Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Арзамасский коммерческо-технический техникум»

В.В Федосеев

КОМПЛЕКТ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ

машин и приборов

для студентов специальности

13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического

и электромеханического оборудования (по отраслям)

Арзамас

Одобрен методическим объединением электротехнических дисциплин

Протокол № от 2017 г.

Федосеев В.В.

Комплект учебных заданий по учебной практике (в составе ПМ.02 Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов) для студентов специальности 13.02.11 – Арзамас: ГБПОУ АКТТ, 2017. – 58с.

Комплект учебных заданий (упражнений) по учебной практике предусматривает учебные задания, охватывающие основные прикладные аспекты выполнения сервисного обслуживания бытовых машин и приборов

Методическое пособие предназначено для обучающихся по специальности 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

© Арзамасский коммерческо-технический

техникум, 2017

Введение
Перечень учебных заданий (упражнений) по учебной практике
Инструктаж по технике безопасности. Ремонт и техническое обслуживание электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров.
Ремонт и техническое обслуживание электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов.
Ремонт и техническое обслуживание стиральных, посудомоечных машин, пылесосов.
Ремонт и техническое обслуживание электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей
Ремонт и техническое обслуживание электродрели, электролобзика, электрорубанка.
Ремонт и техническое обслуживание электропилы и отрезной машинки
Приложения

ВВЕДЕНИЕ

Учебная практика направлена на формирование у студентов практических профессиональных умений, приобретение первоначального практического опыта, реализуемых в рамках модуля ПМ.02 Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов по видам профессиональной деятельности для освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной специальности.

Требования к результатам освоения учебной практики:

В результате прохождения учебной практики по видам профессиональной деятельности студент должен уметь:

	Требования к умениям
ПМ.02 Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов	организовывать обслуживание и ремонт бытовых машин и приборов; оценивать эффективность работы бытовых машин и приборов; эффективно использовать материалы и оборудование; пользоваться основным оборудованием, приспособлениями и инструментом для ремонта бытовых машин и приборов; производить расчет электронагревательного оборудования; производить наладку и испытания электробытовых приборов.

Количество недель (часов ) на освоение программы учебной практики :

Всего 1 неделя, __36 __ часов,

В рамках освоения ПМ.02 Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов

_ 1 _ неделя, __36 __ часов

Результатом программы практики является:

освоение общих компетенций (ОК ):

	Наименование результата практики
	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
	Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
	Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
	Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
	Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
	Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий
	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
	Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности
	Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

профессиональных компетенций (ПК ):

профессиональной деятельности		Наименование результатов практики
ПМ.02 Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин		Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники.
		Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники.
		Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

ПЕРЕЧЕНЬ

ЗАДАНИЙ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ

ПМ 02 ____________________________________________________________________________

наименование профессионального модуля)

Специальность 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание

электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

код, наименование

Курс 4, группа 13-20 ЭРЭО

№темы, наименование темы программы		Виды работ (упражнений)	Затраченное время, час
ПМ.02 Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин
Виды работ: Ремонт и техническое обслуживание электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров; Ремонт и техническое обслуживание электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов; Ремонт и техническое обслуживание стиральных, посудомоечных машин, пылесосов; Ремонт и техническое обслуживание электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей; Ремонт и техническое обслуживание электродрели, электролобзика, электрорубанка; Ремонт и техническое обслуживание электропилы и отрезной машинки.
Тема 02.1 электроприборов
Тема 02.1.1 Инструктаж по технике безопасности. Ремонт и техническое обслуживание электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров.
	Инструктаж по технике безопасности. Общие положения. Назначение, устройство, принцип действия электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров.
Тема 02.1.2 Ремонт и техническое обслуживание электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов.
	Общие положения. Назначение, устройство, принцип действия электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов; Ремонт и техническое обслуживание малогабаритных электроприборов
Тема 02.2
Тема 02.2.1 Ремонт и техническое обслуживание стиральных, посудомоечных машин, пылесосов.
		Общие положения. Назначение, устройство, принцип действия стиральных, посудомоечных машин, пылесосов; Ремонт и техническое обслуживание крупногабаритных электроприборов
Тема 02.2.2 Ремонт и техническое обслуживание электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей
		Общие положения. Назначение, устройство, принцип действия электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей; Ремонт и техническое обслуживание крупногабаритных электроприборов
Тема 02.3 Ремонт и техническое обслуживание электрического инструмента
Тема 02.3.1 Ремонт и техническое обслуживание электродрели, электролобзика, электрорубанка.
		Общие положения. Назначение, устройство, принцип действия электродрели, электролобзика, электрорубанка.
Тема 02.3.2 Ремонт и техническое обслуживание электропилы и отрезной машинки.
		Общие положения. Назначение, устройство, принцип действия электроинструмента; Ремонт и техническое обслуживание электроинструмента

Руководитель учебной практики

Преподаватель В.В. Федосеев

Старший мастер

А.А. Забавин

«____»___________20__г.

Тема 02.1.1 Инструктаж по технике безопасности.

Ремонт и техническое обслуживание электрофенов, настольных

вентиляторов, кофеварок, тостеров.

Цель занятия: получить практический навык в отыскании и устранении неисправностей электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок,

тостеров.

Обеспечение: Комплект учебных вентиляторов, тостеров,

фенов, кофеварок, омметры, наборы инструментов, соединительные провода с наконечниками.

Квалификационные требования

Студенты должны

знать:

возможные неисправности электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров;

марки электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров;

уметь:

отыскивать неисправности электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров;

устранять неисправности электрофенов, настольных вентиляторов, кофеварок, тостеров;

На уроке производственного обучения запрещается:

Производить включение электроприборов

без разрешения преподавателя

Производить переключения в схеме и ее разборку при включенном электроприборе.

Оставлять включенный электроприбор без надзора.

Использовать при сборке и разборке электроприборов нестандартный и неисправный инструмент

Перед первым включением необходимо убедиться в наличии и надежности заземления оборудования

Ремонт и техническое обслуживание малогабаритных

электроприборов

Фен - электрический прибор (Blowdryer или Hair dryer), выдающий направленный поток нагретого воздуха. Важнейшей особенностью фена является возможность подачи тепла точно в заданную область. Происхождение слова «фен» связано с немецкой маркой Fön, зарегистрированной в 1908 году производителем электрооборудования компанией AEG, и ссылающейся на тёплый альпийский ветер фён

Фен обычно выполняется в виде отрезка трубы, внутри которой располагаются вентилятор и электронагреватель. Часто корпус фена оснащается пистолетной рукояткой.

Вентилятор втягивает воздух через один из срезов трубы, поток воздуха проходит мимо электронагревателя, нагревается и покидает трубу через противоположный срез. На выходной срез трубы фена могут быть установлены различные насадки, изменяющие конфигурацию воздушного потока. Входной срез обычно закрыт решёткой для того, чтобы предотвратить попадание внутрь корпуса фена крупных предметов, например пальцев.

Ряд моделей фенов позволяет регулировать температуру и скорость потока воздуха на выходе. Регулировка температуры достигается либо включением параллельно различного числа нагревателей, либо с помощью регулируемого термостата, либо изменением скорости потока.

Существуют две основные разновидности фенов - фен для сушки и укладки волос и технический фен. Принцип их действия одинаков, различие только в температуре и скорости потока воздуха на выходе прибора.

Фен для сушки и укладки волос

Фен для сушки и укладки волос выдает поток воздуха с температурой около 60 °C и высокой скоростью. В фен стараются ставить защиту от перегрева во избежание повреждения волос горячим воздухом. Современные фены также имеют функцию ионизации воздуха, призванную прежде снимать статический заряд, а также обещающие гладкость и шелковистость волос.

Вентилятор - устройство для перемещения газа со степенью сжатия менее 1,15 (или разностью давлений на выходе и входе не более 15 кПа, при большей разнице давлений используют компрессор).

Основное применение: системы принудительной приточно-вытяжной и местной вентиляции зданий и помещений, обдув нагревательных и охлаждающих элементов в устройствах обогрева и кондиционирования воздуха, а также обдув радиаторов охлаждения различных устройств.

Вентиляторы обычно используются как для перемещения воздуха - для вентиляции помещений, охлаждения оборудования, воздухоснабжения процесса горения (воздуходувки и дымососы). Мощные осевые вентиляторы могут использоваться как движители, так как отбрасываемый воздух, согласно третьему закону Ньютона, создает силу противодействия, действующую на ротор.

Отдельные приёмы организованной вентиляции закрытых помещений применялись ещё в древности. Вентиляция помещений до начала XIX века сводилась, как правило, к естественному проветриванию. Теорию естественного движения воздуха в каналах и трубах создал М. В. Ломоносов. В 1795 году В. X. Фрибе впервые изложил основные положения, определяющие интенсивность воздухообмена в отапливаемом помещении сквозь неплотности наружных ограждений, дверные проёмы и окна, положив этим начало учению о нейтральной зоне.

В начале XIX века получает развитие вентиляция с тепловым побуждением приточного и удаляемого из помещения воздуха. Отечественные учёные отмечали несовершенство такого рода побуждения и связанные с ним большие расходы теплоты. Академик Э. X. Ленд указывал, что полная вентиляция может быть достигнута только механическим способом.

С появлением центробежных вентиляторов технология вентиляции помещений быстро совершенствуется. Первый успешно работавший центробежный вентилятор был предложен в 1832 году А. А. Саблуковым. В 1835 году этот вентилятор был применён для проветривания Чагирского рудника на Алтае. Саблуков предложил его и для вентиляции помещений, трюмов кораблей, для ускорения сушки, испарения и так далее. Широкое распространение вентиляции с механическим побуждением движения воздуха началось с конца XIX века.

Типы вентиляторов

В общем случае вентилятор - ротор, на котором определенным образом закреплены лопатки, которые при вращении ротора, сталкиваясь с воздухом, отбрасывают его. От положения и формы лопаток зависит направление, в котором отбрасывается воздух. Существует несколько основных видов по типу конструкции вентиляторов, используемых для перемещения воздуха:

осевые (аксиальные)

центробежные (радиальные)

диаметральные (тангенциальные)

безлопастные (принципиально новый тип).

Конструкция

Привод вентиляторов обычно электрический. Электрические вентиляторы состоят из набора вращающихся лопаток, которые размещены в защитном корпусе, позволяющем воздуху проходить через него. Лопасти вращаются электродвигателем. Для больших промышленных вентиляторов используются трёхфазные асинхронные двигатели. Меньшие вентиляторы часто приводятся в действие посредством электродвигателя переменного тока с экранированным полюсом, щёточными или бесщёточными двигателями постоянного тока. Вентиляторы с приводом от двигателей переменного тока обычно используют напряжение электросети. Вентиляторы с приводом от двигателя постоянного тока используют низкое напряжение, обычно 24 В, 12 В или 5 В. В вентиляторах охлаждения для компьютерного оборудования используют исключительно бесщёточные двигатели постоянного тока, которые производят намного меньше электромагнитных помех при работе. В машинах, которые уже имеют двигатель, вентилятор часто соединяется непосредственно с ним - это можно видеть в автомобилях, в больших системах охлаждения и веятельных машинах. Также вентиляторы насажены на валы многих электродвигателей мощностью 1 кВт и более, протягивая через обмотки двигателя охлаждающий воздух - это называется самовентиляцией электродвигателя. Для предотвращения распространения вибрации по каналу вентиляторы комплектуются тканевыми компенсаторами или гибкими вставками.

Кофеварка - устройство для приготовления кофе без необходимости кипячения воды в отдельной ёмкости. Из неполностью автоматизированных кофеварок в продаже представлены 5 основных типов:

Капельные

Рожковые

Гейзерные

Капсульные

Чалдовые

Кофеварка, экстрагирующая молотое кофейное зерно через фильтр методом свободной подачи горячей воды. Хотя существуют различные типы кофеварок, использующих различные принципы, наиболее распространён тип устройства, в котором размолотые зёрна размещены на бумажном или металлическом фильтре внутри воронки, которая расположена над стеклянной или керамической ёмкостью для готового кофе. Холодная вода, наливаемая в специальную ёмкость, нагревается до кипения и направляется в воронку. Этот метод называется капельным.

Заваривание через металлический фильтр носит название «индийский способ».

Способ заваривания через бумажный фильтр был придуман сообразительной немецкой домохозяйкой Меллиттой - бумажный фильтр позволяет избавить кофейный напиток от «тяжёлых», вредных для здоровья кофейных алкалоидов, таких как кофестол и кофеол.

Оба способа позволяют получать напиток, в котором очень хорошо раскрываются вкусовые оттенки зерна. Эти способы являются самыми популярными в мире, упрощая приготовление очищенного кофейного напитка, в отличие от эспрессо-машин, требующих для приготовления специальные смеси из сорта Арабика и более дешёвой робусты, обжаренной особым способом.

На данный момент многие производят оборудование такого типа, но особенно отличилась на этом фронте семейная мануфактура Смитов из Голландии. Компания Джеррара К. Смита работает на рынке фильтр-кофемашин с 1964 года и с тех пор его продукция считается иконой стиля и вкуса

Электрический тостер применяется уже давно, однако, как бы ни были сложны современные модели, принципы работы остаются одними и теми же. При всех дополнительных «услугах» нам нужен прибор, который даст нам ровно поджаренный ломтик хлеба.

Нажатие на ручку ползунка опускает держатели тостов, при этом срабатывает защелка, которая удерживает держатели в нижнем положении. То же действие одновременно включает нагревательные элементы, которые зажаривают хлеб. У некоторых тостеров поворот или передвижение ручки управления интенсивностью обжаривания включает термовыключатель или термореле, которое автоматически освобождает защелку, и подпружиненные держатели тостов скачком перемещаются вверх.

В полностью электронных моделях этот процесс управляется электрической схемой, собранной на отдельной монтажной плате - этот модуль и управляет электромагнитной защелкой.

Решетки, ограждающие края гнезда для тоста, при опускании держателя тоста немного сходятся внутрь с помощью пружин. Это создает слабое давление на ломтик, не позволяя ему деформироваться при обжаривании, и обеспечивает равномерное обжаривание с обеих сторон.

Подъем рычага управления держателями выдвигает их достаточно высоко над верхом тостера, чтобы было легко брать готовые тосты.

Управление степенью обжаривания

Обычные термовыключатели сделаны с использованием биметаллической пластины, которая при нагревании изгибается и механически освобождает защелку.

Рис. Органы управления тостером

Регулировка степени обжаривания определяет, насколько далеко должна изогнуться биметаллическая пластина, чтобы освободить защелку - чем дальше, тем дольше будет жариться хлеб. Электронные схемы управления, часто используемые в современных моделях, работают более точно. После установленного периода времени отпускающая катушка, которой управляет электронная схема, либо отпускает механическую защелку, либо обрывает подачу питания на электромагнитную защелку. Электромагнитная защелка срабатывает только при включенном тостере.

Режим подогрева

Позволяет разогреть остывший тост. Нажатие кнопки включения этого режима автоматически уменьшает время работы прибора и предотвращает подгорание тоста.

Режим разморозки

Фактически это режим, обратный режиму подогрева. В данном случае прибор добавляет время, для того чтобы замороженный хлеб растаял.

Порядок работы

Задание 1.

2. Под наблюдением преподавателя разобрать вентилятор и провести диагностику его состояния.

3.

4. Собрать вентилятор и под наблюдением преподавателя проверить его функционирование под напряжением.

5.

Задание 2.

По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей кофеварок.

2.

Неисправность «ЧАСТИЦЫ КОФЕ В КУВШИНЕ»

Неисправность « ПРОТЕЧКА КОФЕ»

Неисправность «ПРОТЕЧКА ВОДЫ»

Неисправность «МЕДЛЕННАЯ РАБОТА И БРЫЗГИ»

Неисправность «НЕ ПРОХОДИТ ВОДА»

Неисправность « КОФЕВАРКА СОВСЕМ НЕ РАБОТАЕТ»

3. Под наблюдением преподавателя разобрать кофеварку и провести диагностику его состояния.

4.

5. Собрать кофеварку и под наблюдением преподавателя проверить его функционирование под напряжением.

6. Оформить отчет о проделанной работе

Задание 3

По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей тостеров.

2. Описать порядок устранения следующих неисправностей

Тосты зажариваются с одной стороны Тостер не включается Помехи в подъемном механизме

3. Под наблюдением преподавателя разобрать тостер и провести диагностику его состояния.

4. Провести с помощью тестера проверку исправности шнура. выключателя, переключателя режимов, электродвигателя.

5. Собрать тостер и под наблюдением преподавателя проверить его функционирование под напряжением.

6. Оформить отчет о проделанной работе

Задание 4

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

Какие неисправности кофеварок вам известны?

Как устранить неисправность – протечка кофе?

Какие неисправности вентиляторов вам известны?

Как устранить неисправность – вентилятор шумит?

Какие неисправности тостеров вам известны?

Литература:

УРОК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Тема 02.1.2 Ремонт и техническое обслуживание электрочайников,

блендеров, миксеров, паровых утюгов

Цель занятия: получить практический навык в отыскании и устранении неисправностей электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов.

Обеспечение: Комплект учебных паровых утюгов, электрочайников, блендеров, миксеров; омметры, наборы инструментов, соединительные провода с наконечниками

Квалификационные требования

Студенты должны

знать:

возможные неисправности электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов;

марки электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов;

уметь:

отыскивать неисправности электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов;

устранять неисправности электрочайников, блендеров, миксеров, паровых утюгов;

Ремонт и техническое обслуживание малогабаритных

электроприборов

Утюг - элемент бытовой техники для разглаживания складок и заминов на одежде. Процесс разглаживания называют глажкой или глажением.

Утюг был изобретён очень давно. В IV веке до нашей эры в Древней Греции были изобретены способы плиссировки одежды из полотна с помощью горячего металлического прута, напоминавшего скалку. Для разглаживания одежды в древности использовались слегка обработанные нагретые булыжники. В XVIII-XIX веках утюги представляли собой металлические сооружения формы, близкой к современной. Утюги нагревались на газу или в печи.

