Покраска кованых ворот. Покраска кованных изделий

После того, как выбор кованого изделия сделан, следует продумать его будущий цвет и тип краски, от которой будет зависеть не только внешний вид ковки, но и срок службы. Кроме того, крайне важно соблюдать технологию покраски, так как это влияет на окончательный результат еще в большей степени, чем тип самого лакокрасочного материала. Чтобы помочь выполнить эту процедуру максимально качественно, далее мы рассмотрим, как и чем красить кованые изделия.

Выбор краски

Покраска кованых изделий, собственно говоря, как и любых других металлических поверхностей, нужна для защиты металла от коррозии. Кроме того, это позволяет придать художественной ковке определенный цвет, чтобы удачно вписать ее в тот или иной интерьер.

На сегодняшний день существует множество видов краски и несколько способов ее нанесения.

Поэтому, прежде чем покрасить кованые изделия, следует ознакомиться с основными требованиями к краске, которые заключаются в следующих пунктах:

В первую очередь, краска должна предназначаться для нанесения на металл и обладать антикоррозийными свойствами, предотвращающими образование ржавчины . Особенно важны антикоррозионные свойства, если изделие будет подвержено воздействию атмосферных явлений.
Устойчивость к механическому воздействию .
Экологичность – лакокрасочное покрытие должно быть нетоксичным, особенно если изделие будет располагаться внутри помещения.
Пластичность – краска должна легко наноситься своими руками и равномерно ложиться на неровную поверхность.

Совет! Чтобы придать изделию оригинальный вид, зачастую поверх основного цвета наносят , который придает поверхности эффект старины.

Что касается самих лакокрасочных покрытий, которые подходят для обозначенной цели, то их можно условно поделить на два вида:

Жидкие;
Порошковые.

Покраска кованных изделий своими руками подразумевает использование жидких красок, к которым относятся:

Алкидные эмали;
Акриловые составы;
Нитроэмали и пр.

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному составу, необходимо ознакомиться с его характеристиками, чтобы убедиться, что материал подходит для покраски кованых изделий в том или ином случае.

Покраска кованых изделий жидкими красками

Подготовка основания

Перед тем, как покрасить кованые изделия необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. Именно от них зависит, насколько ковка будет защищена от коррозии и как долго прослужит ее .

Подготовка поверхности выполняется в следующем порядке:

Если изделие не новое, и уже было покрашено, то в первую очередь нужно удалить старый слой краски. Для этого можно воспользоваться наждачной бумагой, строительным феном или специальным химическим составом, который называется смывкой. Последний вариант является наиболее простым и быстрым, но, в то же время, и самым токсичным.
После того, как старое покрытие будет удалено, метал необходимо зачистить от ржавчины. В идеале, поверхность надо обработать пескоструйкой. В домашних же условиях можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
Затем зачищенный металл нужно обезжирить, для этого следует обтереть поверхность ветошью, смоченной в Уайт-спирите или другом подходящем составе.
Завершающим этапом подготовки, является нанесение на поверхность слоя грунта. По сути, данная процедура практически ни чем не отличается от покраски. Выполнить ее можно распылителем или кистью.

Нужно хорошо размешать палочкой. Наносится она равномерным тонким слоем. В зависимости от типа состава, возможно, понадобится выполнить процедуру в два захода.

Обратите внимание! Грунтовка для ковки должна обладать хорошими антикоррозийными свойствами. Зачастую для этих целей применяют холодное цинкование.

Покраска

Приступать к дальнейшей работе можно после того, как просохнет грунтовочный слой.

Инструкция по покраске состоит из нескольких этапов:

Начинать работу необходимо с подготовки краски. В первую очередь надо тщательно ее размешать и, при необходимости, разбавить, для получения нужной консистенции. Тип растворителя зависит от типа краски.
Затем состав наносится на подготовленную поверхность. Хорошая краска для кованных изделий сама по себе не будет оставлять разводов, однако, нужно следить, чтобы она ложилась равномерным тонким слоем, без потеков. Для покраски труднодоступных мест можно воспользоваться тонкой кистью с изогнутой ручкой.
Для достижения наилучшего эффекта от покраски, после просыхания первого слоя, данную операцию надо повторить.
Чтобы обеспечить наибольшую долговечность покрытия и защиту от механических повреждений, на краску можно нанести слой защитного лака.

