Бескаркасные дома. Бескаркасное строительство. Такой вид остова применим

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. История строительства панельных домов

2. Строительство первых крупнопанельных домов в г. Магнитогорске

3. Технология строительства бескаркасных зданий

Список интернет ресурсов

1. Истори я строительства панельных домов

С начала 1960-х годов жилищное строительство в СССР было основано на промышленном домостроении -- сооружении микрорайонов из 5- и 9-этажных серийных панельных домов. Это снижало себестоимость строительства и позволяло увеличить ввод жилья, а также делало его намного более комфортным, чем коммунальные квартиры, уже потому, что отныне каждая квартира проектировалась из расчёта заселения одной семьёй, а не несколькими. Одновременно со строительством крупнопанельных домов стали появляться и серийные дома из «блоков» -- тех же панелей, только не во всю стену.

«Развитию нашего крупнопанельного строительства предшествовала длительная экспериментальная работа советских ученых и инженеров-строителей, начатая еще в 1931-1933 гг.».

Такими словами открывается статья «Об архитектуре крупнопанельных зданий» К. Жукова в журнале Архитектура СССР № 9, 1952 год. В тексте автор замечает, что в блочном строительстве, которое предшествовало панельному, СССР опережало Америку. Однако еще в 1910 году в одном из пригородов Нью-Йорка появились первые дома, в которых были использованы крупные панели, выполненные из армированного бетона. В 20 - 40-е годы ХХ века недорогие панельные дома стали возводить в Германии, Франции и других европейских странах. В России массовый выпуск 1-2-этажных крупнопанельных жилых домов был налажен в годы Великой Отечественной войны. Именно тогда власть увидела в крупнопанельном домостроении решение жилищной проблемы.

В 1947 году в Академии архитектуры СССР началась разработка полносборного крупнопанельного жилища. Автором проекта первых многоквартирных домов проекта К-7 стал советский инженер-строитель Виталий Лагутенко (к слову, дедушка музыканта Ильи Лагутенко). Вначале «Лагутенковские дома» высотой в четыре этажа сооружались со стальным каркасом, но из-за большого расхода металла вскоре перешли на сборный железобетонный каркас. С 1950 года, кроме каркасно-панельных домов со связанными стыками, в Москве, Ленинграде, Киеве, Магнитогорске и других городах началось сооружение бескаркасных панельных домов.

Опыт был признан удачным, и Постановлением Совета Министров СССР от 9 мая 1950 года № 1911 «О снижении стоимости строительства» было инициировано проектирование первых высокомеханизированных заводов ЖБИ.

Масштабный переход на новые решения в области строительства начался с Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 19 августа 1954 года «О развитии производства сборных железобетонных конструкций и деталей для строительства». По этому постановлению в Союзе необходимо было построить 402 завода сборных железобетонных конструкций и организовать изготовление деталей на 200 площадках полигонного типа.

31 июля 1957 года ЦК КПСС и Совет Министров СССР приняли постановление «О развитии жилищного строительства в СССР», положивший начало новому жилищному строительству.

Через некоторое время поля вокруг подмосковной деревни Черёмушки стали первой практической строительной площадкой, где в сжатые сроки из готовых домостроительных конструкций возводились пятиэтажные жилые дома. По некоторым сведениям, первой московской «хрущёвкой» является дом № 16 по улице Гримау, 1957 года постройки. Опыт черёмушкинского строительства был впоследствии распространён на всю страну.

По другим сведениям, в самом начале 1950-х годов в крупных промышленных центрах СССР (Москва, Свердловск, Кузбасс) были построены целые кварталы четырёхэтажных капитальных домов, конструкции которых заранее были изготовлены на заводе.

панельный бескаркасный дом технология

В 1955 году, Никита Хрущев подписал постановление «Об устранении излишеств в проектировании и строительстве». К числу излишеств отнесли арки, портики башни, скульптуры и «недопустимо завышенные площади передних, коридоров и других вспомогательных помещений». В последующие два года разрабатывались типовые проекты быстровозводимых панельных домов.