В России до введения в обиход утюгов в эпоху Смуты поляками и литовцами одежда не гладилась. Рубахи и порты из натуральной льняной ткани после стирки и сушки требовалось хорошо размять для придания мягкости и ворсистости. Это осуществлялось оригинальным способом. Бельё наматывалось на скалку, после чего несколько раз тщательно прокатывалось «рубелем» - длинной деревянной плашкой с рёбрами на нижней поверхности и рукоятью на конце. Рубель с характерным стуком перекатывал скалку, рёбра его при этом разминали волокна ткани. Это приспособление называлось также «ребрак», «раскатка», «пральник» и тому подобное. Оно просуществовало в русских деревнях некоторых регионов до конца XX века.

Существовали также «гавки» - стеклянные шары, наполненные горячей водой металлические кружки. К середине XVIII века появился утюг с горящими углями внутри. Наиболее распространёнными были нагревательные утюги - они ставились в печь и разогревались. Значительно дороже были спиртовые утюги - в XIX веке за него давали небольшую отару овец. Облегчённый утюг с электронагревом появился в 1903 году благодаря изобретателю Эрлу Ричардсону.

Чистка парового утюга

Бывает так, что внутренние полости даже самого дорогого утюга с функцией отпаривания могут покрыться накипью. Обычно это происходит довольно быстро, если в резервуар заливается вода из-под крана. В результате, из отверстий на подошве «выпадают» ошметки извести и пачкают чистое белье.

Во избежание таких случаев, нужно удалить накипь в утюге и впредь пользоваться только мягкой водой, тогда чистку придется делать гораздо реже.

Для того чтобы очистить утюг, просто воспользуйтесь одним из предложенных ниже способов.

1. Чистка утюга с помощью лимонной кислоты

Используйте функцию очистки утюга (специальную кнопку на корпусе), которая есть во многих современных моделях. Если этой кнопки нет, используйте функцию «пар» (максимальное положение рукоятки). Действовать следует так:

резервуар заполните смесью воды с полностью растворенной в ней лимонной кислотой. Пропорция - 1/4 ст. ложки лимонной кислоты на стакан чистой воды (примерно 150-200 мг). При сильном загрязнении дозу кислоты можно увеличить;

подключите утюг и дайте ему автоматически отключиться;

выключите его, дайте немного остыть и повторите процедуру;

подставьте под подошву утюга таз или иную емкость и включите функцию самостоятельной очистки или пара;

испарения удалят накипь из утюга. Потрясите подошвой над сосудом, чтобы помочь извести выйти из внутренней полости изделия;

после очистки утюга следует протереть его подошву от остатков грязи.

Примечание . Для лучшего эффекта следует нажимать кнопку «пар» так часто, как только это возможно, пока из утюга не начнет капать (не успевая испаряться) вода. В этом случае происходит не только очистка внутренних отверстий, но еще и выведение всей отслоившейся грязи.

2. Чистка утюга с помощью специального средства

Используйте специальное средство для чистки накипи, которое можно купить в магазине бытовой техники. Разведите его в воде и действуйте по инструкции. Промышленным очистителем часто пользуются так:

заливают раствор в выключенный утюг;

включают его и задают режим пара, пока из отверстий на подошве не начнет выделяться пена;

отключают утюг и кладут на полчаса на махровое полотенце;

повторяют процедуру и несколько раз промывают (пропаривают) внутреннюю полость изделия чистой водой;

подошву протирают влажной ветошью и дают высохнуть.

3. Чистка утюга с помощью уксуса

Попробуйте очистить утюг от накипи с помощью народных методов. Для этого возьмите сковородку, в которую поместится изделие. Разведите воду с уксусом, в пропорции 1 литр на 200 г соответственно, и налейте полученную смесь в сковороду. Дальше нужно:

поставить утюг в жидкость так, чтобы она покрыла подошву на 1,5 см. Внутренняя полость парообразования должна заполниться, но берегите резиновые и электрические части корпуса от уксуса;

можно поставить заднюю часть утюга на край сковороды или подложить под него монетки (либо другие подставки из металла);

поставьте сковородку на слабый огонь и 10 минут «кипятите» утюг;

удалите отслоившуюся накипь функцией очистки или паром;

отпарьте резервуар чистой водой и сушите утюг несколько часов, прежде чем снова им пользоваться.

Есть мнение, что заливать дистиллированную воду в утюг не стоит - будет плохо образовываться пар. В профессиональных ателье обычно делают смесь из водопроводной и дистиллированной воды в соотношении 1:2.

Электрочайник . Несмотря на надежность многих моделей и производителей, срок службы электрических чайников, как и других электроприборов, ограничен.

Принцип работы выглядит следующим образом: после соединения вилки с источником питания, ток проходит через провод на контакты подставки, на которую устанавливаются все чайники при подогреве воды.

В основании самого чайника имеются специальные контакты, которые соединяются вместе с контактами, расположенными на подставке - таким образом происходит замыкание цепи и разогрев нагревательного элемента. После этого электричество проходит через термовыключатель - устройство, которое позволяет чайнику выключаться при достижении определенной температуры (как правило, температуры кипения). Также в стандартной цепи есть и выключатель тепловой защиты, который включен постоянно и задействуется только в том случае, если пользователь включил пустой чайник. С обозначенных выключателей электричество проходит непосредственно на электронагревательных элемент (который также называют ТЭН).

Рассмотрим в отдельности работу некоторых его цепей и участков.

Внутри круглых канавок подставки для чайника можно обнаружить электрический контакт, находящийся на небольшой пружине. Именно через этот контакт напряжение из общей сети подается на сам электрочайник. В центре подставки есть еще один контакт, который при соприкосновении с электрочайником заземляет его корпус. По сути, данный контакт не играет никакой роли и предназначен только для того, чтобы защитить пользователя в случае нарушения целостности изоляции.

Шнур питания, который подходит к подставке электрочайника, внутри данной подставки разветвляется на три провода, к которым подведены клеммы. Один провод предназначен для заземления, два других контакта подходят к концентрическим медным кольцам, которые используются для передачи электричества с подставки на сам электрочайник. Далее электричество с медных колец поступает непосредственно к ТЭНу, который установлен в основании корпуса чайника. В результате замыкания цепи происходит разогревание воды.

Защита от перегрева ТЭНы обладают высокой мощностью и сильно разогреваются в процессе работы, поэтому в каждом электрочайнике дополнительно устанавливается специальная система защиты. Основа работы данной системы - биметаллические пластины, которые при разогревании до определенной температуры разгибаются и размыкают цепь, тем самым предотвращая дальнейший перегрев чайника.

Автоматическое отключение Практически во всех современных электрочайниках имеется специальная система, предусматривающая отключение нагревательного элемента от напряжения при достижении водой температуры кипения. Принцип работы такого автомата прост - пар при нагревании по специальному каналу подводится к биметаллической пластине, которая в свою очередь соединена с выключателем. При закипании чайника и при повышенной интенсивности давления пара биметаллическая пластина разогревается и надавливает на ры

Блендеры и миксеры - это самые универсализированные бытовые приборы на рабочих столах каждой хозяйки. Такие приспособления призваны облегчать жизнь, соблюдать экономию времени и продуктов. Блендеры и миксеры многофункциональны. Они комплектуются разнообразными насадками: венчиками, лопатками и многими другими аксессуарами.

Блендеры разделяют по типу конструкции на погружные и стационарные устройства. Первый тип включается одновременно функцию измельчения (часто именуется как стержневой измельчитель), а в его конструкцию входит и стальная насадка с ножиками, и ручка с управленческой панелью. Стационарные приборы конструктивно состоят из чашки (1,5 – 2 литра), которая оснащена ножами-вставками, а также из основания, которое располагается под чашей и имеет мотор и панель управления.

Миксеры существуют стационарные и ручные. Ручные представляют собой компактную и простую по своей конструкции технику, а стационарные – больше по габаритам, а конструкция их предполагает наличие большей чаши и спецподставки.

Причины неисправности блендеров и миксеров

Главнейшими причинами поломок в работе блендеров и миксеров есть ненадлежащее применение и хранение приборов, не правильный уход за деталями и со временем ухудшение их внешнего вида и функциональности. Поскольку уход за блендером и миксером является достаточно важным, то после использования прибора всякий раз его следует чистить, мыть водой и насухо вытирать. Типичным нарушением эксплуатации блендера, есть работа в холостом режиме. Из числа распространенных неисправностей можно выделить такие как: наружные повреждения емкостей и насадок, что может возникать в следствии халатного использования, такого как ударов и падений. Повреждение насадок, приводит к снижению скорости прибора. Вибрация и неправильное распределение нагрузки. Во многих случаях, ремонт бытовых приборов осуществляется только в замене неисправных деталей.

Порядок работы

Задание 1.

По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей паровых утюгов.

2. Описать порядок устранения следующих неисправностей

Неисправность «ПЯТНА ПОСЛЕ ГЛАЖЕНЬЯ»

Неисправность «МЕЛОВЫЕ ПЯТНА НА ТКАНИ»

Неисправность «ВОДА ВЫТЕКАЕТ ИЗ УТЮГА»

Неисправность «РАЗБРЫЗГИВАТЕЛЬ НЕ РАБОТАЕТ»

Неисправность «УТЮГ ПЕРЕГРЕВАЕТСЯ»

Неисправность «НЕТ ПАРА»

3. Под наблюдением преподавателя разобрать электроутюг и провести диагностику его состояния.

4. Провести с помощью тестера проверку исправности шнура. выключателя, переключателя режимов, нагревательного элемента.

5. Собрать электроутюг и под наблюдением преподавателя проверить его функционирование под напряжением.

6. Оформить отчет о проделанной работе

Задание 2.

Описать порядок устранения следующих неисправностей

Чайник перестал греть воду

Чайник перестал нагревать воду и индикатор не показывает, что чайник включен .

Не работает выключатель или защита от перегрева .

2. .

3. . Провести с помощью тестера проверку исправности шнура. выключателя, переключателя режимов, нагревательного элемента.

4. .

5. Оформить отчет о проделанной работе

Задание 3.

По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей электрочайника

Под наблюдением преподавателя разобрать электрочайник и провести диагностику его состояния.

Провести с помощью тестера проверку исправности шнура. выключателя, переключателя режимов, нагревательного элемента.

Собрать электрочайник и под наблюдением преподавателя проверить его функционирование под напряжением.

Оформить отчет о проделанной работе

Задание 4

По приведенному ниже рисунку описать и назначение деталей блендера и миксера.

Задание 5

Под наблюдением преподавателя разобрать блендер; провести диагностику состояния прибора.

Задание 6

Под наблюдением преподавателя разобрать миксер; провести диагностику состояния прибора.

Провести с помощью тестера проверку исправности шнура. выключателя, переключателя режимов, действующих элементов.

Собрать электроприбор и под наблюдением преподавателя проверить его функционирования под напряжением.

Задание 7

Отыскать и устранить неисправности бытовых приборов (по выбору)

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

Какие неисправности паровых утюгов вам известны?

Как устранить неисправность парового утюга - пятна после глажения?

Назовите типичные неисправности электрочайников

Назовите типичные неисправности блендеров

Какие неисправности миксеров вам известны?

Литература:

Е.М. Соколов Электрическое и электромеханическое оборудование: Общепромышленные механизмы и бытовая техника: Учеб.пособие для студ. учреждений сред. Проф. образования. - М.: Мастерство, 2009.

УРОК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Тема 02.2.1 Ремонт и техническое обслуживание стиральных,

посудомоечных машин, пылесосов

Цель занятия: получить практический навык в отыскании и устранении неисправностей стиральных, посудомоечных машин, пылесосов.

Обеспечение: Комплект учебных стиральных, посудомоечных машин, пылесосов; омметры, наборы инструментов, соединительные провода с наконечниками

Квалификационные требования

Студенты должны

знать:

возможные неисправности стиральных, посудомоечных машин, пылесосов

марки стиральных, посудомоечных машин, пылесосов

уметь:

отыскивать неисправности стиральных, посудомоечных машин, пылесосов

устранять неисправности стиральных, посудомоечных машин, пылесосов

Стиральные машины

По типу рабочего органа машины подразделяются на: активаторные и барабанные. Барабанные стиральные машины получили большее распространение в связи с простотой автоматизации, более бережной стиркой, экономией воды и моющего средства по сравнению с активаторными; однако они отличаются большей сложностью и меньшей надёжностью. Автоматические стиральные машины в основном барабанного типа.

Активаторные машины, в свою очередь, делятся на машины с боковым активатором («Малютка») и машины с нижним активатором («Мини-Вятка», «Фея-2», «Фея-2М», «Ока-50», «Ока-51», «Малютка-425М», «Лебедь», «Заря»).

По степени автоматизации : автоматические и полуавтоматические.

Полуавтоматические стиральные машины имеют только таймер для установки времени стирки, автоматические - имеют программное управление. У автоматических стиральных машин может быть различная степень автоматизации: начиная от просто выполнения стирки по заданной программе и заканчивая автоматической оценкой количества воды, моющего средства, температуры, скорости отжима.

По способу загрузки : вертикальные и фронтальные.

Активаторные машины обычно имеют вертикальную загрузку. Барабанные бывают как с вертикальной, так и с фронтальной загрузкой. У машины с фронтальной загрузкой обычно имеется прозрачный люк для контроля стирки.

По весу загружаемого сухого белья.

По применению : бытовые и промышленные (для прачечных).

По методу установки : настенные и напольные

Большую часть объёма машины занимает бак. Бак препятствует неконтролируемому растеканию воды или моющего раствора в процессе работы машины. Вода подаётся в бак через наливное отверстие и откачивается из бака при помощи насоса. Бак с помощью пружин и амортизаторов закреплён в корпусе машины. Внутри бака на подшипниках вращается барабан.

Стирка обеспечивается вращением барабана и взаимным соударением загруженных вещей. Отжим делается, также при вращении, увеличением скорости и сбросом воды центробежной силой. Ось барабана чаще всего горизонтальна. Поскольку барабан обычно загружен неравномерно, при вращении его с большой скоростью возникает сильная вибрация. Поэтому бак с барабаном закрепляются внутри машины не жёстко, а с помощью пружинной подвески. На той же подвеске закрепляется и электродвигатель. Двигатель вращает барабан либо непосредственно, либо через ремённую передачу. Боковая поверхность барабана содержит большое число отверстий для свободного втекания и вытекания воды и рёбра для увеличения интенсивности стирки.

Барабаны машин с фронтальной загрузкой осесимметричны, поэтому у них меньше вибрации при отжиме. Барабаны машин с вертикальной загрузкой в области дверец тяжелее, чем в других местах, многие производители эту разницу в весе не балансируют, из-за чего у них повышены вибрации при отжиме, что приводит к преждевременному износу подшипников барабана. В машинах с вертикальной загрузкой без доводчика дверец до люка приходится доводить барабан до люка, вращая его руками, при этом из-за острых краёв отверстий на барабане у некоторых производителей барабан царапает подушки пальцев человека, как тёрка.

Для загрузки и выгрузки вещей в барабане имеется отверстие диаметром около 30 см. У машин с вертикальной загрузкой отверстие находится на цилиндрической поверхности барабана и закрывается крышкой с запирающим устройством. У машин с фронтальной загрузкой отверстие находится в основании цилиндра, а напротив него находится сложной формы резиновая манжета, не позволяющая воде вытекать из бака. У машин обоих типов присутствует дверца, которая закрывает доступ в бак во время работы машины. В целях безопасности эта дверца блокируется специальным блокировочным устройством или термозамком.

На корпусе машины имеется специальный лоток (кювета ) для моющего средства. Из кюветы моющее средство смывается внутрь машины специально подаваемой для этого водой.

Для автоматической работы машины она также содержит ТЭН, датчик температуры (основной и аварийные), датчик уровня воды, насос слива воды, клапан подачи воды и модуль геометрия и реальная математика

Ниже представлены частые неисправности стиральных машин-автоматов возможные причины. Иногда причина неисправности кроется в совершенно другой детали стиральной машины. Но по возможным причинам можно определиться в какой области искать неисправность.

Таблица – основные неисправности стиральных машин

Неисправность	Вероятная причина
Стиральная машина не работает после включения	Отсутствует напряжение в сетевой розетке. Повреждена сетевая вилка. Соединительный шнур имеет обрыв. Люк загрузки белья не закрыт. Выключатель питания неисправен. Обрыв в цепи питания. Электрический фильтр неисправен. Реле давления неисправно. Неисправность электронных модулей.
Двигатель не работает	В соединительной цепи обрыв. Двигатель барабана пришел в негодность. Датчик контроля температуры неисправен.
	В соединительной цепи двигателя обрыв. Щетки коллектора двигателя изношены. Двигатель изношен. Плата управления двигателем неисправна.
	Натяжения ремня ослаблено. Ремень привода оборвался или слетел. Крепление шкива нарушено.
	В соединительной цепи машины обрыв. Плата управления двигателем неисправна. Электронный модуль неисправен.
	Таходатчик неисправен либо его крепление ослабло. В цепи таходатчика обрыв. Таходатчик не запитан, нет напряжения в цепи. Электронный модуль неисправен. Ремень привода плохо натянут. Активен режим «без отжима» Выключатель «отключение отжима» неисправен.
Не соблюдается температурный режим стирки.	Датчик температуры неисправен. Регулятор температуры стирки не работает. В соединительной цепи ТЭНа обрыв. ТЭН перегорел Электронный модуль неисправен.
В бак не поступает вода.	Фильтр клапана залива воды засорен. Обрыв в цепи клапана. Реле давления неисправно. В соединительной цепи сливного насоса (помпы) обрыв. Сливной насос (помпа) неисправен. Неисправен электронный модуль.
В бак поступает слишком много воды, выше допустимого уровня.	Клапан залива воды неисправен. Реле давления неисправно. Засор патрубка реле давления.
Стиральная машина не сливает воду	Канализация засорена. Засор фильтра либо сливного насоса (помпы). В цепи сливного насоса обрыв либо он неисправен. Электронный модуль неисправен.
Остановка цикла команд	Электронный модуль неисправен. Обрыв в цепи командаппарата либо он неисправен.
При вращении барабана издается сильный шум и вибрация	Подшипники пришли в негодность. Амортизатор вышел из строя. Крепление амортизатора ослабло. Крепление противовеса ослаблено. Крепление двигателя ослабло.
Утечка воды	Герметичность деталей и соединений нарушена.
Люк не открывается	Устройство блокировки люка неисправно. Ручка люка неисправна. Обрыв цепи блокировки люка. Электронный модуль неисправен.
Двигатель вентилятора сушки не работает	Контакты таймера сушки не замкнуты. Неисправен электродвигатель вентилятора. В соединительной цепи обрыв. Контакты термостата окислены или подгорели.
Горячий воздух не поступает при работающем вентиляторе	Воздуховод сушки засорен. Нагревательный элемент сушки неисправен.
Во время сушки слышен сильный шум	Крыльчатка вентилятора повреждена. Ослабло натяжение ремня вентилятора.
Воздух не нагревается	В цепи датчика температуры обрыв. Датчик реле температуры неисправен. Тепловой предохранитель вышел из строя. Несправен ТЭН сушки.