На фото — покрытое порошковой краской кованое изделие

Порошковая покраска

Данная технология покраски имеет множество достоинств, в частности – цена покрытия получается ниже, имеется возможность добиться различных декоративных эффектов и пр. Однако, для выполнения порошковой покраски понадобится специальное оборудование.

Кроме того данный метод отделки допускается только в том случае, если изделие не будет в дальнейшем подвергаться сварке. В противном же случае, покрытие обгорит, и восстановить его не получится.

Смысл данного метода заключается в том, что на поверхность наносится порошковый краситель, который впоследствии запекается под воздействием высокой температуры, образуя при этом монолитный слой.

Вывод

Покраска кованых изделий практически не отличается от нанесения краски на любые другие металлические поверхности, за исключением того, что ковка зачастую имеет сложные формы, поэтому процесс ее обработки является более кропотливым.

В остальном же результат зависит от выбора краски, подготовки поверхности и соблюдения технологии покраски, которую мы рассмотрели выше. Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Существует множество методик изготовления кованых ограждений: холодная и горячая разновидности ковки, сварка и множество других методов. Выбор того или иного способа позволяет добиться определенного цветового эффекта.

Кованные ворота с элементами под позолоту

Но, помимо нюансов и тонкостей кузнечного мастерства, хорошего эстетического и антикоррозионного эффекта можно достичь при помощи кузнечной краски.

Наилучшим вариантом для покраски ворот в условиях умеренного климата является краска производства Германии.

Металл, из которого изготовлены разные кованые изделия, при помощи краски можно принять за разные материалы. Широкий ассортимент цветов позволяет добиться подобного эффекта.

Какой именно оттенок выбрать для покраски – выбор владельца. Ворота могут быть выдержаны в одной цветовой гамме с домом и постройками участка, а могут контрастировать с ними. Использование специальной краски для кованых изделий позволяет изменять как цвет ворот, так и их оттенок.

Кузнечные краски можно смешивать между собой, получая самые смелые оттенки для окрашивания поверхностей.

Как защитить кованые изделия от коррозии?

Покраска ворот кузнечной краской поможет защитить кованую красоту от коррозии. Перед тем, как окрашивать ворота, нужно выполнить работы по подготовке поверхностей к окрашиванию.

Алгоритм выполнения работ по антикоррозионной защите кованых ворот.

Очистка от ржавчины.
Грунтовка поверхности, предназначенной для окрашивания.
Нанесение на ворота специальной кузнечной краски, с последующей защитой окрашенной поверхности специальными веществами.

Главное – это очистить металл от ржавчины. Красить по ржавчине ни в коем случае нельзя! Наша задача – не замаскировать ржавчину, а именно избавиться от нее. Вот несколько способов:

Пескоструйная очистка. Приобретение пескоструйного аппарата очень актуально, если вы стали владельцем кованых ворот. Опыт показывает, что если покраска ворот делается один раз в год или два года, аренда пескоструйного аппарата может вылиться в довольно значительную сумму. В общем, окончательный выбор – за вами.
Очистка при помощи жесткой проволочной щетки.
Применение наждачной бумаги. Тоже довольно эффективный способ, но нужно учитывать, что для очистки ворот от ржавчины следует использовать самые жесткие ее виды.

Какую грунтовку выбрать?

Грунтовка нужна для того, чтобы защитить кованые ворота от коррозии и для того, чтобы слой краски ложился ровнее и лучше. В некоторые виды грунтовок добавляются вещества, которые преобразуют химический состав ржавчины.

Составная часть других – ингибиторы (вещества, которые замедляют процесс окисления металла). Как уверяют производители, использование таких грунтовок позволяет как минимум вдвое увеличить срок эксплуатации красок, наносимых поверх грунтовки.

Технологии окрашивания

Итак, выяснено: окрашивание поверхности производится после предварительного грунтования. Многие специалисты рекомендуют использование грунта и краски в паре.

Опыт показывает, что если покрасить металлическое изделие молотковой краской, эффект будет действительно потрясающим.

Однако, нужно отметить, что название «молотковая краска» – не совсем корректное. Скорее, молотковым можно назвать эффект от ее использования. Красители же известны под названием акриловых (алкидно-акриловых).

