Автоматическая подача воды из колодца: главные компоненты и монтаж автоматики. Рассматриваем модели, устройство и принцип работы пеллетных котлов с автоматической подачей топлива Автоматической подачи

Достоинства и недостатки котлов на пеллетах

Цена на пеллетные котлы довольно высока, поэтому перед покупкой необходимо рассмотреть все плюсы и минусы их установки.

К несомненным достоинствам котлов относятся:

• полная автоматизация процесса горения, сводящая к минимуму обслуживание котла;
• пеллетные котлы оснащены различными защитами и имеют высокий уровень безопасности;
• экологичность топлива - при сжигании пеллет почти не образуется сажи и копоти, не происходит выброс вредных веществ в атмосферу;
• пеллеты производят из отходов деревообработки, что позволяет с пользой их утилизировать и уменьшить количество сортовой древесины, сжигаемой в виде дров;
• стоимость пеллет не превышает цену на сухие колотые дрова.

Недостатком пеллетных котлов является их энергозависимость.
При отключении электроэнегрии горение в котле прекратится, а розжиг станет невозможен. По этой причине специалисты рекомендуют устанавливать дополнительный источник электроэнергии - генератор, мощность которого должна превышать максимальную потребляемую мощность котла в любом из режимов.

Расчет тепловой мощности котла

Один из главных показателей - тепловая мощность модели, то есть способность длительно и эффективно обогревать помещение заданной площади . Специалисты-теплотехники используют при этом сложный расчет, учитывающий все влияющие факторы: геометрические размеры и форму строения, высоту потолков, наличие и общую площадь окон, эффективность утепления и наличие отапливаемых смежных помещений.

Потребителю, решившему обогреть частный дом с помощью пеллетного котла с автоматической подачей, нет нужды углубляться в сложные расчеты, достаточно разделить общую площадь, которую он планирует отапливать, на 10 - для средней полосы, и на 8 - для северных регионов.

Например, для Москвы мощность котла для отопления дома 200 квадратных метров составит 200 / 10 = 20 кВт, для Санкт-Петербурга 200 / 8 = 25 кВт. По этому принципу можно рассчитать требуемую мощность для дома с любой площадью.

Обзор моделей пеллетных котлов

Компании, занимающиеся поставкой и установкой котлов, предлагают довольно большой выбор котлов как импортных, так и российского производства.

Цена на отопительное оборудование зависит от нескольких факторов:
• тепловой мощности;
• комплектации;
• уровня автоматизации и наличия встроенных защит;
• типа загрузки и бункера;
• возможности использования котла для топки другими видами топлива;
• материала корпуса;
• фирмы-производителя.

Чтобы не переплачивать за бренд, необходимо сравнить технические характеристики предлагаемых моделей и выбрать наиболее подходящий пеллетный котел с автоматической подачей.

Чешские котлы OPOP BIOPEL

Линейка стальных пеллетных котлов от известного производителя, оснащенная большим встроенным бункером. Мощность различных моделей - от 10 до 200 кВт , благодаря чему легко подобрать подходящую модификацию для бытовых нужд, промышленных объектов, небольшого производства.

Котлы OPOP BIOPEL оснащены вертикальным трехходовым теплообменником , что улучшает теплосъем и повышает КПД - у этих котлов он достигает 92%. Специальная система турбулизации дыма стабилизирует тягу и режим горения.

Все модели оснащены погодозависимым регулированием и электророзжигом, а также функцией управления через интернет . Дополнительно могут быть укомплектованы системами самоочистки теплообменника и горелки, золоудаления. При их заказе ручная чистка котла требуется только 1 раз в отопительный сезон, а без систем самоочистки - раз в месяц.

Цена наименее мощной модели OPOP BIOPEL 10 кВт - от 285 тысяч рублей .

Котлы Kostrzewa Pellets Fuzzy Logic, Польша

Модельный ряд включает агрегаты с мощностью от 15 до 100 кВт , которые могут работать не только на пеллетах, но и на дровах, брикетах, угле. Котлы оборудованы ретортными горелками со сменными емкостями для различного топлива. Розжиг осуществляется горячим воздухом.

Размеры встроенного бункера позволяют производить загрузку раз в 1-4 недели в зависимости от мощности модели. Размеры топливной камеры допускают работу котлов на дровах и угле без снятия пеллетной горелки. Устройство зольника и его размеры позволяют очищать его не чаще, чем загружать бункер. На время очистки и загрузки включается вытяжной вентилятор, чтобы избежать образования пыли.

Все модели обладают высоким уровнем автоматизации и имеют встроенный контроллер и датчик и, а также лямбда-зонд для наилучшего регулирования процесса горения. Автоматика подачи обратной воды использует принцип байпаса и регулирует ее температуру.

Цена модели Kostrzewa Pellets Fuzzy Logic 15 кВт - 270 тысяч рублей .