Посудомоечная машина - электромеханическая установка для автоматической мойки посуды . Применяется как в заведениях общественного питания, так и в домашних условиях. Посудомоечная машина подключается к электричеству , водопроводу и канализации .

Принцип мойки заключается в следующем.

Подготовка . Посуда укладывается в корзины и лотки, предназначенные для посуды разных типов. Выбирается программа мойки. В специальные контейнеры загружается (порошкообразное или таблетированное ) моющее средство, либо подается концентрированая жидкость для мытья, предназначенные специально для посудомоечных машин.

Замачивание . Как и при ручной мойке для удаления присохших или пригоревших фрагментов пищи хорошо подходит замачивание. Посуда сбрызгивается холодной водой с (или без) малым количеством моющего средства и оставляется на некоторое время. Впоследствии, при мойке, отмокшие остатки удаляются гораздо легче.

Мойка . Процесс протекает следующим образом: вода требуемой температуры (в зависимости от выбранной программы мойки) с моющим средством под давлением тонкими струйками разбрызгивается вращающимися распылителями на посуду как снизу, так в зависимости от модели и сверху, смывая остатки пищи и жир .

Полоскание . По окончании процедуры мойки происходит несколько циклов полоскания чистой водой с добавлением ополаскивателя, благодаря которому на посуде после высыхания не остаётся следов от высохших капель воды.

Сушка . Затем, если машина обладает функцией сушки, посуда высушивается. Происходит это либо с помощью потока горячего воздуха (встречается реже), либо способом конденсации влаги. Последний способ реализован следующим образом. При последнем полоскании посуды происходит нагрев воды (и, как следствие, самой посуды). Затем вода удаляется, а остывающие стенки машины конденсируют на своих внутренних поверхностях испаряющуюся с горячей посуды влагу. Последняя стекает по стенкам в общий слив.

Машина требует подключения к электросети, рассчитанного на мощность порядка 2,3 киловатт.

Основные неисправности посудомоечных машин

Наличие остатков пищи. В машину разрешено загружать посуду только с очень мелкими частицами пищи. Если этого не соблюдать, то фильтры засорятся, что и станет причиной возможной поломки.

Отсутствует питание. Частой причиной неработающей техники является вышедшая из строя розетка.

Некачественные моющие средства. Как правило, такие марки как Бош, Индезит и Аристон рекомендуют определённые моющие средства, которые не вредят машине. Если вы приобретаете более дешёвый вариант, то придётся потратиться на ремонт техники.

Неправильная эксплуатация. Сюда можно отнести общие вопросы - неплотное закрытие дверцы, неправильное расположение посуды, загрузка предметов, запрещённых для мытья в посудомоечной машине и т.д.

Бытовые пылесосы предназначены для сбора мусора на небольших площадях. Беспрерывной работы должно быть не больше 30-40 минут в день. Если время работы данного уборочного инструмента будет увеличено, то он довольно быстро исчерпает свой ресурс и выйдет из строя. Мощность бытовых пылесосов не превышает 2000 Вт. При этом, скорость вращения турбины может быть от 18 000 до 22 000 об/мин. Бытовые пылесосы небольшого размера, компактны и эргономичны, поэтому занимают места мало. Емкость бункера с фильтром бытового пылесоса, как правило, 3-5 литров. При соблюдении необходимых условий эксплуатации, срок службы может составлять от 3 до 5 лет, но очень многое зависит от фирмы-производителя и специфики его использования. Безусловно, существует большая разница в уборке обычной бытовой пыли или, допустим, цементной пыли, строительного мусора или древесных или металлических опилок.

Таблица – Основные неисправности пылесосов:

Неисправность
Электромотор пылесоса вышел из строя: Основные признаки – не включается пылесос, либо, при работе слышен специфический шум или даже свист. Возможен дым при работе пылесоса.	-перегрузка турбины - довольно частый случай. Известно, что электромотор при длительной и непрерывной работе перегревается. При перегреве, естественно меняются свойства материалов, из которых состоит пылесосная турбина, в результате чего мотор выходит из рабочего состояния. Перегрузка турбины может возникать и в случае, если переполнен мешок (пылесборник) пылесоса, забит основной фильтр или в шланг пылесоса попали посторонние предметы, мешающие нормальному всасыванию. Рекомендуется, как можно чаще очищать мешок и фильтр от пыли и грязи. -попадание влаги в мотор (двигатель) пылесоса . Разумеется, влага отрицательно сказывается на электромоторе пылесоса. Турбина выполнена из металлов. Обычно не предусмотрена защита этих металлов (или сплавов) от коррозии. Ржавчина и окислы могут в очень быстро повредить турбину. Кроме того, при повышенной влажности, на лопастях турбины образуются мелкие и даже крупные частицы пыли. Со временем, эти частицы скапливаются в таком, количестве, что затрудняет работе турбины, ведь скорость вращения лопастей может достигать 24000 оборотов в минуту. При такой скорости, даже лишние миллиграммы могут привести дисбалансу в работе.
Выход из строя выключателя	Использование в производстве некачественных материалов Выключатель пылесоса постоянно подвергается механическому воздействию, в результате чего, основная контактная группа изнашивается. Возникают мелкие замыкания, приводящие к искрам, в следствие чего контакты подгорают, что в свою очередь ведет к неработоспособности выключателя в целом. Также выключатель может перестать работать от бросков или понижения напряжения в электросети, работы во влажной среде, перегрева или просто механического повреждения. Следует отметить, что если вышел из строя выключатель, вслед за ним выходит из строя и мотор. Поэтому следует предпринять необходимые меры по ремонту выключателя, чтобы этого не допустить.
Броски (скачки) напряжения в электросети	Во время работы пылесоса, иногда достаточно включить фен или стиральную машину, чтобы в сети произошел достаточно сильный бросок напряжения. Часто, такого броска вполне хватает для того, чтобы двигатель сгорела полностью. Иногда, во время броска напряжения обмотка электромотора пылесосной турбины подгорает частично, и пылесос может продолжать работу, и вы не заметите никаких изменений в работе пылесоса. Но, если броски напряжения будут продолжаться, то и подгорание будет продолжаться. В конечном итоге турбина все равно сгорит.
Нехватка напряжения в сети	Это случается, когда электросеть бывает перегружен и пылесосном моторе попросту может не хватать пускового тока. Либо, его хватит, но пылесос все равно работает в режиме «электроголодания». Это вызовет нестандартные условия работы пылесоса. В таких условиях пылесосная турбина вскоре будет не выполнять своих функций. Режим пониженного напряжения так же губителен для пылесоса, как и постоянные броски в электросети.

Порядок работы

Задание 1 .

Под наблюдением преподавателя разобрать пылесос и провести диагностику его состояния.

Провести с помощью тестера проверку исправности шнура. выключателя, электромотора.

Собрать пылесос и под наблюдением преподавателя проверить его функционирование под напряжением.

Оформить отчет о проделанной работе

Задание 2

Двигатель не работает

После включения стиральной машины двигатель гудит, но не вращает барабан.

Барабан не вращается, хотя двигатель работает.

Двигатель барабана вращается только в одну сторону (без реверсирования)

Двигатель во время стирки вращается только на повышенных или только на пониженных оборотах или отсутствует отжим.

Задание 3

Описать порядок устранения неисправностей посудомоечной машины:

Посудомоечная машина не сливает воду

Остановка цикла команд

При вращении барабана издается сильный шум и вибрация

Утечка воды

Задание 4

Описать порядок устранения неисправностей пылесоса:

Выход из строя выключателя

Выход из строя электромотора.

Задание 4

Отыскать и устранить неисправности бытовых приборов (по выбору)

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

Какие неисправности стиральных машин вам известны?

Какие неисправности посудомоечных машин вам известны?

Перечислите типичные неисправности бытовых пылесосов

Литература:

Е.М. Соколов Электрическое и электромеханическое оборудование: Общепромышленные механизмы и бытовая техника: Учеб.пособие для студ. учреждений сред. Проф. образования. - М.: Мастерство, 2009.

УРОК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Тема 02.22.Ремонт и техническое обслуживание электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей

Цель занятия: получить практический навык в отыскании и устранении неисправностей электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей

Обеспечение: Комплект учебных электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей, омметры, наборы инструментов, соединительные провода с наконечниками

Квалификационные требования

Студенты должны

знать:

возможные неисправности электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей

марки электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей

уметь:

отыскивать неисправности электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей

устранять неисправности электроплит, микроволновых печей, комнатных обогревателей

Электрическая плита

Среди широкого их ассортимента принято выделять следующие виды электроплит:

Классические. Все девайсы такого типа оборудованы чугунным нагревательным элементом. Прохождение тока через спиральный проводник с хорошим сопротивлением приводит к выделению тепла. Их главное преимущество - небольшая стоимость, а среди недостатков - длительное нагревание и высокий расход электроэнергии;

Индукционные. Их использование не обходится без специальной металлической посуды. Принцип работы заключается в прохождении индуцированных вихревых токов, создающих магнитное поле, которое и нагревает посуду. К достоинствам индукционных плиток относятся: быстрый нагрев, точность регулировки температуры и небольшой расход электроэнергии. Однако все они имеют большую стоимость;

Стеклокерамические. Этот широко востребованный вид электроплиты может быть оснащен как спиральными, так и ленточными нагревательными элементами. Прибор со стеклокерамической поверхностью имеет достаточно высокую теплопроводность, что способствует быстрому нагреву посуды. Ее основные недостатки – использование посуды с идеально ровным дном и высокая цена;

Галогенные. Аналогично стеклокерамическим, галогенные плиты нагреваются быстро. Но их высокая цена и большая вероятность повреждения поверхности делают их менее востребованными.

Главный элемент, которым обладают все виды электрических плит для кухни – это конфорка. На сегодняшний день существует 4 вида конфорок:

рапидные (нагревательный элемент в виде спирали обеспечивает нагрев конфорки за 10-12 секунд);

галогенные (применение галогенной лампы позволяет прогревать конфорку за несколько секунд);

ленточные (ленточный нагревательный элемент со скоростью нагрева от 5 до 7 секунд);

индукционные (обладают функцией мгновенного нагревания с возможностью регулировки мощности).

Все нынешние виды электрических плит предусматривают наличие в них духового шкафа. Большой популярностью пользуются духовки с грилем, вертелом, функцией приготовления на пару и автоматическим выбором программ. Более того, существуют духовки с режимами самоочищения, что значительно упрощает уход за ними.

Причины поломки электроплит

Нарушения правил эксплуатации плит чаще всего становятся причинами поломки электротехники, а не срок годности деталей. Одной из самых распространенных неисправностей в электрических плитах является перегорание электронагревательного элемента. Основанием для поломки не редко становится невыполнение элементарных правил пользования плитой. В процессе приготовления пищи иногда ставят на электроконфорки кухонную посуду, имеющую либо неровное дно, либо дно намного меньшего диаметра, чем сам нагревательный элемент. Этого ни в коем случае делать нельзя, поскольку из-за сильной разницы площади тепло электронагревательного элемента уходит не на нагрев посуды, а на воздух. Некоторые люди из-за невнимательности и небрежного отношения к плите оставляли ее включенной безо всякой посуды, даже не догадываясь, что в таком случае разница площадей максимальна, а значит вред, причиняемый плите, огромен.. Одно из главных правил по эксплуатации электроплит состоит в том, что необходимо пользоваться кухонной посудой, имеющей плоское дно диаметром, равным или несколько большим диаметра электроконфорки.

Короткое замыкание между корпусом прибора и нагревательным элементом или штифтом выводного контакта, плохой контакт между выводным штифтом и присоединенным к нему концом нагревательного элемента тоже часто встречаются среди поломок электроплит. Это может произойти, если слишком тяжелые предметы поставлены или брошены на электроконфорки, поскольку происходит деформация поверхности; неровное дно посуды только усилит пагубное действие на нагревательные элементы.

Неисправность соединительного шнура и вилки не редко возникают в результате небрежного обращения. Провод чаще всего выходит из строя в месте его соединения со штепсельной вилкой, поскольку владельцы плит часто перегибают его на этом участке.

Еще одна распространенная ошибка состоит в том, что при выключении штепсельной вилки из розетки люди берутся за шнур, а не за колодку вилки, в результате чего нарушается электрическое соединение провода с контактными штифтами вилки.

Микроволновые печи делятся на два вида по типу управления.

Первые - микроволновые печи с электромеханическим управлением, вторые - с электронным блоком управления. Электромеханическое управление используется, как правило, в моделях эконом-класса, так как принцип его работы достаточно прост. Соответственно, и вероятность неисправностей также гораздо ниже.

Первая часто встречающаяся неисправность - СВЧ-печь не включается. Причиной этого может являться выход из строя платы управления, а также поломка микропереключателей. Кроме того, может перегореть предохранитель или же трансформатор. В крайнем случае, бывает обрыв в электроцепи СВЧ-печи.

Вторая поломка - микроволновая печь не греет. Причиной этого очень часто бывает поломка магнетрона или же повреждение блока питания.

Третья неисправность - микроволновая печь искрит. Это опять же может быть следствием повреждения магнетрона или дефектом слюдяной пластины.

Четвертое, - в микроволновой печи не вращается поддон (тарелка). Причиной данной поломки может быть повреждение мотора или обрыв электроцепи управления.

Электрообогреватели, или отопители , часто используются в дополнение к основной системе отопления, давая возможность маневра в те времена года, когда основного отопления может быть недостаточно. Такие обогреватели также применяются для обеспечения комфортных условий в помещениях без центрального отопления, например в мастерской.

Есть три разновидности комнатных электрообогревателей: радиационного (или лучевого) типа, конвекционные и вентиляторные. У них есть общие свойства, и они могут иметь схожие проблемы.

Радиационные обогреватели

Базовые радиационные обогреватели - обычно это электрокамины - вырабатывают теплоту за счет электрического тока, проходящего по проводнику с высоким сопротивлением. При таком сопротивлении ток докрасна раскаляет открытую проволоку. В некоторых электрокаминах проволока наматывается на керамическую трубку. В другом варианте проволока располагается в термостойкой трубке из кварцевого стекла, которая при нагреве начинает светиться. Такие приборы обычно называют инфракрасными обогревателями.

Рис. 1 Радиационный обогреватель, устройство

1. Отражатель	6. Переключатель мощности
2. Нагревательный элемент	7. Клеммная колодка
3. Держатель нагревательного элемента	8. Земляная клемма
4. Гайка крепления элемента	9. Прижимная планка шнура
5. Шнур питания	10. Предохранительная решетка

В большинстве радиационных обогревателей мощность обогрева регулируется различными сочетаниями имеющихся нагревательных элементов. Полированная металлическая поверхность, установленная позади нагревательных элементов, отражает тепло в сторону помещения. Проволочная решетка, закрывающая прибор спереди, предохраняет от контакта с источником тепла.

Конвекционные обогреватели

У конвекционного обогревателя нагревательные элементы стоят внутри металлического кожуха прибора и видны только через вентиляционные отверстия сверху и снизу прибора.

Рис. 3 Конвекционный обогреватель

Здесь нет движущихся элементов или отражателей для распределения тепла. Вместо этого нагретый воздух поднимается вверх за счет естественной конвекции и выходит через верхние вентиляционные отверстия. Воздух, который всасывается в нижние вентиляционные отверстия, в свою очередь, также нагревается и поднимается, создавая тем самым циркуляцию воздуха по всей комнате. Это весьма эффективная система, которая обеспечивает хороший уровень общего комфорта.

Рис. 4 Конвекционный обогреватель, устройство

1. Верхняя вентиляционная решетка	7. Шнур
2. Термозащита	8. Клеммная колодка
3. Индикатор	9. Выключатели нагревательных элементов
4.	10. Нижняя вентиляционная решетка
5. Термостат	11.
6 Земляная клемма

Конвекционные обогреватели могут быть оснащены открытыми (спиральными) нагревательными элементами на слюдяных или керамических держателях. В современных обогревателях, скорее всего, будут установлены элементы с зигзагообразным монтажом проволоки на жаростойких держателях.

Вместе с обычными выключателями на большинстве конвекционных обогревателей стоят переключатели мощности, которые подключают разные сочетания нагревательных элементов. Регулируемый термостат позволяет поддерживать выбранную температуру. Защиту от перегрева обеспечивает термовыключатель максимального тока.

Вентиляторные обогреватели

Вентиляторные обогреватели (их называют воздушными обогревателями, тепловыми пушками, тепловентиляторами и т. п.) являются наиболее распространенными обогревательными приборами. Хотя они малы по размерам, они могут обогревать большие объемы воздуха относительно быстро, что делает их весьма удобными в качестве дополнительных средств отопления.

