плоских нагревательных элементах рассыпается, а выводные пластинки, при помощи которых он крепится к контактным штифтам, перегорают. Если в утюге в качестве нагревательного элемента использована спираль, она чаще всего перегорает у контактных штифтов.

Чтобы разобрать утюг и заменить или отремонтировать нагревательный элемент, нужно при помощи ключа или плоскогубцев отвинтить две гайки сверху корпуса и снять ручку и крышку (рис. 159, А). В некоторых утюгах гнездо с контактными штифтами крепится к крышке, поэтому, приподняв ее, нужно прежде всего отсоединить выводные концы нагревательного элемента. Затем отвинчивают гайки, удерживающие теплоизолирующий материал, груз, электроизолирующие пластины и нагревательный элемент - миканитовую пластинку с намотанной фехралевой или нихромовой лентой или спираль с нанизанными фарфоровыми бусами (рис. 159, Б), У плоских нагревательных элементов часто обгорают только латунные пластинки, при помощи которых они соединяются с контактными штифтами. Их легко заменить новыми. Если перегорела нихромовая лента в месте присоединения ее к латунным пластинкам, надо зачистить обгоревший конец ленты и крепко зажать его при помощи плоскогубцев загнутым на 180° концом пластинки.

Электрические чайники, кофейники, кастрюли устроены примерно так же, как чайник, показанный на рисунке 160, и их ремонт не представляет трудностей.

Министерство образования и науки Республики Северная Осетия-Алания

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Рассмотрено

на заседании комиссии

Протокол №____

Председатель

З.П. Саралиева

«___» _________ 2016г.

Согласовано

Директор ПАО

«Межрегиональная

распределительная

сетевая компания

Северного Кавказа

К.Н. Закаев

Утверждаю

Директор ГБПОУ ЭМК

Г.Г. Кайтуков

«___»__________2016г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 вЫПОЛНЕНИЕ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по специальности 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)укрупненной группы 13.00.00 Электро- и теплоэнергетика

Организация – разработчик: ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Разработчик:

Дзагоев Ибрагим Романович, преподаватель специальных дисциплин ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Рецензенты:

1.Саралиева Зарина Петровна, методист ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

2. Кубалов Валерий Алимбекович, преподаватель специальных дисциплин дисциплин ГБПОУ «Эльхотовский многопрофильный колледж»

Заключение Экспертного совета № ____________ от «____»__________ 20___ г.

номер

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4-5

1. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

6

7-15

1. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

16-18

1. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Всего часов

(макс. уч. нагр.и

практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

(по профилю специальности) ,**

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 2.1.

ПК 2.2.

ПК 2.3.

Раздел 1. Выполнение работ по сервисному обслуживанию бытовых машин и приборов

Производственная практика , часов(если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика )

Всего:

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ.02)

Объем часов

Уровень освоения

Раздел 1. Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов

445

МДК.02.01 Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов

Тема 1.1

Содержание

1

Основные показатели надежности систем внутридомового электроснабжения

Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования жилых домов.

Включение ламп, звонков, телевизоров, радиоприемников и бытовых электроприборов (утюги, кипятильников, чайников, отопительных приборов, кухонных электроплит), бытовых приборов с электродвигателями (стиральных машин, холодильников с компрессорами, швейных машин, электродрелей, электродвигателей и привода мясорубок, соковыжималок и др.)

2

Техническое обслуживание и ремонт бытового электрооборудования

Основные технические данные бытового электрооборудования.

Последовательность операций технического обслуживания пусковых и защитных аппаратов.

Ремонт электропроводки.

Определение неисправностей их устранение и ремонт бытового электрооборудования.

3

Практические занятия

79

1

Составление схемы типового технологического процесса ремонта изделия

2

Определение неисправностей электрического чайника и ремонт

3

Определение неисправностей утюга и ремонт

4

Определение неисправностей компрессионного холодильника и ремонт

5

Определение неисправностей электродрели и ремонт

6

Определение неисправностей электродвигателей привода швейных машин, и ремонт

7

Определение неисправностей микроволновой печи и ремонт

8

Определение неисправностей двигателей различных бытовых приборов (соковыжималок, мясорубки и др.)