Покрасить кованые ворота можно следующими способами.

Покраска при помощи кисти. Оптимальный вариант – округлая кисть с жесткой щеткой. Процесс несложный, но требует известной аккуратности. Если не очень ответственно подойти к работе, результат, мягко говоря, не оправдает ожиданий.
Аэрозольная окраска – используются специальные красители в баллончиках.
Порошковая покраска. Рекомендуют использовать, когда при монтаже не использовалась сварка.
Окрашивание электростатическим методом. Пожалуй, самый прочный и надежный вид покраски. Недостаток – высокая стоимость, поскольку приходится применять особое оборудование.
Патинирование – нанесение небольшого количества патины для придания металлу эффекта старины. Наносится на поверхность очень маленькими мазками (при этом создается эффект потертости).

Основные достоинства окрашивания молотковой краской:

Окрашивание молотковой краской не требует чересчур скрупулезной подготовки поверхности. Вполне достаточно очистки от пыли и ржавчины.
Покраска ворот молотковой краской – это объединение работ «три в одном»: одновременно грунтовка, окрашивание и нанесение защитного антикоррозионного покрытия для металла.
Если покрасить поверхность правильно, можно не задумываться о частых ее ремонтах.
Очень хороший внешний вид.

Как известно, краски по металлу имеют три эффекта: матовый, глянцевый и молотковый (молотковый эффект, по причине эстетичности и характерного рисунка, самый распространенный).

При использовании красителей с матовым и глянцевым эффектом такого рисунка не бывает.

Среди ингредиентов, входящих в состав молотковой краски, силиконовые добавки, вещества, вызывающие химическое преобразование ржавчины, окрасочная эмаль, мельчайшие частицы стекла, пудра из алюминия.

При помощи силиконового наполнителя и частичек закаленного стекла создается защита от вредного воздействия воды. Алюминиевая пудра создает возможность для лучшего сцепления краски с окрашиваемой поверхностью.

Вариант с молотковой краской является, таким образом, идеальным, чтобы окрасить кованые ворота.

Как выбрать кузнечную краску

Как выбрать кузнечную краску?

Рассмотрим некоторые виды краски с молотковым эффектом от разных производителей.

«Hammerite» – английская краска по металлу. Считается одной из самых лучших. Во-первых, с ней очень приятно работать. Пожалуй, это наилучший вариант для нанесения краски кисточкой. Во-вторых, по эстетичности полученного результата эта краска – вне конкуренции. Ее отличает благородный эффект старого металла. Окрашенное кованое изделие выглядит так, как будто его изготовили в кузнечном цехе. Нанесение на поверхность небольшого количества патины усилит эффект благородного состаривания металла.
Краска «Полиметалл» от компании «Polisan» (Турция). По цене дешевле, чем «Хаммерайт», но качество довольно хорошее. Безусловное достоинство – богатая цветовая гамма. Недостаток: ограниченные возможности нанесения (желательно наносить краскопультом). Хотите покрасить кистью? Можно попробовать, но учтите: по-настоящему хорошего результата сможет добиться исключительно профессионал.
«Tambour» (Израиль). Качественный аналог турецкой краски «Полиметалл»: достоинства, недостатки и даже марки различных цветов – одинаковые.
Краска Senta от фирмы «Sentapol» (Турция).
«Поллер» — отличная краска, намного дешевле импортных аналогов. Качество окрашивания – хорошее. Единственный недостаток такой краски – отсутствие эффекта «три в одном»: перед окрашиванием поверхность требует грунтования.

Порядок окрашивания

Существует такой алгоритм нанесения молотковой краски:

Очистка поверхности от ржавчины (при повторном окрашивании – от остатков старой краски), удаление пыли и грязи. Поверхность следует обезжирить при помощи ацетона.
Нанесение грунтовки.
Молотковая краска тщательно перемешивается. После того, как грунт-эмаль подсохла, можно красить ворота при помощи кисточки или краскопульта. Если в процессе работы эмаль загустевает, нужно разбавить ее при помощи растворителя.
Первый слой краски высох? Теперь наносится второй слой (более толсто, чем первый). Краска высыхает полностью через сутки, при этом проявляется характерный, очень красивый рисунок.