Рис. 5 Вентиляторный обогреватель

Всасываемый вентилятором в обогреватель воздух проходит мимо спирали или зигзагообразного элемента - аналогичных элементам в конвекционных обогревателях. Выключатели или круговой переключатель позволяют задействовать разное количество элементов, что регулирует количество теплоты. У большинства моделей есть также функция холодного воздушного потока. Большинство обогревателей имеют терморегулятор и тепловую защиту.

Рис. 6 Вентиляторный обогреватель, устройство

1. Зигзагообразный нагревательный элемент	6. Термостат
2. Воздухозаборная решетка	7. Шнур
3. Крыльчатка	8. Переключатель
4. Электродвигатель	9. Тепловая защита
5. Ручка регулировки температуры	10. Отверстие выпуска воздуха

Типичные виды неисправностей электрообогревателей

Не регулируется температура.

1. Терморегулятор установлен на максимум температуры . Установив ручку терморегулятора на максимум, добейтесь наступления в комнате комфортных условий, после чего поворачивайте ручку терморегулятора в сторону меньшей температуры до щелчка и выключения вентилятора. После этого ваш обогреватель будет включаться и отключаться для поддержания установленной температуры.

2. Терморегулятор установлен на минимум температуры. При этом многие обогреватели не включаются вследствие того, что температура выше уставки терморегулятора. Это не означает поломки. Для этого немного покрутите ручку в сторону увеличения температуры.

3. Неисправен терморегулятор. При этом дефекте терморегулятор не включит и не отключит нагрев. Для проверки терморегулятора отключите обогреватель от сети, разберите его и найдите терморегулятор. Снимите один наконечник с проводом с одного контакта терморегулятора. Прикасаясь щупами тестера, и вращая ручку терморегулятора. Начните с минимального положения, постепенно вращайте ручку до появления щелчка. При этом тестер должен показать замыкание цепи. Если при такой проверки тестер показывает постоянно замкнутую цепь или разомкнутую, значит терморегулятор неисправен и требует замены. Если он неисправен, то снимите с него ручку. Открутите крепежные винты для снятия терморегулятора. Вытащите его и установите обратно такой же новый.

В вентиляторном обогревателе терморегулятор проверяется таким же образом, но для проверки желательно снять его. Для этого разберите корпус, поставьте ручку терморегулятора на минимальную температуру и снимите с него ручку. Извлеките терморегулятор из прибора, чтобы можно было снять с него провода. Проведите такую же проверку, какая описана выше.

Если в обогревателе неисправна защита от перегрева, то она не отключит прибор от сети при нагреве его до критической высокой температуры и произойдет его перегрев. Тепловая защита в большинстве выполняется воедино с нагревательным элементом, поэтому часто такая замена невыгодна. Может возникнуть такая неисправность, как невключение некоторых нагревательных элементов обогревателя в таких обогревателях выключатель выполнен с многоконтактным и его схема подключения более сложна. Для его проверки воспользуйтесь тестером, предварительно зарисовав и отсоединив с него провода с наконечниками.

У более простых радиационных обогревателей нагревательный элемент включается в сеть сразу после включения прибора в сеть. Второй элемент вводится в работу при помощи простого выключателя. Проверить и заменить такой выключатель не составит особого труда. Если проверка покажет, что он исправен, то тогда возможно не исправен нагревательный элемент.

Нагревательный элемент не нагревается

1. Терморегулятор установлен на минимум температуры.

2. Сработала защита от перегрева. Для проверки подождите, пока прибор не остынет. Он должен потом самостоятельно включится. Некоторые термопредохранители нужно включать в ручную. Это должно быть описано в сервисной книжке обогревателя.

Защита может также сработать по той причине, что заблокированы конвекционные отверстия обогревателя посторонним предметом (к примеру пылью, пухом и т.д.).

3. Неисправен нагревательный элемент.

Для проверки исправности нагревательного элемента обогревателя разберите его, снимите защитную решетку, закрывающую нагреватель. Ослабьте крепежные гайки с двух концов стержневых нагревательных элементов и вытащите их из держателей. Положите нагревательный элемент на стол и приложите щупы тестера к контактам элемента. Если мультиметр не показывает наличие цепи, то нагреватель негодный и нужно ставить исправный. Нагревательные элементы других типов обогревателей проверяются аналогичным способом.

4. Плохой контакт.

Разберите корпус обогревателя и внимательно осмотрите все контактные соединения. Если имеются контакты посиневшие от перегрева, то обязательно их замените или подтяните.

Могут иметь место сломанные наконечники. Все это часто происходит в результате небрежного отношения к бытовому прибору.

Обогреватель греет, но нет потока воздуха

Эта неисправность относится к вентиляторным и конвекционным обогревателям.

1. Вентиляторные отверстия заблокированы.

Удостоверьтесь, что нет ничего на пути выхода нагретого воздуха из корпуса обогревателя. Это может быть пыль, пух и т.д.

2. Не вращается вентилятор.

Это может быть вызвано тем, что лопастное колесо вращается медленно или что-то ему мешает вращаться. Для проверки отключите обогреватель от сети, разберите его корпус и снимите крыльчатку с оси электродвигателя. Удалите всю накопившуюся пыль, грязь из области подшипника электродвигателя. Рекомендую сразу смазать подшипник маслом, пока снята крыльчатка. Это продлит срок службы подшипника. Смажьте и другой подшипник электродвигателя.

3. Неисправен электродвигатель.

Проверьте электродвигатель на исправность. Для этого проверьте мультиметром электрическое сопротивление его обмотки. Если обмотки не звонятся, значит он имеет обрыв обмоток и требуется его замена или перемотка.

4. Плохой электрический контакт в цепи электродвигателя.

5. Неисправен выключатель.

Обогреватель не работает совсем

1. Нет электропитания. Проверьте вольтметром наличие напряжения в розетке сети. Возможно на щитке отключился защитный автомат или перегорели пробки.

2. Обогреватель не включен в розетку. Проверьте, хорошо ли вставлена вилка в розетку и вообще вставлена ли она.

3. Перегорел предохранитель в вилке. Если вилка снабжена плавким предохранителем, разберите ее и проверьте тестером предохранитель.

4. Неправильно подсоединена вилка.

5. Обрыв в шнуре питания.

6. Неисправны нагревательные элементы.

7. Неисправен выключатель.

8. Неисправен терморегулятор. См. проверку выше.

9. Сработала защита от перегрева.

10. Плохой контакт в электромонтаже обогревателя.

Шум при работе вентиляторного обогревателя

1. Скопилась пыль и пух в вентиляторе. Очистите вентилятор от загрязнения.

2. Подшипники электродвигателя не смазаны. Разберите обогреватель, смажьте все подшипники небольшим количеством масла. Если при этом шум не пропадет, значит подшипники требуют замены.

Правила безопасной эксплуатации электрообогревателей:

Не используйте комнатные обогреватели для сушки или проветривания одежды. Ни в коем случае не загораживайте вентиляционные отверстия .

Не ограничивайте доступ воздуха к вентиляторным или конвекционным обогревателям.

Не ставьте обогреватели слишком близко к мебели. Не допускайте, чтобы занавески могли случайно закрыть вентиляционные отверстия.

Перед включением вилки в розетку убедитесь, что все решетки, крышки и панели на своих местах и в хорошем состоянии.

Ни в коем случае не оставляйте включенный обогреватель без присмотра , если дети могут иметь к нему доступ или пожилые люди могут упасть на него.

Регулярно проверяйте состояние шнура. Не допускайте его попадания на защитную решетку электрокамина или на вентиляторные отверстия конвекционного и вентиляторного обогревателя.

Если у вашего обогревателя шнур хранится в компактном состоянии, перед включением не забудьте полностью размотать его.

Ни в коем случае не пользуйтесь переносными обогревателями в ванных или душевых комнатах .

Не пользуйтесь переносными обогревателями вне помещений.

Перед чисткой или проверкой неисправностей обязательно выньте вилку обогревателя из розетки.

Помните, что нагревательные элементы какой-то период остаются горячими после выключения прибора. Дайте им достаточно времени, прежде чем приступать к чистке или обслуживанию прибора.

Убедитесь в правильности подсоединения вилки и соответствии номинала предохранителя.

После ремонта или техобслуживания важно вернуть все детали и провода в их первоначальное положение. При разборке пометьте положение каждой детали.

Если прибор имеет заземление, необходимо его проверить с помощью тестера. Многие вентиляторные обогреватели имеют двойную изоляцию. При сомнениях проконсультируйтесь в сервисе.

Перед возобновлением эксплуатации проверьте прибор: вставьте его вилку в цепь, защищенную| УЗО, а затем включите. Если УЗО сработает, для проверки прибора обратитесь к специалисту.

Порядок работы

Задание 1 .

Под наблюдением преподавателя разобрать электрическую плитку и провести диагностику её состояния.

Провести с помощью тестера проверку исправности шнура, выключателя

Собрать плитку и под наблюдением преподавателя проверить её функционирование под напряжением.

Оформить отчет о проделанной работе

Задание 2

Описать порядок устранения неисправностей стиральной машины:

Двигатель не работает

После включения стиральной машины двигатель гудит, но не вращает барабан.

Барабан не вращается, хотя двигатель работает.

Двигатель барабана вращается только в одну сторону (без реверсирования)

Двигатель во время стирки вращается только на повышенных или только на пониженных оборотах или отсутствует отжим.

Задание 3

Описать порядок устранения неисправностей вентиляторного обогревателя

не вращается вентилятор

не исправен терморегулятор

Задание 4

Описать порядок устранения неисправности. В микроволновой печи не вращается поддон

Задание 4

Отыскать и устранить неисправности бытовых приборов (по выбору)

Задание 5

По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей радиационного электрообогревателя

Задание 6

По приведенному ниже рисунку описать название и назначение деталей конвекционного электрообогревателя

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

Какие неисправности электроплит вам известны?

Какие неисправности микроволновых печей вам известны?

Перечислите типичные неисправности комнатных обогревателей.

УРОК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Тема 02.3.1 Ремонт и техническое обслуживание электродрели, электролобзика, электрорубанка

Цель занятия: получить практический навык в отыскании и устранении неисправностей электродрели, электролобзика, электрорубанка.

Обеспечение: Комплект учебных электродрелей, электролобзиков, электрорубанков; омметры, наборы инструментов, соединительные провода с наконечниками

Квалификационные требования

Студенты должны

знать:

возможные неисправности электролобзика, электрорубанка;

марки электролобзика, электрорубанка

уметь:

отыскивать неисправности электролобзика, электрорубанка;

устранять неисправности электролобзика, электрорубанка.

Электрическая дрель является одним из самых распространенных инструментов

Схема устройства электродрели.

Конструктивные особенности дрели

Любая электродрель состоит из корпуса, в котором размещена электрическая и механическая часть, и патрона, в котором крепится сверло, на главном валу дрели.

Электрическая часть обычно содержит:

электродвигатель;

контактные щетки, закрепленные в щеткодержателе;

пусковую кнопку (выключатель);

регулятор оборотов двигателя;

устройство реверса;

пусковой конденсатор;

шнур (кабель) питания.

В свою очередь, двухфазный электродвигатель переменного тока состоит из статора и ротора (якоря) с коллектором.

Механическая часть включает редуктор и систему подшипников. Редуктор передает вращение электродвигателя на вал дрели, уменьшая скорость вращения. Более сложная механическая часть в ударной дрели (перфоратор). Редуктор перфоратора обеспечивает ударно-поступательное и вращательное движение сверлу (буру). В его конструкцию, помимо шестеренки, входят поршни (ударный и летающий), таран и боек.

Виды неисправностей электрической и механической части дрели

Неисправность электрической части проявляется в виде отсутствия вращения двигателя, т.е. когда нет никаких признаков включения двигателя (гудение, вибрация и т.д.). Если ударная дрель не включается, а патрон легко проворачивается рукой, то можно смело говорить о неисправности электрической части. То же самое можно утверждать, если отсутствует регулировка скорости или реверс вращения. Об ожидаемой неисправности в электрической части говорит искрение при работе дрели. Временные перебои в работе дрели, посторонний шум тоже могут указывать на электрическую цепь.

Наиболее часто неисправность в электрической части объясняется износом контактных щеток. Если они сточились на 40%, то может наблюдаться искрение и сбои в работе. При большем износе щеток электродвигатель просто не включается. Порядок определения виновника неисправности в электрической части рекомендуется следующий (по мере доступности). Вначале тестером определяется целостность шнура (кабеля). Затем проверяется работа пусковой кнопки (выключателя) и целостность пускового конденсатора.

Явным признаком неисправности в механической части является заклинивание вала дрели. Если патрон не удается прокручивать рукой, а при этом слышно гудение электродвигателя при включении, то причина кроется в поломке редуктора или подшипника. Наиболее частой причиной неисправности в механической части становится разрушение опорных подшипников. Поломка редуктора может проявиться и в случае, когда патрон проворачивается рукой и электродвигатель работает, а вращение на главный вал не передается.

Неисправность в механической части может вызвать периодические сбои в работе (временную остановку) дрели, гудение, скрежет и недостаточную скорость вращения вала. В перфораторах неисправность в механической части может убрать ударное движение бура.

Наконец, неисправность может проявиться в патроне дрели. Так, могут возникнуть сложности в снятии сверла, когда кулачки не разводятся из-за поломки в зацеплении внутри патрона. Иногда неисправность проявляется в виде прокручивания патрона относительно вала дрели. В этом случае неисправность возникла в зоне крепления патрона на валу.

Лабораторная работа № 8 «Порядок организации сервисного обслуживания электрических машин»

Цель работы: Изучить порядок организации сервисного обслуживания электрических машин.

Ход работы:

Сервисный центр -- организация, занимающаяся оказанием услуг по сервисной поддержке и обслуживанию техники, оборудования и другой продукции. Деятельность сервисных центров включает предторговый, гарантийный и послепродажный ремонт.

Сервисное обслуживание автомобиля в автосалоне гарантирует для владельца транспортного средства защиту от непредвиденных ситуаций, а также осуществление определенных мер по сохранению авто в рабочем состоянии. Чтобы исключить или хотя бы предупредить значительные поломки, необходимо периодически обращаться в сервисный центр для проведения диагностики. Как результат, своевременное устранение незначительных поломок и повреждений. Обычно сервисное обслуживание автомобиля включает проверку первостепенных агрегатов и узлов, замену масла и антифриза, а при обнаружении неполадок - замену тормозных колодок, ремней, свечей зажигания.

Одним из решающих факторов при выборе продукта потребителем является то, какую поддержку обещает поставщик после продажи этого продукта. Данный фактор особенно важен при покупке электро-бытовых приборов, техники и электроники, строительных материалов, автомобилей и пр., то есть в тех областях, где поломка или заводской брак означает невозможность использования продукта по его прямому назначению или препятствует этому.

При покупке товара устанавливается срок гарантии на изделие и срок его службы. В течение гарантийного срока покупатель имеет право на бесплатный ремонт товара или (в особых случаях -- см. ниже) на его замену. По истечении срока гарантии, ремонт техники осуществляется за деньги потребителя. По истечении срока службы товара, компания-изготовитель в праве отказать потребителю в ремонте данного товара.

Деятельность сервисных центров регламентируется на законодательном уровне, согласно законам той страны, на территории которой предоставляется сервисное обслуживание. Согласно Закону о правах потребителя РФ, информация о товаре в обязательном порядке должна содержать гарантийный срок изделия, если он установлен.

«Права потребителя при обнаружении в товаре недостатков»:

Потребитель в случае обнаружения в товаре недостатков, если они не были оговорены продавцом, по своему выбору вправе:

потребовать замены на товар этой же марки (этих же модели и (или) артикула);

потребовать замены на такой же товар другой марки (модели, артикула) с соответствующим перерасчётом покупной цены;

потребовать соразмерного уменьшения покупной цены;

потребовать незамедлительного безвозмездного устранения недостатков товара или возмещения расходов на их исправление потребителем или третьим лицом;

отказаться от исполнения договора купли-продажи и потребовать возврата уплаченной за товар суммы. По требованию продавца и за его счёт потребитель должен возвратить товар с недостатками.

При этом потребитель вправе потребовать также полного возмещения убытков, причиненных ему вследствие продажи товара ненадлежащего качества. Убытки возмещаются в сроки, установленные настоящим Законом для удовлетворения соответствующих требований потребителя.

В новой редакции Закона упоминается срок, в течение которого потребитель имеет право предъявить требование о замене товара и о возврате денежных средств при обнаружении в товаре недостатков -- 15 дней. Если потребителю не подошёл цвет, размер, форма товара, то товар обмену не подлежит! По истечении установленного в 15 дней срока указанные требования подлежат удовлетворению в одном из следующих случаев:

обнаружение существенного недостатка товара;

нарушение установленных настоящим Законом сроков устранения недостатков товара;

если при неоднократном возникновении неисправности клиент не смог использовать свое изделие более 30 дней в виду нахождения его в ремонте

Ремонт и техническое обслуживание бытовых машин и приборов, часов, радиоэлектронной аппаратуры, телевизоров, магнитофонов, музыкальных центров, ремонт и изготовление металлохозяйственных изделий, ювелирных изделий обеспечивают потребителям возможность восстановления потребительских свойств изделий, бывших в употреблении, или приобретение новых изделий, созданных по их индивидуальному заказу.

Услуги оказываются в сервисных технических центрах и мастерских по ремонту. Сервисные центры и мастерские по ремонту и техническому обслуживанию бытовых приборов, часов, радиоэлектронной аппаратуры имеют помещения для приема посетителей, цеха по ремонту и техническому обслуживанию, склад для хранения ремонтируемых изделий, запасных частей и деталей, административное помещение.

Обслуживание потребителей выполняет приемщик, который оформляет заявку и принимает изделие в ремонт, или операторы службы приема заявок по телефону, через сеть Интернет и почтой.

Услуги по ремонту выполняются мастером по ремонту с выездом на дом к потребителю или в стационаре. Доставку изделий в ремонт потребители могут выполнить самостоятельно или воспользоваться услугами по доставке сервисного центра. При приеме изделий в ремонт фиксируются неисправности прибора, составляется договор на ремонт или обслуживание, уточняется срок исполнения заказа.