9

Изучение схемы регулятора мощности для электроплитки

10

Изучение схемы универсального регулятора мощности

11

Изучение схемы инфракрасного нагревателя ПИКСАН

12

Изучение схемы электроконвектора с терморегулятором

13

Изучение схемы тепловентилятора

14

Изучение схемы электрокалорифера КЭВ

15

Изучение схемы электрокалориферной установки СФО-40

16

Изучение схемы электропечи ЭП40

17

Изучение схемы электроводонагревателя ЭВБОТ

18

Изучение схемы регулятора мощности нагревательного прибора

19

Монтаж силовой электрической сети

Семинар

Тема 1.2 Электрические сети жилых районов

1

Электрические сети жилых районов

Общие сведения. Электроснабжение жилых и общественных зданий

Защита в системах электроснабжения жилых и общественных зданий.

Электробезопасность в жилых и общественных зданиях

Практические работы

1.

Расчет электрических нагрузок жилых и общественных зданий

2

Расчет токов короткого замыкания

3

Изучение схем защит и автоматики жилых и общественных зданий.

Самостоятельная работа при изучении Раздела 1. Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов

Тема 1.1 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт бытового электрооборудования

Электроизмерительные приборы

Измерение электрических величин. Основные электрические величины.

Виды средств электротехнических измерений. Разновидности измерительных приборов. Рекомендации по использованию измерительных приборов.

Понятия ремонта, технического обслуживания и диагностирования бытовых машин и приборов

Виды, критерии и последствия отказа. Задачи и цели диагностирования

Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания

Структура систем. Средства ремонта, технического обслуживания и диагностирования. Показатели системы технического обслуживания и ремонта. Ремонтопригодность и технологичность объектов технического обслуживания и ремонта. Показатели диагностирования.

Приспособленность к диагностированию.

Ремонт электрооборудования в доме

Неисправности электропроводки. Меры предосторожности при проведении работ в доме. Характерные неисправности электропроводки. Короткое замыкание. Устройства защитного отключения. Ремонт электропроводки, ремонт розеток, замена вилки, электрических предохранителей, выбор удлинителей и переходников.

Ремонт источников питания

Понятия и определения. Нестабилизированные источники питания

Двухполупериодный выпрямитель. Мостовой выпрямитель. Схемы фильтров. Емкостные фильтры. R С-фильтры. L С-фильтры.

Схемы удвоения напряжения. Однополупериодные схемы удвоения напряжения. Двухполупериодный удвоитель напряжения.

Сервисное обслуживание источников питания. Меры безопасности при работе.

Ремонт светильников.

Люминесцентная лампа. Достоинства люминесцентных ламп. Недостатки люминесцентных ламп. Принцип действия. Характеристики обычных люминесцентных ламп. Энергоэкономичные люминесцентные лампы (Э/Л)

Компактные люминесцентные лампы. Пускорегулирующая аппаратура (ПРА). Ремонт светильников с люминесцентными лампами и электромагнитными ПРА. Ремонт светильников с газоразрядными лампами

Особенности эксплуатации газоразрядных ламп. Схемы подключения газоразрядных ламп 0S КАМ.

Светильники на светодиодах. Устройство светодиода. Принцип действия

Характеристики светодиодов. Светодиодные светильники. Рабочие режимы

Светодиодные лампы. Светильник на светодиодах. Органические светодиоды в качестве светильников. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание э лектроконвекторов.

Типы и номинальные мощности электроконвекторов

Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание кухонной электротехники.

Ремонт миксеров и блендеров, э лектрокофемолок, соковыжималок.

Электрофритюрницы. Меры безопасности при работе

Сервисное обслуживание электрических чайников.

Устройство электрочайника. Электрическая схема. Замена неисправного нагревателя. Конструкция и особенности современного импортного чайника.

Конструкция автоматического выключателя

Ремонт электрочайника.