2. Строительство первых крупнопанельных домов в Магнитогорске

Строительство первого в СССР крупнопанельного дома началось в 1949 г. в Магнитогорске по проектам Академии архитектуры СССР и треста Магнитострой.

В 1952 г. был построен второй экспериментальный дом. В дальнейшем трестом Магнитострой и Гипромезом были запроектированы и осуществлялись в Магнитогорске в опытном и массовом жилищном строительстве 4-этажные крупнопанельные дома с поперечными несущими стенами.

Проекты крупнопанельных домов «магнитогорского» типа выполнялись на основе планировочных решений типовых кирпичных домов; их корпуса имеют ширину 13,2 метра и размеры между поперечными несущими стенами 3; 3,6 и 4,96 м. Все вертикальные и горизонтальные нагрузки в зданиях воспринимались перекрытиями и внутренними поперечными и продольными несущими стенами. Наружные стены решались по типу самонесущих конструкций.

Разрезка наружных стен предусматривалась на панели размером на комнату. Внешний их слой выполнялся из декоративного бетона, внутренний -- из тяжелого бетона толщиной 4 см. Утеплялись панели блоками из неавтоклавного пенобетона объемным весом 600 кг/м3. Общая толщина панели 22 см. Внутренние несущие панели изготовлялись из конструктивного шлакобетона марки 100 с устройством верхних и нижних горизонтальных опорных полос из тяжелого бетона.

В первых построенных домах стыки наружных панелей закрывались широкими утепляющими нащельниками-пилястрами; в последующем строительстве фасады домов были решены с открытыми швами.

Для перекрытий применялись панели размерами на комнату, опирающиеся тремя сторонами на внутренние несущие стены. Они делались двухслойными толщиной 12 см, состоящими из тяжелого бетона толщиной 3 см, в котором располагалась рабочая арматура, и из слоя шлакобетона толщиной 9 см.

В 1958 г. в Магнитогорске был введен в эксплуатацию домостроительный комбинат, рассчитанный на выпуск в год комплектов изделий для панельных домов общей жилой площадью 30 тыс. м2. С этого времени можно считать, что в Магнитогорске началось массовое строительство бескаркасных крупнопанельных жилых домов с поперечными несущими стенами.

Опыт строительства крупнопанельных жилых домов в Магнитогорске выявил существенное преимущество конструкций бескаркасного типа по сравнению с каркасно-панельными решениями. Применение однотипных плоскостных сборных изделий резко повысило их заводскую готовность и сократило трудовые затраты на изготовление и монтаж конструкций. Стоимость жилой площади в панельных домах оказалась на 10--15% ниже, чем в аналогичных кирпичных домах.

В дальнейшем в Мурманске с 1955 г. велось строительство крупнопанельных 4-этажных жилых домов с поперечными несущими стенами с использованием конструктивных решений, применявшихся в Магнитогорске. Панели перекрытий здесь делались размером на полкомнаты с открытыми швами на потолке.

Также с незначительной переработкой конструктивных решений жилых домов «магнитогорского» типа были запроектированы и построены Центр-академстроем в 1957--1959 гг. в Новых Черемушках в Москве три 5-этажных коридорного типа крупнопанельных здания для общежитий.

Опыт строительства бескаркасных крупнопанельных домов в Магнитогорске был использован в Чехословакии, где в Готвальдове, пригородах Праги и Брно возведено несколько десятков крупнопанельных домов с поперечными несущими стенами.