Если обслуживание производится на дому у потребителя, то оформление договора и ремонт выполняет мастер по ремонту. Он проводит диагностику прибора, выявляет основные неисправности и причины их возникновения. По результатам диагностики назначается вид ремонта.

Если ремонт включает замену неисправных деталей и узлов, восстановление изношенных деталей и узлов, компоненты, используемые для замены, должны быть предусмотрены нормативной документацией на прибор. Комплектующие, вошедшие в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, должны быть сертифицированы.

Технологическое оборудование должно быть аттестовано, измерительные приборы и инструменты поверены или калиброваны.

Крупные сервисные предприятия имеют несколько цехов (например, цех по ремонту бытовых машин и приборов, цех по ремонту трансформаторов). Цеха имеют производственные отделения: разборочно-дефектировочное, ремонтно-механическое, обмоточное, сушильно-пропиточное, комплекто-вочное, испытательную станцию, а также отдельные участ-ки, на которых выполняются конкретные виды работ по ремонту трансформаторов, бытовых машин и приборов, приборов и коммутационных аппаратов. В разборочно-дефектировочном отделении ремонтируемые товары очищают от загрязнений, сливают масло из трансформаторов и маслонаполненных аппаратов, выполняют предремонтные испытания, разбирают электрооборудование, проводят дефектировку (определяют состояние и степень износа отдельных частей, а также объем предстоящего ремонта, оформляют дефектационную ведомость и маршрутную карту ремонта, навешивают маркировочные бирки на детали, подлежащие ремонту, принимают меры по сохранению исправных частей электроприборов), передают неисправные детали на ремонтные участки, а исправные - в комплектовочное или сборочное отделение.

Разборочно-дефектировочное отделение оснащается подъемно-транспортными средствами, испытательным оборудованием или стендами для проведения предремонтных испытаний, моечными ваннами, съемниками, приспособлениями и инструментами для разборки ремонтируемых бытовыхмашин и приборов.

В ремонтно-механическом отделении ремонтируют и, принеобходимости, изготавливают новые детали бытовых машини приборов (валы, коллекторы, щеточные механизмы, подшипники скольжения), производят перешихтовку сердечников роторов и статоров электрических машин и приборов, расшихтовывают магнитопроводы трансформаторов. Это отделение оснащено подъемно-транспортными средствами, металлообрабатывающими станками, прессами, сварочнымиаппаратами, инструментами и специальными приспособлениями.

При необходимости выполнения работ по хромированию и никелированию деталей в отдельном помещении устанавливаются гальванические ванны.

Кроме перечисленного оборудования, в ремонтно-механическом отделении имеются слесарные верстаки, стеллажи и шкафы для хранения деталей и инструментов. В обмоточном отделении ремонтируются поврежденные (восстанавливают изоляцию) и изготавливаются новые обмотки электрических машин и приборов, трансформаторов и катушек электрических аппаратов.

Отделение оснащается станками для намотки и изолировки обмоток и катушек, станком для изготовления клиньев, гильотинными ножницами для резки изоляционных материалов, станками для бандажирования роторов и якорей электрических машин, сварочным и паяльным инструментом для соединения проводов обмоток, испытательной установкой для пооперационного контроля изоляции изготавливаемых обмоток, а также аппаратами контроля правильности соединения схем обмоток.

При необходимости устанавливают (в отдельном помещении с наличием вентиляционных устройств и средств пожаротушения) печь для отжига проводов, ванну для их травления и станок для волочения и калибровки проводов старой обмотки. Сушильно-пропиточное отделение служит для пропитки и сушки изготовленных обмоток. В состав его оборудования входят пропиточные ванны, печи для сушки и запечки пропитанных обмоток, подъемно-транспортные средства для транспортировки массивных обмоток и емкости для хранения пропиточных лаков и растворителей в количествах, обеспечивающих не более, чем суточную потребность в них. Учитывая вредность паров и летучих частиц лаков и растворителей, их большую пожаро- и взрывоопасностъ, помещения этого отделения обеспечивают вытяжными вентиляционными устройствами и средствами пожаротушения.

Комплектовочное отделение является местом, куда доставляют все отремонтированные, а также исправные и некоторые новые сборочные единицы и детали ремонтируемого оборудования. Полностью укомплектованное электрооборудование передается затем в сборочное отделение. В сборочном отделении производят общую сборку ремонтируемого оборудования. Оно оснащается сборочными инструментами и приспособлениями, верстаками и стеллажами, приспособлениями для статической и динамической балансировки роторов и якорей электрических машин, испытательным стендом для выполнения всего комплекса послеремонтных испытаний. Испытательная станция располагается в отдельном помещении и содержит высоковольтные испытательные электроустановки, стенды, различные приборы и средства защиты. Электроремонтный цех включает склады для хранения ремонтного фонда (отдельные узлы и сборочные единицы электрооборудования: обмотки высокого и низкого напряжения трансформаторов, комплекты контактной системы к выключателям и т. п.) и отремонтированного оборудования, инструментальные и материальные кладовые, подсобные и бытовые помещения, а также другие помещения, число и назначение которых определяются в каждом конкретном случае принятой технологией и условиями ремонта.

Организация рабочего места мастера по ремонту бытовых машин и приборов имеет свои особенности.

Для выполнения услуг по ремонту бытовых машин и приборов сервисное предприятие использует основное и дополнительное оборудование (станки, механизмы, установки), технологическую оснастку, приспособления, инструменты и необходимый инвентарь (установочные столы, верстаки, стеллажи, шкафы). При организации рабочих мест специалисты по сервису должны соблюдать требования ГОСТ по созданию здоровых и безопасных условий труда электрослесарей (освещенность, средства индивидуальной защиты, первичные средства пожаротушения и др.).

Слесарные операции при ремонте бытовых машин и приборов выполняются с помощью слесарных, металлорежущих и измерительных инструментов. В набор основных слесарных инструментов входят молотки, зубила, напильники, отвертки, гаечные ключи, ручные ножовки. Из металлорежущих инструментов в первую очередь используют сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки. Из измерительных инструментов при разметке, обработке и изготовлении заготовок и деталей применяют штангенциркули, микрометры, калибры, щупы, кронциркули, нутромеры. Необходимо использовать диагностические приборы и устройства, стенды для определения дефектов и неисправностей и т. д. Ремонт имеет разные степени сложности. Степень сложности определяется необходимостью разборки и замены основных сборочных единиц и деталей, в том числе корпуса, электродвигателя и т. п. Например, ремонт бытовой радиоэлектронной аппаратуры подразделяется на:

Блочный метод ремонта, связанный с разборкой и заменой основных элементов аппаратуры: кинескопа, строчни-ка развертки и других элементов;

Ремонт, проводимый без разборки и замены основных сборочных единиц.

Ремонт и техническое обслуживание бытовых приборов обеспечивается технологиями ремонта, которые регламентируются нормативными документами (технологическими картами, техническими условиями, стандартами, правилами и нормами). Заказчик может отказаться от ремонта в полном объеме. В этом случае сервисная организация гарантирует заказчику соответствие параметров прибора требованиям стандарта только в объеме выполненного ремонта. Приемщик делает отметку об этом в сопроводительном документе на ремонт.

Сервисные предприятия не принимают в ремонт приборы и аппаратуру (в том числе и после истечения срока службы), если заказчик отказывается от устранения неисправностей, наличие которых ведет к нарушению требований безопасности. В случае выявления в процессе ремонта неисправностей, связанных с его безопасностью, сервисное предприятие должно поставить в известность об этом заказчика и переоформить заказ с учетом дополнительного объема работ.

При отказе заказчика от дополнительных работ делается отметка в приемочном документе о том, что прибор или аппарат к эксплуатации непригоден, подтвержденная подписями заказчика и исполнителя.

После ремонта служба технического контроля сервисной организации или лица, на которых возложены функции контроля, проводят контроль качества отремонтированных приборов.

Отремонтированные приборы должны функционировать во всех режимах, предусмотренных нормативной документацией на новый бытовой прибор конкретного вида, отклонение эксплуатационных показателей отремонтированных бытовых приборов в течение срока службы должно составлять не более, чем 20% по сравнению с новыми

приборами.

После окончания срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме бытовых приборов в ремонт. Отремонтированные приборы должны соответствовать требованиям безопасности. Снижение показателей безопасности отремонтированных бытовых приборов (в пределах, установленных изготовителем) в течение срока службы и после его истечения не допускается. Бытовая радиоэлектронная аппаратура, прошедшая ремонт, должна быть опломбирована. При передаче аппаратуры в эксплуатацию на сопроводительном документе, выданном заказчику, ставится отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность аппаратуры. При выдаче отремонтированной радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и приборов работник сервисного предприятия осматривает аппаратуру и демонстрирует ее работу. Включение, отключение или переключение бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и приборов должно осуществляться легко, плавно, без задержек и по вторных включений. Радиоэлектронная аппаратура, имею щая питание от электрической сети, должна быть проверена на необходимую величину сопротивления электрической изоляции. После ремонта заказчику выдается сопроводительный документ, характеризующий оказанный ремонт и отремонтированный аппарат. Сервисные предприятия, выполняющие услуги по ремонту и техническому обслуживанию, предоставляют гарантии соответствия отремонтированного прибора требованиям стандарта. При приеме из ремонта бытовых приборов и машин заказчик имеет право на проверку соответствия выполненных работ перечню дефектов, указанных в заказе. На сопроводительном документе, выданном заказчику при передаче прибора в эксплуатацию, ставится отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность прибора. На отремонтированные бытовые машины и приборы устанавливаются сроки гарантии:

6 месяцев - при выполнении ремонтных работ, относящихся к первой группе сложности;

12 месяцев - при выполнении ремонтных работ, относящихся ко второй группе сложности.

На приборы, снятые с производства более 10 лет назад, выпуск запасных частей для которых прекращен, гарантийный срок устанавливается не менее 3 месяцев. На отремонтированную радиоэлектронную аппаратуру устанавливаются сроки гарантии

При проведении ремонта в стационаре: для телевизоров цветного изображения, видеомагнитофонов и аппаратуры высшей группы сложности

Не менее 3 месяцев, дляостальной аппаратуры - не менее 4 месяцев;

При проведении ремонта на месте эксплуатации: для телевизоров цветного изображения, видеомагнитофонов и аппаратуры высшей группы сложности - не менее 1 месяца, для остальной аппаратуры - не менее 2 месяцев.

На новые комплектующие изделия, устанавливаемые при ремонте бытовых приборов и машин, гарантийный срок должен соответствовать гарантийному сроку, установленному предприятием-изготовителем (продавцом). Гарантийный срок исчисляется со дня принятия работы (оказания услуги) - выдачи отремонтированных бытовых приборов или радиоэлектронной аппаратуры заказчику и его считают действительным при соблюдении заказчиком правил эксплуатации.

В период гарантийного срока, установленного сервисной организацией, повторный ремонт бытовых приборов и радио электронной аппаратуры проводится за счет сервисной организации за исключением оплаты заказчиком стоимости сборочных единиц и деталей, не заменявшихся при предыдущем ремонте.

При выполнении повторных ремонтов в течение гарантийного срока, установленного сервисной организацией, последний гарантийный срок продлевается на период от даты обращения в сервисную организацию до даты принятия работы (оказания услуги) - выдачи бытовых приборов или радиоэлектронной аппаратуры.

Заказчику по его желанию предоставляются услуги по транспортированию отремонтированных бытовых машин и приборов. Транспортировка бытовых машин и приборов выполняется в вертикальном положении в закрытом транспорте, обеспечивающем сохранность приборов от механических повреждений и атмосферных осадков.

Хранение отремонтированных и принятых в ремонт бытовых приборов осуществляется раздельно на складе в сухих помещениях при температуре не ниже 5°С, без присутствия в атмосфере паров кислот, щелочей и других вредных веществ. Наиболее удобно размещение приборов на стеллажах. Условия складирования должны исключать механические повреждения.

Ремонт ювелирных изделий обеспечивает восстановление конструкции и потребительских свойств ювелирных изделий.

Услуги по ремонту и изготовлению ювелирных изделий оказываются потребителям при магазинах, реализующих ювелирные изделия, или в ювелирных мастерских. Непосредственным исполнителем услуг по ремонту и изготовлению является мастерювелир.

При проведении ремонта или изготовлении ювелирных изделий используются измерительные, режущие инструменты, инструменты для гибки и правки (щипцы, тиски), инструменты для пайки, полирования и шлифования, закатки и обжимки металла. Прием изделий в ремонт выполняет приемщик, имеющий профильное образование мастера-ювелира. При приеме он изучает изделие, определяет материалы изготовления, дефекты и составляет договор (квитанция, иной документ) на выполнение работ, в котором описываются работы (с приложением эскиза за подписью потребителя) и драгоценные

камни с указанием формы, размера, массы, цвета, дефектов.

В случае приема в ремонт или изготовления ювелирных изделий из драгоценных металлов, принадлежащих потребителю, исполнитель производит определение пробы драгоценных металлов на пробирных камнях с помощью реактивов, изготавливаемых государственными инспекциями пробирного надзора.

Ювелирные изделия, изготовленные из драгоценных металлов, должны соответствовать пробам, установленным в соответствии с законодательством РФ, и быть заклеймены в установленном порядке государственным пробирным клеймом государственными инспекциями пробирного надзора.

При изготовлении ювелирных изделий из драгоценных металлов исполнитель обязан иметь именник, оттиск которого ставится на изготовленных изделиях. Изготовление и ремонт мебели обеспечивают потребителям возможность восстановления старой, бывшей в употреблении мебели или приобретение мебельных изделий, выполненных по индивидуальному заказу. Кроме того, мебельные мастерские предлагают услуги по изготовлению и ремонту багетных рам и деревянных карнизов, щитов и реше-

ток для маскировки отопительных приборов и др. Мебель в процессе употребления подвергается механическим и физико-химическим воздействиям, снижающим прочность конструкции, вызывающим разрушение элементов мебели (ножек, проножек, подлокотников) и др. Со временем на лицевых поверхностях появляются вмятины, зако-

лы, задиры, отщепы, разрушается облицовка, декоративные элементы, отделочные покрытия. Кроме того, эстетические свойства мебели подвергаются моральному старению.

О.А.Григорьева

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

Методические указания

Анжеро-Судженск

2014
УДК 621.3

ББК 31.2

Протокол № 1 от 10.09.2014г.

Григорьева О.А., преподаватель ГБОУ СПО Анжеро – Судженский горный техникум
Рецензенты:

Гергал И.Н., кандидат технических наук, директор ГБОУ СПО Анжеро-Судженский горный техникум

Сидарцов С.М., начальник участка сигнализации и связи Анжеро-Судженского ПТУ

В методических указания представлены практические работы для студентов, обучающихся по программе подготовки специалистов среднего звена, по специальности 13.02.11 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)». Тексты практических работ содержат необходимые теоретические сведения о конструкциях бытовых машин и приборов, помогающие студентам систематизировать знания для освоения профессиональных компетенций, связанных с выполнением сервисного обслуживания бытовых машин и приборов. Методические указания по выполнению практических работ имеют строгую логическую последовательность порядка выполнения задания и составления отчета. Составлена в помощь преподавателям и студентам для организации практического обучения по МДК 02.01 «Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов».
СОДЕРЖАНИЕ

Введение	4
Практическая работа № 1 - Определение характеристик и неисправностей тепловых электробытовых приборов
Практическая работа № 2 - Ремонт фенов, паровых утюгов и вентиляторов
Практическая работа № 3 - Диагностика и устранение неисправностей электромясорубок
Практическая работа № 4 - Ремонт электрочайников	19
Практическая работа № 5 - Ремонт блендеров, ручных и настольных миксеров
Практическая работа № 6 - Ремонт электрического чайника-термоса (термопота)
Практическая работа № 7 - Ремонт автоматических стиральных машин	38
Практическая работа № 8 - Технологический процесс разборки узлов и агрегатов стиральной машины
Практическая работа № 9 - Работа и устройство холодильника компрессионного типа «Бирюса -2»
Практическая работа № 10 - Ремонт бытовых компрессионных и абсорбционных холодильников
Практическая работа № 11 - Неисправности микроволновых печей и методы их устранения
Практическая работа № 12 - Характерные неисправности пылесосов и методы их устранения
Практическая работа № 13 - Характерные неисправности систем кондиционирования воздуха и методы их устранения
Практическая работа № 14 - Характерные неисправности кухонных вытяжек и методы их устранения
Список литературы и интернет-источников	101

Введение

В каждом доме всегда много домашней работы и, к сожалению, она отнимает у нас очень много времени. Но, к счастью, человечество придумало множество полезных устройств, бытовые приборы позволяющие механизировать трудоемкие работы в домашних условиях: с наименьшими затратами труда приготовить пищу, выстирать и выгладить белье, вычистить одежду, убрать комнаты и т.д. Бытовые приборы экономят наше время и создают домашний уют, облегчают условия работы и жизни.

Но, как это, ни грустно, в процессе эксплуатации эти незаменимые помощники теряют работоспособность, главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей. Тогда наступает время нам позаботиться о наших друзьях.

Конечно, самый простой выход – это выбросить старую бытовую технику и приобрести новую, но ведь она верой и правдой служила нам много лет и далеко не исчерпала свой ресурс. Или попросту мы настолько привыкли к той или иной технике, что не хочется с ней расставаться. Для этого существуют сервисы по ремонту и обслуживанию бытовой техники.

Бытовое обслуживание населения играет очень важную роль. Оно активно способствует сближению условий жизни городского и сельского населения, закреплению кадров, особенно на селе и в обживаемых районах, рациональному использованию материальных и трудовых ресурсов.

Одной из перспективных и быстроразвивающихся отраслевых групп бытовых услуг является ремонт бытовых машин и приборов. На развитие и совершенствование отраслевой группы услуг по ремонту бытовой техники большое влияние оказывает технический прогресс. Любая машина, находящаяся в процессе эксплуатации, требует постоянного ухода (смазки, чистки, устранения мелких неисправностей) и периодического ремонта (замена вышедших из строя деталей, агрегатов и узлов). Таким образом, бытовая техника, находящаяся в эксплуатации населения, ее постоянное конструктивное усложнение, способствует быстрому развитию отраслевой группы по ремонту бытовой техники.