Сервисное обслуживание электродуховки.

Меры безопасности при работе

Учебная практика. Практика по сервисному обслуживанию бытового электрооборудования.

Виды работ:

Диагностические параметры и признаки. Виды и методы диагностирования. Контроль работоспособности.

Поиск места отказа. Прогнозирование технического состояния. Алгоритмы диагностирования. Методика

диагностирования.

Ремонт электроизмерительных приборов.

Основные электрические величины. Измерение электрических величин. Виды средств электротехнических измерений. Разновидности измерительных приборов. Использование измерительных приборов. Цифровые измерительные приборы. Использование универсальных измерительных приборов.Источники питания и стабилизаторы напряжения.Генераторы сигналов сложной формы. Работа с частотомером. Осциллографы. Работа с осциллографом.Мультиметры. Работа с мультиметром. Меры безопасности при работе.

Ремонт освещения

Светильники. Определение неисправностей и ремонт осветительных приборов. Монтаж проводок.

Сервисное обслуживание электрокаминов.

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание сушильных электроприборов

Ремонт миксеров и блендеров

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Ремонт электросоковыжималки и электрорисоварки.

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание электротостеров.

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание микроволновых печей .

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание электрочайника.

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание электромясорубки.

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Сервисное обслуживание электродуховки.

Определение неисправностей. Ремонт и наладка. Определение неисправностей и ремонт. Меры безопасности при работе.

Производственная практика (по профилю специальности)

Виды работ:

Понятие ремонта, технического обслуживания и диагностирования бытовых машин и приборов

Техническое состояние. Виды, критерии и последствия отказа. Ремонт, восстановление и техническое обслуживание. Задачи и цели диагностирования. Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания. Техника безопасности при обслуживании.

Системы ремонта, технического обслуживания и диагностирования бытовых машин и приборов

Структура систем. Средства ремонта, технического обслуживания и диагностирования. Показатели системы технического обслуживания и ремонта. Ремонтопригодность и технологичность объектов технического обслуживания и ремонта. Показатели диагностирования. Приспособленность к диагностированию

Методы диагностирования при восстановлении работоспособности бытовых машин и приборов

Диагностические параметры и признаки. Виды и методы диагностирования. Контроль работоспособности

Поиск места отказа. Прогнозирование технического состояния. Алгоритмы диагностирования. Методика диагностирования

Поиск неисправностей электрооборудования

Поиск неисправностейпри ремонте электрооборудования. Типовые причины неисправностей. Признаки выявляемых неисправностей. Частные способы поиска неисправностей. Основные причины неисправности элементов. Дальнейший поиск неисправного элемента. Анализ причин возникновения обнаруженных неисправностей. Простейшие способы проверки исправности электро- и радиоэлементов. Проверка проволочных и непроволочных резисторов. Проверка конденсаторов всех типов. Проверка катушек индуктивности. Проверка силовых трансформаторов, трансформаторов и дросселей низкой частоты

Простейшая проверка исправности полупроводниковых диодов. Простая проверка транзисторов.

Сайты по поиску неисправностей электрооборудования

Электроизмерительные приборы

Измерение электрических величин. Основные электрические величины. Виды средств электротехнических измерений. Разновидности измерительных приборов. Рекомендации по использованию измерительных приборов. Цифровые измерительные приборы. Рекомендации при измерениях универсальными измерительными приборами. Измерение сопротивлений. Измерение постоянных напряжений. Измерение постоянного тока. Измерение переменного напряжения. Испытания компонентов с использованием универсальных измерительных приборов. Источники питания и стабилизаторы напряжения. Генераторы сигналов сложной формы. Измерение частотных характеристик. Частотомеры. Технические характеристики частотомеров. Осциллографы. Принцип действия. Двулучевой осциллограф. Цифровой запоминающий осциллограф. Типы современных электроизмерительных приборов. Мультиметры. Генераторы сигналов