В наше время декоративные элементы из металла занимают одно из ведущих мест в оформлении интерьеров и экстерьеров. А благодаря использованию кованых элементов, отличающихся особой красотой и неповторимостью, металлические украшения в дизайн-проектах становятся практически незаменимыми.

Одной из отличительных особенностей кованых изделий из металла является их износостойкость и долговечность. Но, не смотря на это, как и любые изделия из металла, кованые элементы подвержены воздействию негативных атмосферных явлений, и как следствие, появлению ржавчины. Для предотвращения подобных ситуаций, а так же для придания им более эффектного вида и соответствия творческой задумке дизайнера, кованые элементы покрывают специальными декоративными или защитными составами, попросту говоря - окрашивают.

Как подготовить ковку к окрашиванию

Прежде чем приступать к окраске, необходимо тщательно очистить кованое изделие от ржавчины. Как правило, это делается обычной металлической щеткой. Более дорогостоящий, но и более качественный способ очистки изделий от ржавчины - это пескоструйная обработка.

После очистки от ржавчины и удаления с изделия пыли и грязи, наносится грунтовочный слой, обеспечивающий в дальнейшем качественное наложение и удержание на металле красящего слоя. При выборе грунтовки, следует обратить внимание на то, что бы она предназначалась именно для металлических поверхностей.

Варианты покраски

Покраску металлических кованых изделий условно разделяют на четыре основных разновидности:

Обычная (бюджетная) покраска;
Фактурная (кузнечная) покраска;
Порошковая покраска;
Электростатическая покраска.

Рассмотрим особенности каждого вида покраски более детально.

Обычная покраска. Как правило, для покраски кованых изделий используется обычная масляная или нитрокраска. Наносится на изделие с помощью кисточки или распылителя. Отличается невысокой, по сравнению с другими, ценой. Обладает минимальными антикоррозионными свойствами. При использовании вне зданий, требует покрытия специальным антикоррозионным составом, для защиты изделия от ржавчины.

Фактурная (кузнечная) покраска. Фактурная краска отличается от обычной повышенными антикоррозионными свойствами, однако для наружного использования так же требует нанесения антикоррозионного покрытия. Как показывают испытания, некоторые виды фактурных красок защищают метал от коррозии на 6-7 лет, после чего покрытие обязательно нужно обновлять. Основное преимущество фактурных красок перед обычными заключается в их декоративных свойствах.

Фактурные краски придают изделиям богатый, изысканный цвет и неповторимый оттенок. По большей части используются для окрашивания кованых элементов внутри помещений.

Электростатическая покраска. Самый прочный, надежный вид покраски кованых изделий, но при этом самый дорогостоящий. Соответственно, электростатической покраске подвергаются действительно дорогие, уникальные изделия. Обладает отличными антикоррозионными свойствами. Наносится в заводских условиях. Не применяется в быту.

Порошковые краски для кованых вещей

Преимущества порошковых красок перед другими неоспоримы, это экологичность, экономичность и прочность. Технология порошковой покраски значительно отличается от других способов. Название краски говорит само за себя: покраска производится путем нанесения на металл порошка на специальной смолистой основе. Преимущества порошковых красок:

Широкий спектр цветов и оттенков;
Высокая прочность и износостойкость;
Содержание только экологически чистых компонентов;
Низкий процент отходов материала при покраске;
Отсутствие необходимости специальной подготовки окрашиваемых поверхностей;
Высокие антикоррозионные качества.

Как и у любых материалов, у порошковых красок есть ряд недостатков:

Невозможность «докрашивания», что позволяет использовать их только на готовых, цельных изделиях;
Ограничение применения на нестандартных формах;
Сложность нанесения в бытовых условиях.

Как правило, порошковые краски наносятся на готовые изделия, например кованую мебель, в заводских условиях

Окрашивание мангалов и каминных решеток

Отдельное внимание следует уделить вопросу окраски изделий, подвергающихся воздействию высоких температур. К таким изделиям относятся мангалы, и т.п. Для таких целей используются специальные термостойкие краски, выдерживающие диапазон температур в 600-8000С. Эти краски отличаются экологически чистым составом, что предотвращает выделение вредных веществ под воздействием высоких температур. К таким краскам можно отнести и кремнийорганические эмали, и специальные термостойкие порошковые краски. В заводских условиях используют метод оксидирования, или воронения.