3. Технология строительства бескаркасных зданий

Наружные и внутренние стены бескаркасных панельных зданий разрезаются на панели размером „на комнату». В разрабатываемых типовых проектах 4-5-этажных жилых домов наружные стеновые панели имеют размеры по длине --,на комнату», по высоте --„на этаж» (3,0--3,3 м) и вес около 5,0 т. Панели изготовляются с дверными и оконными проемами. Поперечные перегородки, разделяющие комнаты, в бескаркасных домах, как правило, располагаются против стыков стеновых панелей. Существуют две конструктивные схемы бескаркасных домов: 1) с несущими поперечными перегородками, изготовляемыми из бетона, в этом случае панели перекрытий опираются на поперечные перегородки; 2) с ненесущими перегородками, которые изготовляются из местных и малопрочных материалов (например гипс), причем панели перекрытий опираются не на перегородки, а на продольные стены. Ввиду больших размеров стеновых панелей бескаркасных домов они изготовляются, как правило, из легких бетонов (шлакобетон, керамзитобетон, термозитобетон) или из ячеистых материалов (пенобетон, газобетон, пеносиликат). Крупные стеновые панели бескаркасных домов изготовляются с нанесенным наружным фактурным слоем декоративного бетона и с внутренней поверхностью, подготовленной под окраску. На заводе заполняются оконные и дверные проемы таких панелей, устанавливаются подоконные доски и сливы, монтируются приборы отопления. Перегородки и перекрытия в таких домах делаются также размером „на комнату». Стеновые панели и панели перекрытий бескаркасных домов снабжаются при изготовлении стальными закладными частями, которые свариваются при монтаже, чем обеспечивается прочность и устойчивость здания. Монтаж панелей бескаркасных домов должен вестись в определенной последовательности, обеспечивающей устойчивость конструкций во время монтажа. Порядок монтажа и крепления элементов указывается в проектах организации монтажа.

Компоненты панельного дома, представляющие собой крупные железобетонные плиты, которые изготавливают на заводах. В заводских условиях ЖБИ изготавливаются по существующим ГОСТам, поэтому предполагается, что их качество должно отличаться в положительную сторону от изделий, произведённых прямо на стройплощадке. Но в реальности, на некоторых заводах должная технология не соблюдается. Строительство панельного дома напоминает сборку детского конструкторского набора. На стройплощадку доставляют уже готовые детали сооружения, которые строителям остаётся лишь смонтировать. В результате чего производительность труда на такой постройке очень высока. Площадь строительной площадки гораздо меньше той, что необходима при строительстве кирпичного дома. Такие длительные и трудоёмкие процессы, как установка арматуры или бетонирование, какие характерны для монолитного домостроения, полностью исключены. Как раз в этом специалисты и видят главное преимущество панельного домостроения перед другими типами строительства. Недостатками же данного вида является некачественная сборка конструкции. Больным местом являются межпанельные швы, через которые, при неправильном исполнении, проникает ветер и вода. Также для панельных домов характерна плохая звукоизоляция, в отличие от домов с деревянными перекрытиями и некоторых видов монолитных домов.

Список интернет ресурсов

1. http://ru.wikipedia.org/wiki - типовые серии жилых домов

2. http://ria56.ru/posts/kratkaya_istoriya_panelnogo_stroitelstva_v_rossii.htm - Краткая история панельного строительства в России

3. http://bigpicture.ru/?p=470469 - «Как строили хрущевки»

4. http://inf-remont.ru/design_buildings/dbui5 - Строительство первых крупнопанельных домов в Магнитогорске

5. http://for-engineer.info/builder/elements/steny-panelnyx-beskarkasnyx-zdanij.html - Инженерный справочник

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

    Развитие жилищного строительства в СССР. История возникновения "Хрущевок" - панельных или кирпичных домов, которые строились в три этажа или пять, во время правления Никиты Сергеевича Хрущёва. Реновация и ремонт в домах, серии домов и их планировки.

    реферат , добавлен 29.04.2015

    Понятие и виды загородных домов для временного проживания. Проектирование дачных домов и коттеджей. Нормативное регулирование строительства. Зарубежный опыт, канадская технология строительства. Преимущества каркасно-панельного дома. Выбор материалов.