Ремонт источников питания

Нестабилизированные источники питания. Двухполупериодный выпрямитель. Мостовой выпрямитель. Схемы удвоения напряжения. Однополупериодные схемы удвоения напряжения. Двухполупериодный удвоитель напряжения. Источники питания с последовательной стабилизацией. Простейший стабилизатор напряжения. Последовательный стабилизатор. Стабилизатор на стабилитроне и транзисторе. Транзисторный стабилизатор с парой Дарлингтона. Стабилизатор с обратной связью на транзисторах. Стабилизатор с обратной связью на операционном усилителе. Ограничители тока. Схема защиты нагрузки. Разновидности стабилизаторов напряжения на ИС. Источники питания с параллельной стабилизацией. Сильноточные стабилизаторы напряжения. Методы поиска неисправностей. Внешний осмотр. Измерение напряжений. Измерение токов. Замена компонентов. Электросоковыжималка «Сок». Импульсные источники питания. Структурная схема. Широтно-импульсная модуляция. Достоинства и недостатки. Схемотехника однокоммутаторных преобразователей. Неисправности импульсных источников питания. Выбор источника бесперебойного питания.

Планирование защиты электропитания оборудования. Продолжительность жизни ИБП. Характерные неисправности источников бесперебойного питания

Ремонт электропроводки

Неисправности электропроводки. Меры предосторожности при проведении работ в доме. Характерные неисправности электропроводки. Короткое замыкание. Устройства защитного отключения. Ремонт электропроводки. Расчет мощности проводки. Принципы монтажа проводки. Выбор марки и сечения провода и кабеля. Конструкция популярных проводов и кабелей. Ремонт розеток. Маркировка розеток. Неисправности в розетках. Замена вилки. Электрические предохранители. Удлинители и переходники.

Ремонт освещения

Светильники и их типы. Разновидности светильников. Ремонт светильников с лампами накаливания. Достоинства и недостатки ламп накаливания. Устройство и работа ламп накаливания. Обозначения ламп накаливания. Устройство светильников с лампами накаливания. Установка светильников. Монтаж и подключение люстр. Неисправности светильников с лампами накаливания. Присоединение шнура к патрону. Безопасность использования светильников. Замена или восстановление перегоревшей лампы. Ремонт светильников с галогенными лампами накаливания. Подключение галогенных светильников. Ремонт светильников с люминесцентными лампами. Пускорегулирующая аппаратура (ПРА). Ремонт светильников с люминесцентными лампами и электромагнитными ПРА. Ремонт светильников с газоразрядными лампами

Включение. Повторное зажигание. Схемы подключения газоразрядных ламп 0S КАМ. Светильники на светодиодах. Характеристики светодиодов. Светодиодные светильники. Рабочие режимы. Светодиодные лампы. Светильник на светодиодах. Органические светодиоды в качестве светильников.

Электронагревательные приборы

Нагревательные элементы открытого типа. Электрокамины с нагревателями открытого типа. Ремонт электрических нагревателей с открытой спиралью. Нагревательные элементы закрытого типа. Нагревательные элементы закрытого типа негерметичные. Трубчатые нагревательные элементы закрытого типа герметичные

Инфракрасные нагреватели. Регулируемые электронагревательные приборы. Электроконвекторы

Типы и номинальные мощности электроконвекторов. Условные обозначения. Электроконвектор «Оникс ЭВУА-1,25/220». Электрорадиаторы. Типы и номинальные мощности электрорадиаторов. Условные обозначения

Сухой электрорадиатор «Ровно ЭРСБ-0,75/220». Электрорадиаторы с промежуточным теплоносителем

Масляный секционный электрорадиатор «Florida Мауа». Сушильные электроприборы

Ремонт кухонной электротехники

Ремонт миксеров и блендеров. Состав и разновидности миксеров. Ремонт электромиксера «Армавир» МН-202