Предприятия по ремонту бытовой техники оказывают населению большое количество услуг, таких как: ремонт холодильников, стиральных машин, пылесосов, полотеров, швейных машин, электробритв и т. д. Эти предприятия должны постоянно совершенствовать свою деятельность. Полное удовлетворение населения в бытовых услугах, улучшения качества и повышения культуры обслуживания, сокращения сроков исполнения заказов - таковы основные направления совершенствования деятельности предприятий по ремонту бытовой техники. Успешное решение всех этих задач во многом зависит от уровня организации и планирования их деятельности.

С целью улучшения качества обслуживания, а также расширения количества услуг населению, на предприятиях внедряются новые виды и формы обслуживания, такие как:

• 
  ремонт в присутствии заказчика;
• 
  прием заказов по телефону;
• 
  ремонт сегодня на сегодня;
• 
  использование обменного фонда бытовых приборов.

Практические работы по профессиональному модулю: «ПМ 02. Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов. МДК 02. 01.Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов» для студентов специальности 140448, Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям).

Эти занятия позволяют закрепить теоретические знания и выработать определенные навыки ремонта бытовой технике в ходе выполнения данных практических работ.

В соответствии с Рабочей программой студенты выполняют 15 практических работ. Перед началом выполнения, необходимо ознакомится с техникой безопасности. (см. приложение 1)

Задания студентами выполняются микрогруппами. Практические работы выполняются на листах формата А4 в установленном порядке (приложение 2 и 3). Все записи должны быть аккуратными.

Законченная практическая работа просматривается преподавателем. Защита практической работы проводится в конце урока или при проведении второй подгруппы в установленный срок.

Сдача и защита практической работы после установленного срока допускается только по уважительной причине с разрешения преподавателя.

Критерии оценки результатов выполнения практической работы:

Процент результативности (правильных ответов)	Оценка уровня подготовки
	Балл (отметка)	вербальный аналог	критерии оценки
90÷100	5	отлично	выполнение схем по ГОСТу; аккуратное выполнение работы; вывод по выполнению работы; верно выполнены ответы на контрольные вопросы
80÷89	4	хорошо	своевременная сдача работы (по окончании урока); выполнение схем по ГОСТу; правильное выполнение разборки и сборки макета; аккуратное выполнение работы; вывод по выполнению работы; неверно выполнены ответы на контрольные вопросы
70÷79	3	удовлетворительно	своевременная сдача работы (в установленный срок); выполнение схем по ГОСТу; правильное выполнение разборки и сборки макета; вывод по выполнению работы; нет ответов на контрольные вопросы (или неверные)
менее 70	2	Неудовлетвори-	несвоевременная сдача работы (в установленный срок); невыполнение схем по ГОСТу; неправильное выполнение разборки и сборки макета; неаккуратное выполнение работы; отсутствует вывод по выполнению работы; нет ответов на контрольные вопросы

Практическая работа №1
Определение характеристик и неисправностей тепловых

электробытовых приборов

Цель работы

1. Производить расчет электронагревательного оборудования (ОК 6)

2. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники (ПК 2.3)
Приборы и материалы

Тепловой электробытовой прибор (чайник, электроплитка, кипятильник и т.п.)

Рис.1 Электронагревательное оборудование

Пояснение к работе

Повторите теоретический материал по электротехнике (Работа и мощность электрического тока. Тепловое действие тока Закон Ома для участка цепи)

Оснащение занятия

Инструкции по эксплуатации электронагревательного оборудования
Теоретические сведения

Неисправности электронагревательных приборов и способы их устранения

Наиболее распространены следующие неисправности: нагревание и обгорание контактов; нарушение изоляции между электропроводящими деталями, корпусом и другими деталями прибора, которые не находятся под напряжением; обрыв проводником и повреждение изоляции шнура питания; трещины в керамических деталях; перегорание нагревательных спиралей, ТЭН, переключателей мощности, световой аппаратуры и др. Очень часто в бытовых приборах наблюдается образование токопроводящих мостиков при близко расположенных контактах электроцепи. Это явление называется трекингом. Происходит это при появлении им поверхности электроизоляционного материала электролитического загрязнения и воздействия электрического напряжения. При появлении трекинга на поверхности узла с электроконтактами происходит замыкание между проводящими жилами. Для устранения неисправности необходимо тщательно зачистить данное место до полного удаления подгоревшего материала и проверить максимальное напряжение.

Неисправности в электронагревательных приборах происходят от усиленного нагревания вследствие значительного сопротивления и искрения контактов. Для устранения этой неисправности необходимо контактные поверхности зачистить до блеска ножом или наждачной бумагой и добиться плотного прилегания одной контактной поверхности к другой. В болтовых соединениях это достигается затягиванием гаек на болтах, в штепсельных соединениях - расширением прорезей штепсельной вилки. Если штыри не разрезаны, то улучшить контакт можно уменьшением диаметра контактных гнезд розетки. Для этого необходимо отключить розетку от электросети, вывернуть пробку предохранителя, снять крышку розетки и с помощью плоскогубцев осторожно уменьшить диаметр гнезда. Перед опробованием качества контакта крышку розетки рекомендуется закрыть, а потом поставить пробку предохранителя на свое место. После ремонта соединение должно быть плотным и неподвижным. Это обеспечит хороший контакт и устранит повышенный нагрев соединяющихся деталей.

Обгорание контактов происходит вследствие искрения. Обгоревшие части контакта, штифты, контактные втулки и т.д. необходимо заменить.

Разрушение проводников и изоляции шнура питания вызывается зачастую сильным нагревом, действием веществ, разъедающих изоляцию, частыми скручиваниями и раскручиваниями.

Если в шнуре повреждена только изоляция, то поврежденный участок необходимо изолировать изоляционной лентой. Сверху изоляцию следует обмотать нитками в цвет шнура.

При переломе проводников шнура сначала необходимо найти место повреждения. Для этого последовательно со шнуром необходимо включить переносную электрическую лампочку. После подключения шнур необходимо изгибать в местах возможного обрыва, главным образом возле контактной колодки и штепсельной вилки. Если при этом лампочка начнет мигать, то это показывает, что проводники повреждены в месте перегиба. Данную работу можно выполнить с помощью комбинированного прибора или другими способами.

Для устранения неисправности шнур необходимо отключить от электросети, поврежденную часть шнура вырезать, а исправные концы соединить. Укорачивание шнура не допускается.

Качество ремонта электронагревательных приборов устанавливают в такой последовательности:

• 
  внешний осмотр;
• 
  проверка сопротивления изоляции;
• 
  испытание электрической прочности изоляции;
• 
  проверка на функционирование;
• 
  проверка потребляемой мощности;
• 
  проверка горизонтальности установки конфорок (для электроплиток).

Отремонтированные электронагревательные приборы должны соответствовать требованиям РСТ.

Размер: px

Начинать показ со страницы:

Транскрипт

1 Издательско-торговая корпорация Дашков и К Ж. А. Романович, В. А. Скрябин, В. П. Фандеев, Б. В. Цыпин ДИАГНОСТИРОВАНИЕ, РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ Учебник 3-е издание Допущено Учебно-методическим объединением вузов по университетскому политехническому образованию в качестве учебника для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению Технологические машины и оборудование, специальности Бытовые машины и приборы Москва 2012

2 УДК ББК Р69 Авторы: Ж. А. Романович доктор технических наук, профессор; В. А. Скрябин доктор технических наук, профессор; В. П. Фандеев доктор технических наук, профессор; Б. В. Цыпин доктор технических наук, профессор. Рецензенты: Н. А. Феоктистов доктор технических наук, профессор, первый проректор по учебной работе Института государственного управления, права и инновационных технологий; В. Я. Савицкий доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой Физика Пензенского артиллерийского инженерного института; М. М. Веселов кандидат технических наук, доцент, начальник кафедры Производство и эксплуатация ракетно-артиллерийского вооружения Пензенского артиллерийского инженерного института. Р69 Романович Ж. А. Диагностирование, ремонт и техническое обслуживание систем управления бытовых машин и приборов: Учебник / Ж. А. Романович, В. А. Скрябин, В. П. Фандеев, Б. В. Цыпин. 3-е изд. М.: Издательско-торговая корпорация Дашков и К, с. ISBN В учебнике в систематизированном виде излагаются теоретические основы и методы ремонта, технического обслуживания и диагностирования систем управления. Основные теоретические вопросы дополняются примерами и заданиями для самостоятельной работы. Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по приборостроительным, информационным, радиоэлектронным, машиностроительным и сервисным специальностям, а также специалистов в области технического диагностирования и ремонта. ISBN Коллектив авторов, 2008

3 СОДЕРЖАНИЕ Предисловие...7 Часть I ВЗАИМОСВЯЗЬ РЕМОНТА, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Глава 1. Понятия ремонта, технического обслуживания и диагностирования Техническое состояние Виды, критерии и последствия отказа Ремонт, восстановление и техническое обслуживание Задачи и цели диагностирования Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания...30 Контрольные вопросы...35 Глава 2. Системы ремонта, технического обслуживания и диагностирования Структура систем Средства ремонта, технического обслуживания и диагностирования Показатели системы технического обслуживания и ремонта Ремонтопригодность и технологичность объектов технического обслуживания и ремонта Показатели диагностирования Приспособленность к диагностированию...59 Контрольные вопросы...62 Список литературы

4 Часть II МЕТОДОЛОГИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РЕМОНТИРУЕМЫХ И ОБСЛУЖИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ Глава 3. Методы диагностирования при восстановлении работоспособности Диагностические параметры и признаки Виды и методы диагностирования Контроль работоспособности Поиск места отказа Прогнозирование технического состояния Алгоритмы диагностирования Методика диагностирования и восстановления работоспособности...94 Контрольные вопросы...97 Глава 4. Исчерпывающее тестирование Счет переходов и единиц Сигнатурный анализ Сочетание методов диагностирования Средства исчерпывающего диагностирования Контрольные вопросы Список литературы Часть III ВНУТРИСХЕМНОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ Глава 5. Диагностирование электрических цепей систем управления Постановка задачи внутрисхемного диагностирования Систематизация задач диагностирования электрических цепей Обобщенная структурная схема системы контроля и диагностирования Контрольные вопросы

5 Глава 6. Методы диагностирования линейных двухполюсных электрических цепей Классификация методов получения информации о параметрах линейных двухполюсных электрических цепей Методика анализа способов оценки параметров пассивных линейных двухполюсных цепей Способы допускового контроля параметров линейных двухполюсных электрических цепей Измерение параметров линейных электрических цепей системами с цифровыми процессорами Способы программного определения информационных параметров сигналов Контрольные вопросы Глава 7. Диагностирование электрических цепей и элементов в составе систем управления Контроль двухполюсных электрических цепей в составе печатного узла Диагностирование транзисторов в составе печатного узла Диагностирование интегральных схем в составе печатного узла Диагностирование цепей в процессе функционирования объекта Пример построения измерительного блока АСКД для внутрисхемного диагностирования Контрольные вопросы Список литературы Часть IV ОПТИМИЗАЦИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Глава 8. Моделирование объектов диагностирования

6 8.1 Диагностические модели Математическое моделирование работоспособного объекта Математическое моделирование отказов Определение области отказа Контрольные вопросы Глава 9. Методы и алгоритмы оптимизации обнаружения отказов Выбор проверок для обнаружения отказов методом линейного целочисленного программирования Выбор проверок для обнаружения отказов методом ветвей и границ Выбор проверок для обнаружения отказов по эвристическому алгоритму Выбор очередности выполнения проверок для обнаружения отказов методом ветвей и границ Контрольные вопросы Глава 10. Методы и алгоритмы оптимизации поиска места отказа Выбор проверок для поиска места отказа методом линейного целочисленного программирования Выбор проверок для поиска места отказа по эвристическому алгоритму Выбор проверок для поиска места кратного отказа по эвристическому алгоритму Выбор очередности выполнения проверок для поиска места отказа по эвристическому алгоритму Контрольные вопросы Список литературы Приложения: 1. Примеры вариантов решений по приспособленности к диагностированию Задания на практические занятия

7 Предисловие Бытовые машины и приборы относятся к обслуживаемым и ремонтируемым изделиям. Технологическими процессами ремонта, операциями технического обслуживания предусматривается диагностирование изделия. Затраты на диагностирование достигают 85% затрат на ремонт и техническое обслуживания изделий. Обеспечение приспособленности изделия к диагностированию, ремонту и техническому обслуживанию начинается уже на стадии разработки и требует значительных затрат материальных и финансовых ресурсов, труда квалифицированных специалистов. Наиболее сложными для диагностирования, ремонта и технического обслуживания составными частями современных бытовых машин и приборов, других изделий, в том числе электронной бытовой аппаратуры, летательных аппаратов, транспортных средств, станков, являются системы управления. Техническая диагностика становится одной из важнейших учебных дисциплин при подготовке специалистов по сервису изделий различного назначения. В последние годы издано большое число учебных пособий и монографий по отдельным вопросам и проблемам диагностирования, ремонта и технического обслуживания различной техники. Однако преподавание дисциплин пока недостаточно обеспечено учебниками, учитывающими современное состояние теории, методов и средств, особенности объектов диагностирования, ремонта и технического обслуживания. Техническое обслуживание и ремонт столь сложных объектов, как системы управления невозможно осуществлять без знаний основ теории, методологии и современных информационных технологий технической диагностики. 7

8 В учебнике показана взаимосвязь и взаимообусловленность задач и целей технического диагностирования, ремонта и технического обслуживания. Анализируется понятийный аппарат технической диагностики ремонта и технического обслуживания, систематизируются методы и средства диагностирования аналоговых и цифровых электронных объектов систем управления, предлагаются модели, методы, алгоритмы, используемые при восстановлении работоспособности и автоматизированном проектировании диагностического обеспечения систем управления. Учебник создан на кафедрах Информационно-измерительная техника, Приборостроение и Бытовые машины и приборы Пензенского государственного университета совместно с Московским государственным университетом сервиса. Он основывается на материалах лекций, практических и лабораторных занятий, проводимых авторами много лет в Пензенском государственном университете и Московском государственном университете сервиса для студентов приборостроительных, информационных, радиоэлектронных, машиностроительных, сервисных специальностей, а также на опыте практической работы авторов в области технического диагностирования и ремонта. Материалы учебника будут полезны практически всем техническим специальностям, в программе которых предусмотрено изучение дисциплин технической диагностики и ремонта. Учебник состоит из десяти глав. В первой главе анализируются технологические процессы ремонта и технического обслуживания. Показывается, что диагностирование является частью технологических процессов технического обслуживания и ремонта, предусматривающих определение технического состояния объекта, в которых обычно решаются комплексно несколько задач диагностирования. Раскрывается понятие технического состояния объекта диагностирования. Формулируются задачи, обосновываются цели диагностирования ремонтируемых и обслуживаемых изделий. Рассматривается методический подход к обоснованию эконо- 8

9 мической целесообразности восстановления работоспособности печатных узлов во взаимосвязи с технологией восстановления. Во второй главе анализируется система показателей ремонтопригодности, ремонтной технологичности, технического обслуживания и ремонта, их связь с показателями приспособленности к диагностированию, показателями диагностирования. Раскрывается понятие системы ремонта, технического обслуживания, диагностирования. Систематизируются виды средств диагностирования. В третьей главе систематизируются виды, методы и алгоритмы диагностирования, применяемые при техническом обслуживании и ремонте систем управления. Излагается методика сочетания методов и алгоритмов диагностирования при восстановлении работоспособности изделий. Анализируется понятие диагностического параметра, позволяющего осуществлять диагностирование изделия без его разборки. В четвертой главе рассматриваются методы исчерпывающего тестирования цифровых устройств систем управления. Оценивается достоверность обнаружения логических отказов цифровых объектов методами счета переходов и единиц, методом сигнатурного анализа, сочетанием методов исчерпывающего тестирования. Пятая глава посвящена общим вопросам внутрисхемного диагностирования ремонтируемых узлов систем управления. Рассматривается специфика обнаружения отказов элементов, распаянных на платах аппаратуры. В шестой и седьмой главах рассматриваются методы измерения и контроля диагностируемых параметров двухполюсных и многополюсных электрических цепей систем управления, в том числе пассивных электрических цепей с резисторами, конденсаторами и катушками индуктивности, транзисторов и интегральных схем без выпаивания их из печатного узла. В восьмой главе обосновывается выбор двудольного орграфа как единой диагностической модели для постановки и решения задач обнаружения и поиска места отказа при ремонте и техническом обслуживании аналоговых и цифровых объектов. 9

10 Предлагается методика разработки диагностической модели на основе модели работоспособного объекта и моделей отказов. Выводятся формулы для локализации места отказа по результатам контроля работоспособности объекта. Девятая и десятая главы содержат методы и алгоритмы оптимизации технологических процессов ремонта и технического обслуживания на основе обнаружения и поиска места отказа по критериям, выводимым из показателей диагностирования и приспособленности к диагностированию изделий. Задачи выбора проверок и очередности выполнения проверок изделий для обнаружения отказов и поиска места отказа с минимальными затратами времени, труда, средств решаются при обосновании состава контрольных точек, встроенных и внешних средств диагностирования, разработке алгоритмов диагностирования. Выбор проверок для обнаружения отказа с минимальными затратами приводится к задаче линейного целочисленного программирования, решаемой по алгоритму Баллаша, и к задаче оптимизации методом ветвей и границ. Преимущества каждого из методов проявляются в частных случаях для конкретных моделей и исходных данных. Сокращение перебора методом ветвей и границ обеспечивается за счет сведений об обязательно выполняемых проверках, получаемых при анализе модели. Излагается эвристический алгоритм выбора проверок, сочетанием которого с алгоритмом Баллаша достигается экономия вычислительных ресурсов. Рассматривается выбор очередности выполнения проверок для обнаружения отказов с минимальными средними затратами методом ветвей и границ. Выбор проверок для поиска места отказа с минимальными затратами приводится к задаче линейного целочисленного программирования, решаемой по алгоритму Баллаша. Описаны эвристические алгоритмы выбора проверок, сочетанием которых с алгоритмом Баллаша достигается экономия вычислительных ресурсов. Рассматривается эвристический алгоритм выбора очередности проверок для поиска места отказа с минимальным средним числом проверок, основанный на методе минимизации избыточности кодирования. 10