    курсовая работа , добавлен 01.07.2013

    Разрабатываемая технология строительства: глиняное литьё стен с последующей модернизацией раствора. Маркетинговые исследования калининградской загородной недвижимости. Преимущества строительства фахверковых домов, его основные этапы и себестоимость.

    презентация , добавлен 14.12.2010

    Строительство многоквартирных домов в городе Череповец. Взаимосвязь строительства жилых домов и управляющих компаний ЖКХ в городе. Законодательное обоснование возведения многоквартирного дома как объекта строительства. Управление многоквартирным домом.

    курсовая работа , добавлен 14.02.2010

    Характеристика района и условий строительства. Объемно-планировочные и конструктивные характеристики жилых домов. Определение объемов строительно-монтажных работ. Технология возведения группы жилых зданий. Расчет потребности в ресурсах, генеральный план.

    курсовая работа , добавлен 14.11.2017

    Проектирование современных объектов жилищного или гражданского назначения. Разнообразие фасадных конструкций панельных зданий и их защита от прогрессирующего обрушения. Строительство многоэтажного жилого дома. Разработка серии типовых блок-секций.

    контрольная работа , добавлен 02.02.2016

    Основные преимущества каркасных домов из легких тонкостенных стальных конструкций. Технология создания быстровозводимых зданий. Блок-схема производства и строительства здания на основе ЛСТК, конструктивные решения и проектирование, сборка и монтаж.

    контрольная работа , добавлен 15.03.2015

    Проект строительства многоэтажных домов в г. Самара. Определение сметной стоимости объектов строительства. Характеристика генподрядной строительной организации и проектирование комплексного укрупненного сетевого графика строительства многоэтажных домов.

    практическая работа , добавлен 26.04.2009

    Анализ современных технологий строительства. Особенности метода Royal Building System - строительных конструкций, предназначенных для заливки бетоном. Принцип сооружения монолитного здания. Каркасные дома (канадская технология возведения деревянных домов)

    реферат , добавлен 14.01.2010

    Технология строительства деревянных домов, особенности и используемые материалы, предъявляемые требования к экологичности и прочности, критерии оценки качества. Роль и особенности бани, этапы и принципы ее строительства. Типы домов, бань, их интерьер.

Бескаркасное строительство — это один из немногих надежных и эффективных способов строительства на сегодня. Данные постройки предназначены для промышленного, хозяйственного и общественного использования и являются одним из самых быстровыполняемых способов строительства.

Такой метод бескаркасного строительства был изобретен в конце 50-х годов прошедшего столетия в Америке и практически мгновенно обрел свою популярность в целом ряде развитых страна мира.

Эта методика быстрого бескаркасного строительства получила наибольшую популярность во время военной операции американцев в Иране и была использована преимущественно для построения ангаров. В то время эта методика строительства на практике доказала, что можно в необыкновенно короткие сроки возводить военные склады, ангары и казармы и при этом экономить время, с успехом обходясь без стандартного строительного оборудования.

Преимуществами данной технологии является то, что во время строительства арочных сооружений нет необходимости в применении балок, каркасов-ферм, всевозможных опор и тому подобных строительных элементов, так как сам профиль становится несущей конструкцией.

Само здание очень быстро строится, а ангары являют собой цельную самонесущую конструкцию, изготовленную из стали высокого качества и высокопрочной арочной формы в соответствие со всем требованиям ГОСТа. Благодаря небольшому весу такая конструкция прекрасно может обходиться без фундамента глубокой закладки.

Достаточная прочность и устойчивость бескаркасных ангаров позволяет сохранять целостность конструкции и не нуждается в дополнительных металлических креплениях, а уникальный способ соединения секций позволяет делать ангар полностью водонепроницаемым.

Процесс монтажа и сборки арок происходит прямо на глазах у заказчика. Технология строительства и сборки бескаркасных арочных ангаров дает возможность снизить строительные расходы и затраченное время до минимума. Так, например, на строительство бескаркасного ангара площадью 1000 м 2 уходит 30 дней.