Нанесение патины. Ковка Москва.Покраска кованого изделия и патинирование9. Покраска изделий. Холодная ковка без станков и нагрева своими руками. АнтиковкА 942 Патина на листьях и покраска калитки, ХОЛОДНАЯ КОВКА БЕЗ СТАНКОВ И НАГРЕВА. АнтиковкА 9Патинирование металла. Покраска ковки. The patina of the metal. Painting wrought.Покраска кованых изделий. Художественная ковка.SHABALIN DESIGNПравильная покраска кованых изделий. Proper painting forged products. АнтиковкА108 Покраска накладок и легкая переделка #ХОЛОДНАЯ КОВКА #БЕЗ СТАНКОВ И #НАГРЕВА. АнтиковкА 9Покраска ворот и калитки и новий девайсПодготовка к покраске/Обезжиривание Советы/ РекомендацииКованная решётка о покраске и патине двух цветовКованая роза. Покраска кованых изделий. Чем и как я крашу кованые изделияПокраска розы кованойКачественная покраска кованых изделийКрасим решетку кузнечными эмалями и патиной ЦертаНанесение патины на металл - дешево и сердито.Как покрыть патиной кованый металлПример как красиво покрасить ковку патина патинирование кованых изделий своими руками вариантХудожественная ковка.Опыт покраски элементов, различными способами.Процесс покраски кованых перил в г. Геленджик

Почему возникает необходимость покрасить изделия из металла и зачем это делать вообще? Ведь это крепкий и плохо поддающийся износу материал, а, например, новые гаражные металлические ворота уже окрашены. Неужели только для красоты? Ответить на эти вопросы требуется для понимания действий по сохранению металлических изделий от коррозии.

Выявление необходимости окрашивания

Металлические ворота загородного дома, как гаражные, так и въездные используются ежедневно, что обязательно отражается на их полотне. При этом установлены они на улице. А на металлоконструкцию, находящуюся под открытым небом, воздействуют температура и влажность, в итоге приводя изделие к коррозии.

Изъеденное ржавчиной полотно придаёт воротам неэстетичный вид. Это свидетельствует не только о влиянии природных факторов, но и о неправильной подготовке поверхности к покраске. Поэтому необходимо с вниманием относиться к процессу подготовки и окрашивания изделий из металла.

Необходимость покраски определяется визуально. Это не только явно видимая ржавчина, но и наличие внутренней коррозии, которая приводит к появлению маленьких пузырей на поверхности и дальнейшему отслаиванию, а также шелушению краски. Если подготовительные работы сделаны качественно, то и следующая покраска потребуется нескоро. Надо будет только периодически подкрашивать, вернее, освежать.

Выбор краски

При выборе материала для наружных работ следует руководствоваться определёнными требованиями. Они продиктованы необходимостью длительного срока сохранения поверхности от внешних факторов. Вот свойства, которыми должны обладать выбранные лакокрасочные изделия:

хорошая способность сцепления с поверхностью (адгезия);
достаточная эластичность, так как расширение и сжатие – реагирование изделий из металла на температурное воздействие;
наличие водоотталкивающих свойств;
возможность использования в широком диапазоне температур;
стойкость по отношению к химически активным веществам;
прочность при механических воздействиях.

При выборе лакокрасочного изделия необходимо учитывать все пункты данного перечня. Ведь железные ворота используются в различных условиях. Возможно воздействие на них не только температуры и влаги, но и механических усилий или случайного попадания масел и других химических веществ.

Зная требования, предъявляемые для красок при наружных работах, можно приступить непосредственно к выбору. В продаже имеется большое разнообразие лакокрасочных изделий, стоимость которых варьирует в широких пределах.