11 Каждая глава содержит вопросы для контроля усвоения материала. Теоретические основы ремонта, технического обслуживания, диагностики заложены трудами многих отечественных и зарубежных ученых. В каждой части учебника приводится список литературы, использованной при написании учебника и рекомендуемой для углубленного изучения дисциплины. Приложение содержит варианты заданий для практических и самостоятельных занятий. 11

12 Часть I ВЗАИМОСВЯЗЬ РЕМОНТА, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Глава 1 ПОНЯТИЯ РЕМОНТА, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Техническое состояние Техническое состояние изделия приборостроения или машиностроения характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных технической (нормативно-технической, конструкторской, проектной) документацией. Параметры изделия, значениями которых характеризуется техническое состояние, являются физическими величинами. Виды физической величины систематизируются, например, по методу определения численного значения, виду физических явлений (проявлений), принадлежности к различным группам физических процессов (таблица 1.1). Измеряемая физическая величина выражается количественно в виде определенного числа установленных единиц измерения. Физическая величина, для которой не может быть введена единица измерения, оценивается числом с помощью принятой шкалы физической величины. Вещественными (пассивными) физическими величинами описываются свойства веществ, материалов и изделий. Для их

13 Таблица 1.1 Систематизация видов физической величины Классификационные признаки Метод определения численного значения Виды физических явлений Принадлежность к различным группам физических процессов Виды физической величины Измеряемые; оцениваемые Вещественные; энергетические; характеризующие протекание процессов во времени Пространственно-временные; механические; тепловые; электрические и магнитные; акустические; световые; физико-химические и др. измерения используется вспомогательный источник энергии, с помощью которого формируется сигнал измерительной информации. К пассивным физическим величинам относятся, например, масса, плотность, электрическое сопротивление, емкость, индуктивность. Энергетическими (активными) физическими величинами описываются энергетические процессы. Преобразование активных физических величин в сигналы измерительной информации осуществляется без использования вспомогательных источников энергии. Активными физическим величинам являются, например, электрический ток, напряжение, мощность, энергия. К физическим величинам, характеризующим протекание процессов во времени, относятся переходные характеристики, спектральные характеристики, корреляционные функции и др. Принадлежность параметров к тем или иным группам физических процессов зависит от принципов действия изделия. Техническое состояние электронных систем управления, аппаратуры, приборов и устройств характеризуется, например, электрическими и магнитными, акустическими, тепловыми величинами. 13

14 Совокупность значений параметров, удовлетворяющих или не удовлетворяющих установленным требованиям, образует вид технического состояния изделия. Например, видами технического состояния изделия являются: исправное (исправность), работоспособное (работоспособность), неисправное (неисправность), неработоспособное (неработоспособность), предельное. Краткие формы терминов, указанные в скобках, разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Каждый из видов технического состояния характеризуется совокупностью значений параметров, описывающих состояние изделия, а также качественных признаков, для которых не применяются количественные оценки. Номенклатура этих параметров и признаков, а также пределы их допустимых изменений устанавливаются в технической документации. Изделие в исправном состоянии соответствует всем требованиям технической документации. В неисправном состоянии изделие не соответствует хотя бы одному из требований технической документации. Словосочетание характер неисправности означает конкретное недопустимое изменение в изделии, которое находилось в исправном состоянии. Состояние изделия, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям технической документации, называется работоспособным, а при несоответствии значения хотя бы одного параметра требованиям технической документации неработоспособным состоянием. Термин работоспособность применяется к таким изделиям, которые при использовании по назначению расходуют свой ресурс. Работоспособное изделие, в отличие от исправного, должно удовлетворять лишь тем требованиям технической документации, выполнение которых обеспечивает нормальное применение изделия по назначению. Поэтому работоспособное изделие может быть неисправным, если, например, оно не удовлетворяет эстетическим требованиям, причем ухудше- 14

15 ние внешнего вида изделия не препятствует его применению по назначению. Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния изделия, называется отказом. Событие, заключающееся в нарушении исправного состояния при сохранении работоспособного состояния, называется повреждением. В результате отказа или повреждения изделие переходит в неисправное состояние. Термины неисправность, отказ, повреждение применяются при эксплуатации изделий. Вид технического состояния, в котором применяемое по назначению изделие выполняет в текущий момент алгоритм функционирования со значениями параметров, соответствующими установленным требованиям, называется правильным функционированием. Изделие функционируют неправильно, если значения параметров функционирования не соответствуют установленным требованиям. Изделие, правильно функционирующее в текущий момент времени, может быть неработоспособным. Для сложных изделий возможны частично неработоспособные состояния, при которых изделие способно выполнять требуемые функции с пониженными показателями или лишь часть заданных функций. События и процессы, приводящие к изменению вида технического состояния изделия, указаны на рисунке 1.1. Состояние изделия, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособности невозможно или нецелесообразно рассматривается как предельное состояние. Предельное состояние проявляется признаком или совокупностью признаков, которые устанавливаются в технической документации и называются критерием предельного состояния. Например, критериями предельного состояния изделия могут быть: отказ одной или нескольких составных частей, восстановление или замена которых на месте эксплуатации не пре- 15

16 Исправное состояние Работоспособное состояние Неработоспособное состояние 4 5 Предельное состояние дусматривается эксплуатационной документацией и должна выполняться в ремонтных организациях; износ деталей или ухудшение физических, химических свойств материалов до предельно допустимых значений; недопустимое снижение наработки на отказ (повышение интенсивности отказов); превышение установленных текущих (суммарных) затрат на технические обслуживания и ремонты или другие признаки, определяющие экономическую целесообразность дальнейшей эксплуатации. Изделие может перейти в предельное состояние в результате отказа или, оставаясь работоспособным, если, например, его дальнейшее применение по назначению станет недопустимым по требованиям безопасности, экономичности. По достижении предельного состояния изделие должно быть снято с эксплуатации, направлено в средний или капи повреждение; 2 отказ (нересурсный); 3 ресурсный отказ или другие факторы; 4 восстановление; 5 ремонт Рисунок 1.1 Схема изменения вида технического состояния изделия

17 тальный ремонт, утилизировано или передано для применения не по назначению. 1.2 Виды, критерии и последствия отказа Систематизация видов отказа осуществляется по признакам существенным для технического обслуживания, ремонта и диагностирования (таблица 1.2). Систематизация видов отказа Таблица 1.2 Классификационные признаки Причина отказа Критерий отказа Возможность обнаруживать отказ Возможность самоустранения отказа Число отказавших составных частей объекта Обусловленность отказа другими отказами Характер изменения параметра Последствия отказа Виды отказа Конструктивный; производственный; эксплуатационный; деградационный Функциональный; параметрический Явный; скрытый Сбой; перемежающийся Одиночный; кратный Независимый; зависимый Постепенный; внезапный Ресурсный; критический; некритиче-ский Отказ относится к конструктивным, производственным (технологическим) или эксплуатационным для установления, на какой стадии создания или существования изделия следует провести мероприятия для устранения причин отказа. Причиной конструктивного отказа является несовершенство или нарушение установленных правил и (или) норм проектирования и конструирования. Производственный отказ возникает в результате несовершенства или нарушения установленного процесса изготовле- 17

18 ния или ремонта изделия, выполнявшегося на ремонтном предприятии. Возникновение эксплуатационного отказа является результатом нарушения установленных правил и (или) условий эксплуатации изделия. Деградационный отказ обусловливается естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации. Отказ проявляется признаком или совокупностью признаков нарушения работоспособного состояния, которые устанавливаются в технической документации и называются критерием отказа. Функциональный отказ проявляется прекращением выполнения изделием заданных функций (невыполнением алгоритма функционирования), ошибками при обработке, хранении и передаче информации цифровым устройством. Разновидностями функционального отказа являются короткое замыкание электротехнического или электронного изделия, логический отказ цифрового устройства. Коротким замыканием называется недопустимое возрастание токов в ветвях электрической цепи, вызванное соединением различных точек цепи, не предусмотренным нормальным режимом работы. Логический отказ проявляется недопустимой комбинацией уровней цифрового двузначного сигнала. При логическом константном отказе уровень цифрового двузначного сигнала всегда имеет значение логического нуля (константа 0) или значение логической единицы (константа 1). Параметрический отказ проявляется недопустимым снижением качества функционирования (производительности, мощности, точности, чувствительности и других параметров). Явный отказ и скрытый отказ соответственно обнаруживаются и не обнаруживаются визуально или штатными методами и средствами контроля технического состояния при под- 18

19 готовке изделия к применению или в процессе его применения по назначению. Скрытый отказ выявляется при проведении технического обслуживания или специальными методами диагностирования. Самоустраняющийся отказ или однократный отказ, устраняемый незначительным вмешательством человека, называется сбоем. Многократно возникающий самоустраняющийся отказ одного и того же характера называется перемежающимся. Характерным примером сбоя является остановка выполнения программы компьютером, устраняемая перезагрузкой программы. Понятия одиночный отказ, кратный отказ, независимый отказ, зависимый отказ обычно относятся к составным частям изделия. Отказ одной составной части и нескольких составных частей изделия называются одиночным и кратным отказом изделия соответственно. Независимый отказ составной части не обусловливается, а зависимый отказ составной части обусловливается отказом другой составной части изделия. Возникновение зависимого отказа означает, что в изделии отказали по меньшей мере две составные части и отказ является кратным. Примером зависимого отказ является отказ вторичного источника электропитания, не защищенного от перегрузки, при коротком замыкании. Постепенный отказ возникает в результате постепенного изменения значений одного или нескольких параметров изделия. Непрерывное и монотонное изменение измеряемого параметра, характеризующего способность изделия выполнять заданные функции, позволяет предсказывать наступление отказа. Внезапный отказ проявляется скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров изделия. Наступление внезапного отказа не может быть предсказано измерением параметров, значения которых изменяются только в момент наступления отказа. 19

20 Возникновение отказа приводит к явлениям, процессам, событиям и состояниям, называемым последствиями отказа. Совокупность признаков, характеризующих последствия отказа, называется критичностью отказа. Классификация отказов по последствиям необходима при нормировании надежности (в частности, для обоснования выбора номенклатуры и численных значений нормируемых показателей надежности), установлении гарантийных обязательств. Для классификации отказов по последствиям необходим анализ критериев, причин и последствий отказов, а также построение логической и функциональной связи между отказами. Признаками для классификации отказов по их последствиям могут служить, например, прямые и косвенные потери, вызванные отказами, затраты на устранение последствий отказов, возможность и целесообразность ремонта силами потребителя или необходимость ремонта изготовителем или третьей стороной, продолжительность простоев из-за возникновения отказов. Последствием ресурсного отказа является достижение изделием предельного состояния. Отказ относится к критическим, если тяжесть его последствий (ущерба от отказа) признается недопустимой и требуется принятие специальных мер по снижению вероятности данного отказа и (или) возможного ущерба, связанного с его возникновением. Несоответствие изделия установленным требованиям при контроле качества на стадии изготовления, а также при контроле качества отремонтированного изделия называется дефектом. Изделие, не содержащее дефектов, препятствующих его приемке, называется годным и является исправным. Неисправное изделие может иметь дефекты. Термин неисправность, в отличие от термина дефект, распространяется не на всякое изделие. Например, не называют неисправностью недопустимые отклонения показателей качества материалов. 20

21 Отказ может возникнуть в результате наличия в изделии дефектов, но появление дефектов не всегда означает, что возник отказ. 1.3 Ремонт, восстановление и техническое обслуживание Техническим обслуживанием называется комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании в состоянии готовности к использованию по назначению, хранении и транспортировании. В техническое обслуживание могут входить, например, мойка изделия, контроль технического состояния, очистка, смазывание, замена некоторых составных частей, регулировка. Процесс перевода изделия в работоспособное состояние из неработоспособного состояния называется восстановлением. Восстановление включает в себя определение места отказа, замену отказавшей составной части, контроль и регулирование параметров составных частей, контроль работоспособности изделия в целом. Ремонтом называется комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей. В ремонт могут входить разборка, дефектовка, контроль технического состояния изделия, замена и (или) восстановление деталей, сборка и т. д. Содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания. Характеристика технического обслуживания (ремонта), определяющая номенклатуру операций, продолжительность их выполнения, потребные трудовые, материальные и финансовые затраты, называется объемом технического обслуживания (ремонта). Изделие, для которого проведение технического обслуживания предусмотрено технической документацией, называется 21

22 обслуживаемым изделием, в противном случае необслуживаемым. Изделие, для которого в рассматриваемой ситуации проведение восстановления работоспособного состояния предусмотрено технической документацией, называется восстанавливаемым изделием, а в противном случае называется невосстанавливаемым изделием. Изделие, ремонт которого возможен и предусмотрен технической документацией, называется ремонтируемым изделием. Если ремонт изделия невозможен или не предусмотрен технической, документацией по техническим, экономическим или другим причинам, то такое изделие называется неремонтируемым. Неремонтируемое изделие может быть технически обслуживаемым. Ремонтируемое изделие может быть не восстанавливаемым в конкретной ситуации. Системы управления, их составные части, как правило, обслуживаемые, восстанавливаемые и ремонтируемые изделия. Необслуживаемыми, невосстанавливаемыми и неремонтируемыми являются, например, автономные системы управления непилотируемых космических летательных аппаратов. Под видом технического обслуживания (ремонта) понимается техническое обслуживание (ремонт), выделяемое (выделяемый) по таким признакам, как этап существования, периодичность, объем работ, регламентация и т. д. (таблица 1.3). Техническое обслуживание изделия может выполняться при использовании (подготовке к использованию по назначению, использовании по назначению, а также непосредственно после его окончания), при хранении (подготовке к хранению, хранении и непосредственно после его окончания), при транспортировании (подготовке к транспортированию, транспортировании и непосредственно после его окончания). Постановка изделия на неплановое техническое обслуживание осуществляется без предварительного назначения по техническому состоянию. 22

23 Таблица 1.3 Систематизация видов технического обслуживания и ремонта Классификационные Виды технического обслуживания признаки и ремонта Техническое обслуживание Этап эксплуатации При использовании; при хранении; при перемещении; при ожидании Планирование Плановое; неплановое Периодичность выполнения Периодическое; сезонное Регламентация выполнения Регламентированное; с периодическим контролем; с непрерывным контролем; номерное Организация выполнения Поточное; централизованное; децентра лизованное; эксплуатационным персоналом; специализированным пер соналом; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменное Ремонт Степень восстановления Капитальный, средний; текущий ресурса Планирование Плановый; неплановый Регламентация выполнения Регламентированный; по техническому состоянию Сохранение принадлежности Обезличенный: необезличенный ремонтируемых частей Организация выполнения Агрегатный; поточный; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменный Периодическое техническое обслуживание выполняется через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени. Виды периодического технического обслуживания могут различаться объемом работ. В этом случае технические обслуживания нумеруются в порядке возрастания объема работ (номерные технические обслуживания), например, ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т. д. 23

24 Сезонное техническое обслуживание выполняется для подготовки изделия к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях (при существенных изменениях состояния окружающей среды в течение года) и включает в себя операции замены сезонных сортов эксплуатационных материалов с промывкой соответствующих систем, установки и снятия утеплений и приборов предпускового подогрева двигателей и т. д. Регламентированное техническое обслуживание предусматривается в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания. Техническое обслуживание с периодическим контролем выполняется с установленными в нормативно-технической или эксплуатационной документации периодичностью и объемом контроля технического состояния. Объем остальных операций определяется техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания. Техническое обслуживание с непрерывным контролем предусматривается в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняется по результатам непрерывного контроля технического состояния изделия. Непрерывно контролируется, например, безошибочность передаваемой информации в компьютере. Поточное техническое обслуживание (поточный ремонт) выполняется на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом. Централизованное техническое обслуживание выполняется персоналом и средствами одного подразделения организации или предприятия, а децентрализованное техническое обслуживание выполняется персоналом и средствами нескольких подразделений организации или предприятия. Техническое обслуживание эксплуатационным персоналом выполняется работающими на данном изделии при использовании его по назначению, а техническое обслуживание специализированным персоналом выполняется работниками, 24

25 специализирующимися на выполнении операций технического обслуживания. Персонал, выполняющий техническое обслуживание, может быть специализирован по видам объектов, операций, видам технического обслуживания. Техническое обслуживание (ремонт) специализированной организацией выполняется работниками организации, специализирующимися на операциях технического обслуживания (ремонта). Прогрессивным видом технического обслуживания (ремонта) некоторых изделий является фирменное техническое обслуживание (фирменный ремонт) предприятием-изготовителем. Такая организация технического обслуживания (ремонта) стимулирует создателей изделия улучшать его приспособленность к обслуживанию и ремонту, совершенствовать технологию и средства обслуживания и ремонта. Капитальный ремонт выполняется для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Под базовой частью часто понимается основная часть изделия, предназначенная для его компоновки и установки других составных частей. Средний ремонт выполняется для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемым в объеме, установленном в нормативно-технической документации. Значение частично восстанавливаемого ресурса устанавливается в нормативно-технической документации. Текущий ремонт выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоит в замене и (или) восстановлении отдельных частей. Капитальный, средний и текущий ремонты могут быть плановыми и неплановыми. 25