По сравнению с классическими каркасными конструкциями их современные арочные бескаркасные аналоги имеют массу неоспоримых преимуществ и становятся объектом применения в различных сферах хозяйственной деятельности, таких как:

  • складские помещения для хранения пищевой и промышленной продукции,
  • всевозможные хранилища, помещения промышленного и производственного назначения,
  • помещения для торговли,
  • крытые стоянки для машин и различного оборудования и т. д.

Кроме того, необходимо обратить внимание на то, что бескаркасные ангары не имеют ограничений по длине, а ширина достигает 24 метров, высота 11 метров. Такие показатели позволяют использовать данные сооружения для бассейнов, тренажерных и спортивных комплексов.

Универсальность бескаркасных конструкций дает возможность строить помещения с большим показателем полезной площади, ведь сооружение построено так, что металлические арки перекрывают пролеты шириной до 24 метров и при этом нет никаких промежутков для балок или колонн. По окончанию бескаркасных строительных работ ангар имеет весьма презентабельный вид, чистую поверхность и не требует каких-либо отделочных работ или доработок.

Сооружения из оцинкованного стального листа имеют показатели одних из самых надежных, монолитных зданий, характеризируются высокой прочностью и жароустойчивостью. Такой ангар будет выдерживать порывы ветра до 150 км/час и снегопады до 200 кг/м, а также обладать высокой сейсмологической устойчивостью до 9 балов. Арочные ангары могут находиться в эксплуатации до 70 лет.

В наш век постоянно растущих цен на энергоносители все чаще звучат призывы к утеплению жилья, так как традиционно применяемые материалы для ограждающих конструкций ( , сборные железобетонные панели, блоки) оказались неспособными сохранять тепло.

Пришло время искать новые решения, новые материалы и технологии.

Жителям Москвы и Московской области повезло: в этом регионе можно построить жилье, сооруженное из совершенно необычных материалов, при этом экологически чистых.

Компания «Живой дом»

Фишка этой компании – сооружение домов из соломенных блоков. Основной принцип – строительство каркасных или бескаркасных домов, в которых стены выложены блоками из прессованной соломы.

Предлагаются на выбор наработки проектировщиков фирмы: одно- и , круглые и прямоугольные, каркасные и бескаркасные. И если все-таки захочется чего-то совсем уж нетипичного, тогда будет выполнен индивидуальный проект.

Рассмотрим вариант небольшого дома.

Типовой проект «СЖД Бескаркасный 6 х 9» – соломенный жилой дом от компании «Живой дом»

Так как материал стен очень небольшой удельной массы, неплохая экономия выходит за счет упрощения по нулевому циклу.

Вместо массивной плиты или ленточного фундамента специалистами проектного бюро рассчитан и применяется винтовой свайный фундамент, связанный , который легко несет нагрузку от стен из соломенных блоков повышенной плотности при их толщине в 80 см.

Чердачное перекрытие утеплено соломой, крыша не утеплена. Снаружи стены обшиты ЦСП (цементно-стружечными плитами), окрашенными водоэмульсионными составами. Полы дощатые, утепленные.

Таковы основные конструктивные характеристики. Внутри можно обшить вагонкой. Потолок подшивают доской.

Преимущества соломенного дома:

  • экологичность;
  • теплее кирпичного в 12 раз;
  • доступность материалов;
  • долговечность около 100 лет;
  • отличная шумоизоляция;
  • скорость возведения (максимум – неделя);
  • можно легко выполнить дом любой формы;
  • простота возведения и отсутствие необходимости в тяжелой строительной технике;
  • низкая цена.

Как у каждого материала, у соломенных блоков есть и недостатки:

  • блоки должны быть из совершенно сухой соломы; если это солома с добавлением глины (типа самана), то готовые блоки тем более следует высушить идеально;
  • необходимость в защите от грызунов, что решается штукатуркой по густой металлической сетке или облицовкой ЦСП;
  • во время производства работ нужно соблюдать меры пожарной безопасности;
  • для соблюдения четких вертикальных и горизонтальных линий солома должна быть хорошо уплотнена и тщательно перевязана.