Котлы Wirbel EKO-CK PELLET-SET, Австрия

Представляют собой универсальные твердотопливные котлы со встроенной пеллетной горелкой . Корпус из специальной стали толщиной 5 мм блочного типа и его устройство с возможностью установки бункера с любой стороны делает оборудование удобным в монтаже.

Модели в базовой комплектации оснащены авторозжигом и подачей гранул , но могут работать и в ручном режиме на дровах или брикетах. Управление осуществляется с пульта, причем им же можно регулировать работу насосного оборудования отопительного контура. Чистка и обслуживание котла не отнимают много времени и производятся не чаще раза в неделю .

Цена на комплекс оборудования на 20 кВт - 300 тысяч рублей .

Котлы Grandeg Bio, Латвия

Простые и надежные отопительные агрегаты Латвийского производства с повышенной пожарной безопасностью и шлюзовым затвором в топке , исключающим попадание пламени в бункер. Корпус из котловой стали обеспечивает длительный срок службы - более 20 лет . Бункер для топлива можно установить с любой стороны корпуса. Модели этого производителя могут устойчиво работать на пеллетах любого качества, дровах или брикетах.

Цена на модель мощностью 25 кВт - 347 тысяч рублей .

Котлы Светлобор, Россия

Модельный ряд включает модели тепловой мощностью от 20 до 170 кВт . Автоматизация котлов - на уровне лучших западных аналогов: автоматическая подача, розжиг, очистка и золоудаление позволяют владельцу не подходить к котлу в течение работы на одной загрузке. Размер загрузки зависит только от объема внешнего бункера, в котел топливо поступает с помощью пневмоподачи. При таком высоком уровне автоматизации котлы Светлобор отличаются неприхотливостью к качеству топлива .

Цена - от 250 тысяч рублей .

Пеллетные котлы Общемаш, Россия

Оборудование российского производства от компании «Общемаш» представлено двумя линейками «Валдай» и «Пересвет».

Котлы Валдай мощностью 15-200 кВт предназначены для отопления жилых и производственных зданий. Они оснащены всей необходимой для пеллетника автоматикой: авторозжигом и автоматической подачей топлива, самоочисткой горелки, контроллером, регулирующим режим. Управлять агрегатом можно удаленно через GSM.

Цена - от 138 тысяч рублей .

Модели «Пересвет» отличаются от «Валдая» возможностью управления - через Wi-Fi и интернет , увеличенным пеллетным бункером и возможностью работы на других видах топлива.

Цена - от 146 тысяч рублей .

Котлы «Теплодар-Куппер», Россия

Наиболее дешевая модель российского производства, оснащенная необходимыми функциями для автоматической подачи пеллет, авторозжига и поддержания процесса горения и бесперебойной работы. Отличие этих моделей - встроенный ТЭН, который может работать как отдельно, в режиме поддержания, так и одновременно с горелкой в моменты максимальных нагрузок.

Цена - самая низкая из всех представленных моделей, Куппер-ОК в полной комплектации с мощностью 15 кВт стоит 92 тысячи рублей .

Выбор пеллетного котла с автоматической подачей гранулированного топлива зависит от предпочтений и финансовых возможностей. Все модели, представленные в обзоре, сертифицированы и безопасны.

Устройство автоматической подачи документов (АПД) принтера не захватывает бумагу. При возникновении этой неполадки на дисплее панели управления принтера могут появиться сообщения об ошибках. Возникновение неполадки также может сопровождаться мигающими или горящими индикаторами или появлением сообщения об ошибке на экране компьютера.

Для устранения этой неполадки примените следующие решения в указанной последовательности. Если после применения одного из этих решений проблема устранена, дальнейшие действия не требуются.

Примечание.

Убедитесь, что в лоток устройства АПД загружено не более 50 листов бумаги. Если АПД принимает листы по отдельности, но не берет их из стопки бумаги, убедитесь, что вы вставляете надлежащее количество бумаги.

Шаг 1. Проверьте состояние бумаги и повторно загрузите ее

Извлеките бумагу из АПД и убедитесь, что бумага чиста, не имеет скрепок или наклеек, не повреждена и находится в хорошем состоянии, затем верните ее в АПД. Тип и состояние бумаги может повлиять на прием бумаги АПД.

Примечание.

Края низкокачественной бумаги, впитавшие влагу, могут привести к свертыванию или приподнятию листа бумаги, и АПД не сможет его принять. Кроме того, фотобумага и другие типы бумаги с глянцевой поверхностью могут не приниматься надлежащим образом, поэтому следует избегать их использования. Если вы не уверены, следует ли пропускать бумагу через АПД, используйте планшетный сканер.

Извлеките бумагу из АПД.

Для проверки возьмите 10 листов новой обычной белой бумаги и сложите их в стопку.

Выровняйте края стопки бумаги на плоской поверхности.

Примечание.

Не пытайтесь просушить бумагу, перебирая ее пальцами.