Электромиксер «Армавир» МН-304. Ремонт электрической кофемолки. Состав и разновидности электрокофемолок. Электрокофемолка ударного действия ЭКМУ-50. Электрокофемолка жернового действия ЭКМЖ-125. Ремонт электросоковыжималки. Состав и разновидности соковыжималок. Электросоковыжималка «Сок». Электрорисоварка. Электрокофеварка. Классификация и принцип действия. Электрокофеварка ЭКП 1,2/0,8-220. Электровафельницы и электрожаровни. Электровафельница ВЭД-1. Электровафельница «Сластена» ЭВ-1,25/220. Электрофритюрницы. Электрофритюрница ЭФ-1/1,25. Электрогрили. Электрогриль закрытого типа ЭГЗ-1,2/220. Аэрогриль «Сопvectio п Оv еп S Т1140». Электротостеры и электроростеры. Автоматический тостер. Электромясорубки. Ремонт электрического чайника Устройство электрочайника. Замена неисправного нагревателя. Конструкция и особенности современного импортного чайника. Выбор электрочайника. Конструкция автоматического выключателя. Ремонт электрочайника. Ремонт посудомоечных машин. Ремонт микроволновых печей. Основные неисправности, связанные с работой дверцы. Магнетрон. Неисправности, связанные с трансформатором. Блоки управления.Микроконтроллер. Термореле. Разборка микроволновой печи. Замена микродвигателя вращения поддона. Электрические схемы микроволновых печей. Неисправности микроволновых печей с электромеханическим управлением. Неисправности микроволновых печей с электронным блоком управления. Меры безопасности при работе с микроволновой печью.

Ремонт домашней электротехники

Ремонт пылесосов. Электрощетка-пылесос «Ветерок-4». Защита двигателя передвижного пылесоса. Типовые неисправности. Ремонт пылесосов: неисправности электрооборудования. Ремонт пылесосов: механические неисправности. Рекомендации по уходу за пылесосами. Электрические гладильные машины. Техническое обслуживание. Электромашинки для стрижки и подравнивания волос. Электромашинка ИП-35. Электрофены

Назначение и характеристики. Фен «Микма-400». Вибромассажные электроприборы. Назначение и характеристики. Вибромассажный прибор ВМП-1. Вибромассажный прибор ЭМА-2М. Ремонт электробритв

Основные параметры электробритв. Электробритвы с импульсным двигателем. Приборы и станции для определения дефектов электробритв.

Ремонт холодильников

Электрическое оборудование холодильников. Основные группы электрооборудования холодильников. Электродвигатели. Проходные герметичные контакты. Осветительная аппаратура. Вентиляторы. Приборы автоматики. Прибор полуавтоматического управления оттаиванием. Прибор управления процессом оттаивания испарителя. Прибор автоматического управления оттаиванием. Устройство для испарения талой воды. Пускозащитные реле. Механическое оборудование холодильников. Корпус. Внутренние шкафы холодильников

Двери. Теплоизоляция. Курковый затвор двери. Секторный затвор двери. Магнитный затвор двери. Уплотнители дверей. Холодильные агрегаты отечественных холодильников. Состав и размещение холодильного агрегата. Компрессоры. Пускозащитные реле. Устройство компрессора. Работа клапанов компрессора. Компрессор кривошипно-кулисного типа с внутренней подвеской. Электродвигатель

Конденсатор холодильного агрегата. Адсорбенты. Осушительный патрон. Индикатор влажности. Установки для осушки масла. Работа холодильного агрегата. Хладагенты. Ремонт и эксплуатация отечественного холодильника. Устройство холодильника. Поиск неисправностей компрессорных холодильников без системы «N0 Frost ». Ремонт импортного холодильника. Система «N0 Frost ». Поиск и устранение утечек хладагента в современных холодильниках. Схемотехника.

Ремонт стиральных машин

Назначение, классификация, режимы работы. Отличия автоматических и полуавтоматических стиральных машин. Подключение автоматической стиральной машины. Демонтаж транспортировочных деталей. Подключение к коммуникациям. Регулировка ножек стиральной машины. Подключение к электросети. Ремонт отечественных стиральных машин. Методы ремонта стиральных машин типа СМР, СМП активаторного типа, стирально-сушильных машин. Основные механические узлы СМА. Электрооборудование СМА. Система управления автоматических стиральных машин. Ремонт автоматических стиральных машин

Условные обозначения на электрических и монтажных схемах зарубежных автоматических стиральных машин

Ремонт спутникового оборудования

Организация ремонта. Диагностика неисправностей. Необходимые инструменты и приспособления. Загрузка программного обеспечения. Основные сведения. Способы загрузки «прошивки». Самостоятельное изготовление «прошивочного» кабеля. Изготовление JT АG -адаптера. Ремонт встроенного DR Е модуля и внешнего декодера (донгла).