Как показывает сравнение всех «за» и «против» соломенных строений, с недостатками справиться можно без особого труда.

Подробности и стоимость выполнения домов под ключ на данный момент уточнить можно на сайте компании http://proekt-sam.ru/.

Компания ООО «КАНАДСКИЙ ЭКОДОМ»

Секрет технологии этой фирмы – в использовании панелей собственного изготовления при возведении каркасных домов по канадской технологии.

На линиях завода «Авангард» с соблюдением высокой точности размеров производят панели из наружных слоев из OSB (ориентированно-стружечных плит) и с внутренним утепляющим слоем из пенопласта, или пенополистирола.

Типовой проект дома «Прага» от компании ООО «КАНАДСКИЙ ЭКОДОМ»

Площадь в 135 кв. м маленькой назвать нельзя – она вполне пригодна для комфортного проживания семьи среднего состава.

Небольшая масса конструкций, не создающая особых нагрузок на основание, позволяет выполнить облегченные винтовые свайные или ленточные с малым заглублением фундаменты, вполне способные нести вес от двух-трех этажей.

Стены, перегородки, перекрытия выполнены из тех же панелей. Сплошная бетонная плита немощного слоя, на которую уложены те же панели, создают конструкцию утепленного пола.

Пенополистирол, не являющийся природным материалом, вместе с тем достаточно экологичен: не вызывает аллергии, не имеет запаха и признан санитарными службами безвредным материалом. Плиты OSB готовятся на основе древесных отходов.

Плюсы подобных домов в следующем:

  • небольшой вес;
  • прочность;
  • высокая влагостойкость;
  • хорошо сохраняют тепло;
  • легкость монтажа;
  • сроки выполнения работ – кратчайшие;
  • огнестойкость;
  • долговечность (примерно 80 лет);
  • устойчивость (сейсмостойкость в пределах 9 баллов);
  • невысокая цена.

К недостаткам можно причислить то, что все-таки пенополистирол не природный материал, хотя и с прекрасными характеристиками. Еще минус – использование этой компанией плит OSB производства Германии, что негативно влияет на стоимость.

Внутренняя и наружная отделка – по выбору владельцев.

Стоимость возведения дома под ключ можно узнать на сайте http://can-eco.ru/

Компания «ASD-Арболит»

Экодома этой фирмы сооружаются из блоков, основа которых – древесные отходы в виде щепы. Смесь бетона с заполнителем из щепы дает материал с превосходными качествами.

Толщина стен из блоков в 300 мм вполне выдерживает и жару, и холод. Пористость конструкций обеспечивает зданию возможность «дышать» – нет эффекта закупорки.

Серия «Эконом: под ключ» от компании «ASD-Арболит»

Возведение дома данной серии обещает владельцу обладание в скором времени удобным, теплым и относительно недорогим жильем площадью около 100 кв. м.

Монолитные железобетонные фундаменты несут нагрузку от стен и деревянного перекрытия; крыши из бруса с покрытием металлочерепицей.

Отделка стен – штукатурка, с обшивкой сайдингом.

Достоинства дома этой комплектации можно представить в виде списка из убедительных аргументов:

  • экологичность (в составе арболита щепа занимает 80 %);
  • отличная тепло- и звукоизоляция;
  • доступность сырья;
  • высокая прочность;
  • стойкость к гниению, грибкам;
  • хорошая шумоизоляция;
  • короткий срок возведения;
  • доступная стоимость.

Недостатки тоже имеются:

  • при возведении двухэтажного дома перекрытие должно быть основательным – из сборных плит перекрытия, поэтому арболитные блоки должны иметь толщину 400 мм и большую плотность;
  • для надежного опирания плит и связывания блоков в более жесткую конструкцию необходимо устройство по верху стен монолитного пояса;
    данная технология требует использования блоков без сколов и неровностей.