1. Вставьте стопку бумаги во входной лоток АПД. Убедитесь, что стопка полностью вставлена во входной лоток и что принтер распознал загрузку бумаги. Когда бумага правильно загружена в АПД, принтер должен подать звуковой сигнал, включить светодиодный индикатор или отобразить сообщение на панели управления.

   Сдвиньте направляющую ширины бумаги к краю стопки бумаги. Убедитесь, что направляющая аккуратно касается стопки и не сгибает ее.

   Еще раз попробуйте воспользоваться устройством АПД.

   • Если АПД принимает все листы бумаги, вставьте ваши оригиналы и снова повторите копирование или сканирование.

     Если АПД не принимает все лист в стопке, перейдите к шагу 2. Выполните очистку АПД.

Если исходный документ не принимается, однако все листы в проверочной стопке были принят, воспользуйтесь планшетным сканером для сканирования оригинала.

Шаг 2. Очистите ролики захвата АПД

Скопления частиц пыли, бумажных волокон и прочих частиц на роликах захвата бумаги могут стать причиной замятия бумаги и неполадок в подаче листов. Во избежание проблем с подачей бумаги очистите ролики внутри АПД.

Шаг 3. Сбросьте настройки принтера

Для сброса настроек принтера выполните следующие действия.

Не выключая принтер, отсоедините шнур питания от разъема на задней панели корпуса принтера.

Подождите 30 секунд, а затем снова подсоедините кабель питания к разъему на задней панели принтера.

Нажмите кнопку питания для включения принтера, если он не включается автоматически.

Для автоматизации и механизации операций давлением применяют устройства, которые улучшают условия работы и повышают производительность труда. Эти устройства можно разделить на три группы:

1. Устройства для подачи полосы или ленты.

2. Устройства для подачи штучных заготовок.

3. Устройства для удаления изделий из штампа.

1) Устройства для подачи полосы или ленты имеют также некоторые разновидности.

Наиболее широко распространены крючковые системы (рис. 6.21).

Рис.6.21. Крючковая система подачи полосы в штамп

После нескольких рабочих ходов ползуна пресса полосу ручным перемещением доводят до крючка 1. Затем приспособление действует автоматически. Тяга балансира 2 соединена кинематической связью с ходом ползуна пресса и каждое вертикальное перемещение ползуна в механизме подачи превращается в горизонтальное.

Крючковые системы подачи применяют для подачи материала с перемычками при толщине материала от 0,3…5 мм и шаге подачи до 25 мм. При меньшей толщине материала возможен разрыв перемычки.

Точность подачи материала составляет ±0,2 мм. Применяются обычно с однопозиционным штампом.

Клещевая система подачи применяется для любых видов раскроя. Конструкции клещевых видов подач просты и могут быть установлены на любом штампе (рис. 6.22).

Рис.6.22. Клещевая система подачи материала в штамп

Рычаг 1, получая перемещение от вала пресса, перемещает подвижную колодку 2 с двумя парами роликов 3 и 4. При перемещении колодки влево ролики заклинивают материал и подают его вместе с колодкой на заданный шаг.

Возвращение колодки в исходное положение осуществляется пружиной 5. Ролики 3 и 4 при этом разжимаются, а закрепление материала осуществляется роликами 6, расположенными в неподвижной колодке 7.

Клещевые системы подач используются при ширине материала не более 150 мм. Наибольшая точность подачи составляет ±0,02 мм при шаге до 50 мм.

Валковая система подачи еще более проста (рис. 6.23).

Рис.6.23. Валковая система подачи материала в штамп

1 – штамп; 2 – лента; 3 – валки

Во время хода ползуна пресса валки поворачиваются на определенный угол. Верхний валик имеет движение вверх-вниз тоже от ползуна и когда ползун делает холостой ход (вверх), то валик прижимает полосу к нижнему валику, а нижний в это время совершает подачу полосы под пуансон. Точность подачи ±0,05мм при шаге до 50мм.

2) Устройства для подачи штучных заготовок

Механизмы подачи штучных заготовок весьма разнообразны:

Бункерные (магазинные или фрикционные) системы подачи наиболее просты и дешевы (рис. 6.24). Детали в магазинную систему загружают вручную, без ориентирования, а дальнейшая их подача производится автоматически. В фрикционные устройства детали укладывают на поверхность диска и при вращении последнего они увлекаются силой трения к выходному отверстию (рис. 6.25).

Системы подачи штучных заготовок в штампы, как правило, используют вес самих заготовок. На рис. 6.26 показан узел автоматической подачи штучных заготовок в пробивной штамп, а на рис. 6.27 – узел лоткового загрузочного устройства для подачи заготовок в вытяжной штамп.

3) Устройства для удаления изделий из штампа бывают механического и пневматического типов. В механических сбрасывателях необходимое усилие создается системой тяг и рычагов или пружин (рис. 6.28). Или же используется сильная струя сжатого воздуха для удаления отходов деталей (в устройствах пневматического типа).

Рис.6.28. Узел автоматического сброса деталей