Составление отчётной документации по сервисному обслуживанию бытовых машин и приборов

Всего:

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета Промышленного и бытового электрооборудования; мастерских Электромонтажной и Слесарно-механических; лаборатории Промышленного и бытового электрооборудования, Электрических машин, Электрического привода, Электрических аппаратов.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Промышленного и бытового электрооборудования :

комплект инструментов и приспособлений;

комплект деталей;

комплект бланков технологической документации;

комплект учебно-методической документации;

наглядные пособия (планшеты, плакаты)

электроизмерительные приборы.

Технические средства обучения :

компьютеры;

принтер;

сканер;

модем (спутниковая система);

проектор;

плоттер;

программное обеспечение общего и профессионального назначения.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Слесарно-механической:

оборудование;

наборы инструментов;

приспособления;

заготовки.

2. Электромонтажной

рабочие места по количеству обучающихся;

монтажные схемы;

наборы инструментов;

заготовки.

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Промышленного и бытового электрооборудования:

лабораторные стенды;

комплект плакатов;

2. Электрических машин:

лабораторные стенды;

набор электроинструментов, приспособлений;

комплект плакатов;

комплект учебно-методической документации.

3. Электрического привода:

лабораторные стенды;

набор электроинструментов, приспособлений;

комплект плакатов;

комплект учебно-методической документации.

4. Электрических аппаратов:

лабораторные стенды;

набор электроинструментов, приспособлений;

комплект плакатов;

комплект учебно-методической документации.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

Учебники

Киреева Э.А., Цырук С.А. Электроснабжение жилых и общественных зданий- М.: НТФ "Энергопрогресс", 2007

Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного и бытового электрооборудования (практическое пособие для электромонтера) – 2008

Романович Ж.А., Скрябин В.А., Фандеев В.П., Цыпин Б. В. Диагностирование, ремонт и техническое обслуживание систем управления бытовых машин и приборов:. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К", 2013.

Партала О. Н.Поиск неисправностей и ремонт бытовых электроприборов. - СПб.: Наука и Техника, 2010

Корякин С. Л. Краткий справочник домашнего электрика- 2006

Бутырский В.И.. Наладка электрооборудования – 2010.

Поляков Ю. Н. Справочник электрика - 2010

Дополнительные источники:

Правила устройства электроустановок (ПУЭ)-2008

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (МПОТ)-2008

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)-2008

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля « Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов» является освоение учебной практики по сервисному обслуживанию бытового электрооборудования для получения первичных профессиональных умений и навыков.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования по специальности «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональной дисциплины: «Электротехника и электроника»

Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

ПК 1.1. Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники.

Умение организовать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники

Текущий контроль в форме:

Защиты лабораторных и практических занятий;

Контрольных работ по темам МДК.

Комплексный экзамен по модулю.

ПК 1.2. Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники.

Знание определять техническое состояние бытовой техники и осуществлять диагностику и ремонт

ПК 1.3. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

Навыки по прогнозированию отказов и опреления ресурсов и обнаружение дефектов электробытовой техники

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

демонстрация интереса к будущей профессии

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области контроля и диагностики, технического обслуживания и ремонта бытового электрооборудования;

оценка эффективности и качества выполнения.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области контроля и диагностики, технического обслуживания и ремонта бытового электрооборудования;

ОК 4.Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

эффективный поиск необходимой информации;

использование различных источников, включая электронные

ОК 5.Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.

Работа на ПК

ОК 6.Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

самоанализ и коррекция результатов собственной работы

ОК 8.Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)