Подробно о стоимости арболитных домов можно навести справки на сайте http://arbo-lit.ru/.

Любая из компаний может привязать к рельефу вашего участка понравившийся типовой проект жилого дома или запроектировать жилище индивидуально.

Полноценная арочная конструкция жилого дома в наше время все больше начинает интересовать архитекторов и конструкторов.

Сейчас в промышленности много строится быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров и складских помещений, выполненных из стали на облегченных типах фундаментов. Однако, бескаркасный арочный дом из стали требует больших затрат на утепление.

Арочный дом — конструктивные особенности и преимущества

В наше время набирает популярности арочные небольшие домики дачного или садового типа (например, как ), которые при очень большом желании можно даже перевозить с места на место фото 1 . Данные домики имеют форму стрельчатой арки готического стиля.

Фото 1. Арочные дома маленького размера

Кратко рассмотрим эти арочные домики. В арочных домах несущими элементами каркаса служат изогнутые фермы и арки, фото 2 , которые могут быть выполнены из:

  • стали;
  • железобетона (встречаются крайне редко);
  • древесины.

Фото 2. Конструкции арочного дома

Особенности арочных домов

1 .Ограждающая конструкция дома имеет хорошие теплотехнические показатели за счет применения утеплителя толщиной не менее 100 мм. В качестве утеплителя применяют:

  • пенополиуретан (ППУ) — рекомендуемая толщина не менее 80 мм;
  • минеральная вата;
  • стекловата;
  1. Внутренняя отделка дома , фото 3 .

Обычно внутреннюю отделку дома выполняют из таких материалов:

  • деревянная вагонка;
  • ламинированное ДВП;
  • фанера;
  • OSB-плиты.
  1. Наружная отделка дома.

Обычно наружную отделку дома выполняют из таких материалов:

  • металлопрофиль;
  • мягкая битумная черепица;
  • деревянный гонт;
  • кровля из листов оцинкованной стали;

Кровельное покрытие в виде оцинкованной стали увеличивает прочность и жесткость всей конструкции кровли.

Фото 3. Внутренняя отделка арочных домов

  1. Вид напольного покрытия. Обычно в таких домах стараются устраивать пол из деревянных досок, но без проблем можно применять и другие виды напольного покрытия ( | | ).
  2. Окна и двери выполняют из:
  • древесины;
  • металлопластика.
  1. Фундамент под арочные легкие дома применяют следующий, фото 4 :
  • столбчатый (в т.ч. фундамент ТИСЭ);
  • монолитная плита.

Фото 4. Типы фундаментов: а) свайно-винтовой; б) ленточный; в) монолитная плита

Преимущества арочных домов небольшого размера

  1. Достаточно высокая прочность дома и стойкость к погодным воздействиям, например, сильному ветру, граду, снеговой нагрузке и т.д.
  2. Низкий расход топлива, быстро прогревается и держит тепло (низкие теплопотери).
  3. Экономия на охлаждении воздуха в доме летом, так как дом практически не нагревается от солнца.
  4. Красивая и оригинальная форма дома.
  5. Легкая конструкция.

Габариты арочного дома бывают разными, самые распространенные:

  • ширина – 2,4…4,5;
  • длина – 3,6….6 м (не ограничивается);
  • высота – 2,4…5 м.

Арочные дома такого типа можно выполнять как в один уровень с относительно высокими потолками, так и в два уровня. На фото 5 приведены варианты планировки таких арочных домов.

Фото 5. Планировка арочного дома

Арочные дома могут быть не только маленькими, легкими и временными, но и большими, дорогими и массивными, фото 6 .

Так, например, в пригороде Нью-Йорка построен огромный арочный дом площадью 890 м 2 стоимостью $3 500 000, фото 7 . Дом, выполненный из бетона, стекла и стали.