Наиболее применяемые виды следующие:

Нитрокраска – быстросохнущая, чем удобна в применении. Однако шелушится, а затем, в течение полугода, облазит. Не рекомендуется для применения поверх других видов лакокрасочных изделий.
Масляная. Позволяет покрыть изделие толстым слоем, но сохнет долго. В зависимости от фирмы, производящей товар, процесс высыхания может длиться от суток до недели. За такой длительный срок к полотну прилипают мелкие частицы, что понижает привлекательность этого вида краски.
Эмаль алкидная – универсальна, обладает хорошим сопротивлением к стиранию. Имеется большой спектр цветовых решений и возможность выбора структур – обычной глянцевой или матовой. Долговечность окрашенной поверхности – от 3 до 7 лет. Срок высыхания – в течение суток.
Эмаль акриловая – хорошо выдерживает резкие температурные изменения и воздействие влаги, а также агрессивных веществ, эластична. Получила широкое распространение в употреблении.
Эмаль кремнийорганическая – обладает хорошей адгезией, прочна и эластична. Особо выделяется термостойкостью, антикоррозийными свойствами и небольшим расходом при окрашивании.

Выбор инструмента для окрашивания

Это немаловажный момент в производстве покрасочных работ. Необходим правильный подход, как к подготовительным работам, так и к окрашиванию ворот. Какой инструмент выбирать – самостоятельный процесс, зависящий от конкретных условий и обстоятельств. Немаловажным фактором здесь является и профессиональный уровень производителя работ.

Валик, кисть и пульверизатор – инструмент, необходимый для выполнения работ. Покрасить только кистью, неэффективно в связи с появлением разводов на рабочей поверхности. Придётся работу выполнять повторно. Валиком невозможно покрасить в углах и узких местах. Поэтому рекомендуется совместное их применение.

Пульверизатор может применяться только человеком, имеющим навыки в работе с ним. Требуется не только своевременное изменение давления на распыление, но и знание, какой вязкостью должна обладать краска, чтобы покрасить ворота. Отсутствие навыков приведёт к сильным потёкам по всей окрашиваемой площади.

Подготовительные работы

Подготовка к покраске ворот должна производиться в строгой последовательности. Необходимо выполнить следующие этапы работ:

Помывка или очистка от грязи. Производится устранение загрязнений, а также смывание других веществ, прилипших к полотну. Наиболее тщательно работу можно выполнить с применением шланга. Особо уделить внимание углам и труднодоступным местам.
Зачистка поверхности. На этом этапе необходимо удалить с полотна отслаивающуюся краску. Если слой предыдущего покрытия большой, то надо убрать всю толщину старых окрашиваний. Работы могут выполняться как щёткой по металлу, так и строительным феном. Возможно применение болгарки или дрели со специальной насадкой – «ёршиком».
Шлифовка. Производится наждачной бумагой мелкозернистой структуры вне зависимости от способа выполнения работы – вручную или с применением дрели, у которой имеется специальная насадка. Механизированный метод ускоряет работу. Однако без применения ручной шлифовки не обойтись в труднодоступных местах.
Обезжиривание. Выполняется растворителем после очистки и шлифовки. Важно обработать всю поверхность без пропусков, не забывая и о труднодоступных участках. От этого зависит качество сцепки дальнейших покрытий с металлом.

Конечно, возможны изменения и дополнения в очерёдности работ. Некоторые владельцы ворот производят помывку после зачистки и шлифовки, применяя моющие препараты. Это позволяет сэкономить на средствах для обезжиривания. Но следует помнить, что эти работы надо выполнять особо тщательно, а моющие средства не могут заменить растворитель.

Выполнение покрасочных работ

Наиболее ровно покрасить можно пульверизатором. Работа выполняется быстро и качественно, с окрашиванием всех труднодоступных мест. Следует предостерегаться от попадания в дыхательные пути мелких капель краски, которые в виде взвеси летают в окружающем пространстве при выполнении работы таким инструментом.

Наиболее распространённый способ покрасить – это применить валик для больших площадей, а кисть в труднодоступных местах. Выполнять покрасочные работы необходимо сверху, постепенно опускаясь вниз. Нанесение краски осуществлять параллельными линиями, которые перекрываются на несколько сантиметров.

После окончания покраски требуется оценить целостность выполнения работы. Для этого отойти на несколько метров назад, чтобы выявить пропуски и другие дефекты. Закрасить обнаруженные места кисточкой.

В случае если цвет краски после высыхания оказался тусклым, то требуется нанесение повторного слоя. Работа выполняется в той же последовательности – сверху вниз. Возможно нанесение нескольких слоёв для достижения яркого цвета окрашиваемой поверхности.

Категории

Популярное