» статьёй . Где в общих чертах расскажем об этой и, главное, надёжной и экономичной технологии альтернативного строительства дома.

Каркасный и бескаркасный соломенный дом — это традиция. Так, в очень многих странах, в том числе и в Украине, крыши еще каких-то 60 лет назад в основном покрывались соломой. То же самое, к примеру, в Англии. И какие возражения могут вызвать различные глинобитные сооружения (саман), где в строительные блоки наряду с глиной зачастую добавлялось до 50% органических материалов (той же самой соломы)?

Но неужели солому можно использовать в качестве основного строительного материала? Можно! Сейчас об этом пойдет речь.

В практике строительства домов из соломенных блоков можно выделить два основных подхода.

Первый - это использование дополнительного несущего каркаса из дерева (иногда из металла), который заполняется блоками. Второй подход состоит в том, что несущие стены выкладываются непосредственно из соломенных блоков. Выбор техники строительства в основном зависит от конкретных местных условий. Также это может зависеть и от таких факторов, как качество соломенных блоков.

Считается, что каркас придает сооружению дополнительную прочность, но практика показывает, что дома, где несущие стены сложены исключительно из соломенных блоков, вполне оправдывают себя, что подтверждается и экспериментами.

Преимуществом бескаркасного способа является низкий уровень затрат, а также простота возведения. Но при этом необходимо отметить, что предъявляются дополнительные требования к устройству крыши, и прежде всего это относится к ее весу.

Сооружение стен из соломенных блоков не отличается по своему принципу от сооружения кирпичных стен – блоки, как и кирпичи, укладываются так, чтобы швы не совпадали. Для придания конструкции дополнительной жесткости и прочности еще в традиционных домах в Небраске в соломенные блоки вбивали вертикально деревянные колья. В наше время обычно в цоколь вмуровываются металлические пруты, на них надеваются первые два ряда соломенных блоков. Следующие ряды укладываются наверх, и в них вбиваются прутья. По мере увеличения высоты стены прутья необходимо брать большей длины.

Также для скрепления блоков между собой можно применять цементный раствор (такая техника в основном используется в Канаде, там, где климат более влажный) или в качестве связующего материала можно использовать глиняный раствор.

Структуру крыши необходимо надежно присоединить к каркасу здания, особенно это надо учитывать в местностях, где бывают сильные ветра. Кровля соломенного дома может быть практически любого вида (даже тростниковой), но по возможности, следует избегать применения тяжеловесных кровельных материалов, вроде черепицы. Также крыши каркасных строений могут иметь разнообразные формы — двускатные, четырехскатные, изгибающиеся, купольные, конические.

Возведение несущих стен исключительно из соломенных блоков без применения дополнительного каркаса дает значительную экономию материалов и средств и этим преимуществом не следует пренебрегать. Тем более что данная техника в достаточной мере проверена и надежна. Единственное требование это выполнение некоторых конструктивных требований, в число которых входит и устройство крыши.

Какой тип крыши в этом случае больше всего подходит? Ответ прост: тот, который обладает наибольшей легкостью конструкции и обеспечивает равномерную нагрузку на все стены строения. В данном случае самой подходящей является четырехскатная крыша. Стропильные фермы могут устанавливаться на мауэрлат в уже собранном виде.

Сам мауэрлат (то, к чему крепится крыша) обычно представляет собой две доски, уложенные на верхнюю плоскость стены, скрепленные поперечными планками через каждый метр. Необходимо также предусмотреть достаточный свес карниза для защиты стен от атмосферных осадков (не менее 60 см).

И в завершение предлагаем вам ознакомиться с двумя видео на тему строительства соломенного дома. Первое видео:

Второе видео про этапы постройки соломенного дома.

Даёшь постройку соломенного дома!

Больше подробностей на http://domir.ru/house_dom_soloma/dom_soloma1.php

По материалам http://www.strawhouse.ru/tehnology/soloma/builder/