26 Постановка изделия на плановый ремонт осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, а постановка изделия на неплановый ремонт без предварительного назначения для устранения последствий отказов или происшествий. Регламентированный ремонт является плановым, выполняемым с периодичностью и объемом, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния изделия в момент начала ремонта. При ремонте по техническому состоянию контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяются техническим состоянием изделия. Необезличенный ремонт выполняется с сохранением восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия, а при обезличенном ремонте принадлежность восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия не сохраняется. Разновидностью обезличенного ремонта является агрегатный ремонт, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными. Замена агрегатов может выполняться после отказа изделия или по плану. Под агрегатом понимается сборочная единица, обладающая свойствами полной взаимозаменяемости, независимой сборки и самостоятельного выполнения определенной функции в изделиях различного назначения. Примеры агрегатов; электродвигатель; насос; редуктор. Противоположностью агрегатного ремонта является подетальный ремонт, при котором заменяются или восстанавливаются отдельные неисправные детали Задачи и цели диагностирования Техническое состояние изделия определяется при техническом диагностировании. Задачами технического диагнос-

27 тирования являются контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование, воспроизведение технического состояния. Термин техническое диагностирование или его краткая форма диагностирование применяются в наименованиях и определениях понятий, когда решаемые задачи технического диагностирования равнозначны или основной задачей является поиск места и определение причин отказа (неисправности). Контролем технического состояния называется проверка соответствия значений параметров изделия требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент. Термин контроль технического состояния или его краткая форма контроль применяются, когда основной задачей технического диагностирования является определение вида технического состояния. Выявление недопустимого значения параметра при контроле технического состояния позволяет обнаружить отказ и определить (локализовать) подозреваемые в отказе составные части изделия. Локализация обычно рассматривается как первый этап поиска места отказа, т. е. определения части изделия, отказ которой вызвал неработоспособность этого изделия. Явления, процессы, события и состояния, вызвавшие возникновение отказа изделия, называются причинами отказа. К определению причины отказа (анализу причины отказа, анализу отказа) приступают после отыскания места отказа. Выяснение причины отказа позволяет принимать конструктивные, технологические и организационные меры по их предупреждению. Причинами отказа изделия могут быть, например, несовершенство или нарушение правил, норм проектирования и конструирования, установленного процесса изготовления или ремонта на предприятии, нарушение установленных правил, условий эксплуатации, дефекты не обнаруженные при изготовлении, испытаниях, приемочном контроле, естественные процессы старения, изнашивания, коррозии и усталости. 27

28 Прогнозирование технического состояния заключается в определении технического состояния с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени. Техническое состояние прогнозируется посредством анализа значений параметров, документируемых при периодическом контроле технического состояния изделия. Результат прогнозирования (прогноз) может использоваться, например, для принятия решения в системе технического обслуживания с периодическим контролем и ремонта по техническому состоянию (рисунок 1.2). Периодический контроль технического состояния Неисправность обнаружена? ДА НЕТ Прогнозирование технического состояния Восстановление ремонт Ресурс достаточный? ДА Годное изделие НЕТ Техническое обслуживание, ремонт 28 Рисунок 1.2 Схема принятия решения о техническом обслуживании, восстановлении, ремонте изделия Воспроизведением технического состояния называется процесс установления технического состояния изделия по за-

29 писи (регистрации) значений параметров, произведенной в предшествующий цикл (циклы) его работы. По записи значений параметров устанавливаются, например, часть изделия, содержащая отказавший элемент, вид и причина отказа. Диагностирование является частью технологических процессов, предусматривающих определение технического состояния изделия. В технологических процессах обычно решаются комплексно несколько задач диагностирования (таблица 1.4). Целью диагностирования может быть поддержание установленного уровня надежности, обеспечение требований безопасности и эффективности использования изделий, достижение требуемых значений показателей технологических процессов, предусматривающих диагностирование, или технологических систем, в которых выполняются заданные технологические процессы. Таблица 1.4 Задачи диагностирования при техническом обслуживании и ремонте Задачи диагностирования при техническом восстановлении и плановом ремонте обслуживании неплановом ремонте Контроль и прогнозирование технического состояния Контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа Контроль технического состояния, поиск места неисправности Формализация цели диагностирования состоит во введении целевой функции, выбираемой с учетом назначения и области применения диагностирования, с помощью которой оценивается полезность диагностирования. Например, полезность диагностирования изделия при восстановлении работоспособности можно определять по формуле, (1.1) 29

30 где W p, W, W показатели восстановления, технологичности и о или ремонтопригодности в части восстановления изделия при использовании соответственно реальной (оцениваемой), идеальной системы диагностирования и без системы диагностирования или ее части, например, при восстановлении пробными заменами. Выбирая конкретные показатели восстановления, технологичности или ремонтопригодности в части восстановления, можно получать различные показатели полезности (1.1) диагностирования. Показатель вида (1.1) обладает высокой чувствительностью к изменению показателей диагностирования изделия Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания Методом технического обслуживания (ремонта) называется совокупность технологических и организационных правил выполнения операций технического обслуживания (ремонта). Систематизация методов технического обслуживания и ремонта представлена в таблице 1.5. Классификационные признаки и термины методов технического обслуживания и ремонта совпадают с соответствующими классификационными признаками и терминами видов технического обслуживания и ремонта (см. таблицу 1.3). Операция технического обслуживания является законченной частью технического обслуживания изделия, представляющей совокупность приемов, выполняемых на одном рабочем месте одним или группой исполнителей установленными для выполняемой операции средствами технического обслуживания. Операция ремонта является законченной частью ремонта изделия, представляющей совокупность приемов, выполняемых на одном рабочем месте установленными для выполняемой операции средствами ремонта. Техническое обслуживание может включать удаление загрязнений, технический осмотр (контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств), контроль и регулировку

31 Таблица 1.5 Систематизация методов технического обслуживания и ремонта Классификационные Термины признаки Методы технического обслуживания Организация выполнения Поточный; централизованный; децентрализованный; эксплуатационным персоналом; специализированным персоналом; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменный Методы ремонта Сохранение принадлежности ремонтируемых частей Обезличенный: необезличенный; Организация выполнения Агрегатный; поточный; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменный Примечание. Персонал, выполняющий техническое обслуживание, может быть специализирован по типам изделий, видам операций и видам технического обслуживания параметров, замену составных частей, смазок, контроль работоспособности, расконсервацию, консервацию, сбор и обработку сведений по эксплуатации изделия и другие работы в зависимости от вида технического обслуживания. Восстановление изделия, неплановый ремонт, выполняемый для восстановления работоспособности, включают контроль технического состояния, поиск места и устранение отказа (рисунок 1.3). Контроль технического состояния позволяет обнаружить отказ и локализовать место отказа. Уточнение отказавшей составной части осуществляется при поиске места отказа. Для устранения отказа обычно требуются разборка, замена или восстановление отказавших составных частей, сборка изделия. Разборка изделия при восстановлении и неплановом ремонте осуществляется в минимально необходимом объеме для устранения отказа. 31

32 Контроль технического состояния Отказ обнаружен? НЕТ Изделие работоспособно ДА Поиск места отказа Устранение отказа Рисунок 1.3 Схема типового технологического процесса восстановления и непланового ремонта Технологией восстановления может предусматриваться совмещение поиска места и устранение отказа пробными заменами подозреваемых в отказе составных частей запасными частями. Для восстановления пробными заменами не требуются средства поиска места отказа, но необходим комплект заведомо работоспособных составных частей. Определение места отказа и восстановление пробными заменами не гарантируется. Ремонт изделий может выполняться заменой или восстановлением отдельных деталей и сборочных единиц. Капитальный ремонт обычно включает следующие виды работ: проверку комплектности изделия; разборку изделия; дефектовку сборочных единиц и деталей; замену или восстановление составных частей; восстановление покрытий; 32

33 сборку, регулировку, настройку, наладку сборочных единиц и изделия; контроль качества и испытания сборочных единиц и изделия; Упрощенная схема типового технологического процесса планового капитального ремонта показана на рисунке 1.4. Подготовка к дефектовке Дефектовка изделия Разборка Дефектовка узлов и деталей Годные Требующие восстановления Не подлежащие восстановлению Восстановление Замена Сборка, регулировка, контроль качества и испытание узлов Сборка, регулировка, контроль качества и испытание изделия Рисунок 1.4 Схема типового технологического процесса капитального ремонта изделия Подготовка к дефектовке включает, например, чистку и мойку изделия. Дефектовка проводится для определения вида 33

34 технического состояния, состава и объема операций, обеспечивающих восстановление после ремонта значений технико-эксплуатационных характеристик изделия. Определение вида технического состояния при дефектовке осуществляется, например, техническим осмотром, методами неразрушающего контроля, диагностирования. Технология и организация дефектовки должны исключать возможность постановки на ремонтируемое изделие неисправных, выработавших свой ресурс деталей и сборочных единиц. Современными методами и средствами неразрушающего контроля и диагностирования не обеспечивается, как правило, определение неисправных и выработавших свой ресурс деталей и сборочных единиц без разборки изделия. Разборка изделия осуществляется в объеме, обеспечивающем обнаружение повреждений и отказов, восстановление и замену узлов и деталей. Восстановление формы и размеров деталей осуществляется способами наплавки, нанесения покрытий, пластического деформирования, применения дополнительных деталей ремонтных размеров, сочетаемыми с обработкой резанием. Восстановление печатных узлов выполняется заменой отказавших изделий электронной техники. Поиск места отказа, определение ресурса восстанавливаемого узла осуществляются методами технического диагностирования. Целесообразность восстановления составных частей изделия определяется с учетом технических возможностей ремонтных органов и результатов экономического анализа. Учитываются наличие, возможность или целесообразность приобретения средств технологического оснащения, наличие освоенных и возможность внедрения новых технологических процессов, наличие специалистов требуемой квалификации. Обоснование экономической целесообразности восстановления основывается на количественной оценке стоимости восстановления коэффициентом экономичности ремонта К Э, определяемым по формуле, (1.2) 34

35 где С рем стоимость восстановления (ремонта) составной части; С изг стоимость изготовления составной части; K R коэффициент, равный отношению технического ресурса восстановленной составной части к техническому ресурсу закупленной составной части. Восстановление составной части считается экономически целесообразным при K Э 1. Стоимость восстановления составной части в значительной степени определяется технологической себестоимостью, и прежде всего расходами на осуществление технологического процесса восстановления. Детали и сборочные единицы, не подлежащие восстановлению, заменяются новыми, изготовленными по заказу или закупленными. Восстановленные, годные без восстановления и новые детали и сборочные единицы комплектуются в сборочные комплекты и подаются на рабочие места для сборки. Сборка составных частей и изделия в целом выполняется при помощи слесарно-сборочных операций (слесарная сборка), электромонтажа, пайки, сварки и других методов образования соединений. Сборочные операции могут чередоваться с операциями контроля и регулирования параметров, настройки, наладки, контроля функционирования, диагностирования узлов и изделия. Технологическим процессом ремонта предусматриваются контроль качества и контрольные испытания составных частей и изделия. Входному контролю подвергаются материалы и изделия, используемые для ремонта. Операционный контроль осуществляется во время выполнения или после завершения технологической операции. По результатам приемочного контроля принимается решение о пригодности изделия к поставке и (или) использованию. Составные части и изделие подвергаются испытаниям на воздействие механических, термических, электрических и других факторов. Контрольные вопросы 1. Что такое техническое состояние изделия? 35

Издательско-торговая корпорация Дашков и К Ж. А. Романович, В. А. Скрябин, В. П. Фандеев, Б. В. Цыпин ДИАГНОСТИРОВАНИЕ, РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ Учебник

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТЕХНИКИ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОСТ 18322-78 (СТ СЭВ 5151-85) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ МОСКВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ 18322-78 Группа Т00 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТЕХНИКИ Термины и определения МКС 01.040.03 03.080.10 Equipment maintenance and repair system. Terms and

Основные понятия и определения. Виды технического состояния объекта. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Техническое обслуживание (согласно ГОСТ18322-78) это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности

НАДЕЖНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ И ТЕХНОГЕННЫЙ РИСК ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ Информация о дисциплине Вид учебной деятельности Лекции Лабораторные занятия Практические занятия Аудиторные занятия Самостоятельная работа

Модуль МДК05.0 тема4. Основы теории надёжности Теория надежности изучает процессы возникновения отказов объектов и способы борьбы с этими отказами. Надежность - это свойство объекта выполнять заданные

ЛЕКЦИЯ-6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДЕТАЛЕЙ План 1. Понятие о техническом состоянии автомобиля и его составных частей 2. Предельное состояние автомобиля и его составных частей 3. Определение критериев

Глава первая ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 1.1. СИСТЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИОНИОГО КОНТРОЛЯ Основные понятия. Надежность оборудования определяется его конструкцией и качеством изготовления. Однако

ГОСТ 21623-76 Группа Т51 МКС 03.080.10 03.120 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система технического обслуживания и ремонта техники ПОКАЗАТЕЛИ ДЛЯ ОЦЕНКИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ Термины и определения System of technical

Севрюгин Е.Н. Слушатель военной академии материально-технического обеспечения РЕМОНТ ВООРУЖЕНИЯ 1.1. Классификация видов ремонта и их характеристика. Независимо от нашего желания в процессе эксплуатации

Лекция 9 9.1. Показатели долговечности Долговечность свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Приложение к приказу ОАО «ФСК ЕЭС» от 15.02.2008 38 Основные термины, понятия и определения, применяемые по основным функциональным производственным системам ОАО «ФСК ЕЭС» Москва 2008 2 1. Перечень терминов,

Утверждена приказом председателя Комитета государственного энергетического надзора и контроля Республики Казахстан от 20 года Методика расчета норм расхода запасных частей и комплектующих изделий на ремонтно-эксплуатационные

Надежность технических систем и техногенный риск Лекция 2 Лекция 2. Основные понятия, термины и определения теории надежности Цель: Дать основной понятийный аппарат теории надежности. Учебные вопросы:

Документ предоставлен ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 19 декабря 2016 г. N 1401 О КОМПЛЕКСНОМ ОПРЕДЕЛЕНИИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ОБЪЕКТОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ, В

Баринов С.А., Цехмистров А.В. 2,2 Слушатель Военной Академии материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева, г. Санкт-Петербург РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНО- АРТИЛЛЕРИЙСКОГО

55 ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ПО ФАКТИЧЕСКОМУ СОСТОЯНИЮ НЕФТЯНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2012 О.В. Томазова кандидат экономических наук, доцент Самарский государственный технический

КАРАГАНДИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ВОЕННАЯ КАФЕДРА ДОКЛАД Создание комплексной методики оценки состояния, диагностирования и ремонта топливной системы дизельных двигателей Выполнил:

ГОСТ 15.601-98 УДК 658.58:002:006.354 Группа Т51 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система разработки и постановки продукции на производство ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНИКИ Основные положения System

Положение о комиссии по проведению освидетельствования неисправного оборудования, переданного участникам образовательного процесса Настоящее Положение устанавливает единый порядок проведения технического

ТЕМА 1: ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ Лекция 2 Основные понятия, термины и определения теории надежности Цель: Дать основной понятийный аппарат теории надежности. Время:

ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ 6 декабря 2018 г. 61 Об утверждении норм и правил по обеспечению ядерной и радиационной безопасности «Требования к программе по

ГОСТ 15.601-98 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система разработки и постановки продукции на производство ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНИКИ Основные положения МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,

Приложение В. Комплект оценочных средств (контролирующих материалов) по дисциплине В.1 Тесты текущего контроля успеваемости Контрольная работа 1 вопросы 1 18; Контрольная работа 2 вопросы 19 36; Контрольная

Раздел 1. ОСНОВЫ ТЕОРИИ НАДЁЖНОСТИ СОДЕРЖАНИЕ 1.1.Причины обострения проблемы надежности РЭУ...8 1.2. Основные понятия и определения теории надежности...8 1.3. Понятие отказа. Классификация отказов...1

ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ В. В. ЮРКЕВИЧ, А. Г.СХИРТЛАДЗЕ НАДЕЖНОСТЬ И ДИАГНОСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ УЧЕБНИК Допущено Министерством образования и науки Российской Федерации в качестве учебника

УДК 621.31 МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ЗДАНИЙ Никольский О.К. Гончаренко Г.А. Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, г. Барнаул, Россия Большинство

МИНИСТЕРСТВО СВЯЗИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Стандарт отрасли ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ, ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ СРЕДСТВ ЭЛЕКТРОСВЯЗИ Общие требования ОСТ 45.66-96 Издание официальное М осква-1997 ЦН ТИ Информсвязь

Лекция 16 16.1. Методы повышения надежности объектов Надежность объектов закладывается при проектировании, реализуется при изготовлении и расходуется при эксплуатации. Поэтому методы повышения надежности

УДК 625.7/.8.08(075.8) ББК 39.311-06-5я73 М17 Рецензенты: кафедра «Строительные и дорожные машины» Белорусского национального технического университета (заведующий кафедрой, Иностранный член РААСН доктор

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ВОЗДУШНОГО ТРАНСПОРТА ФЕДЕРАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ (МГТУ ГА)

УДК64-83;64.069.8 ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ В. И. Росляков Санкт-Петербургский государственный университет сервиса и экономики 192171,

Аннотация к рабочей программе ПМ.01 Обслуживание электрооборудования электрических станций, сетей и систем 1.1. Место профессионального модуля в структуре основной образовательной программы. Рабочая программа

Лекция 14 14.1. Факторы, влияющие на надежность объектов Надежность технических объектов зависит от многих факторов. Изучение влияния факторов на надежность объектов самостоятельное направление исследовательских

Функциональная безопасность. Теория и практика Ермаков А.О. определение предельного состояния ОБЪЕКТОВ железнодорожной техники Предложен подход к определению предельного состояния железнодорожной техники

РУКОВОДСТВА ПО БЕЗОПАСНОСТИ в области использования атомной энергии тт*ш РЕКОМЕНДАЦИИ К ПОРЯДКУ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ РБ-087-13 энергетическая эффективность

ФГБОУ ВО НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КАФЕДРА РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ РЕФЕРАТ на тему: Особенности теории надежности для РЗиА Выполнил:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Курганский государственный университет» Кафедра автоматизации

Лекция 2 1.3. Процедурная модель проектирования Невозможно дать жесткой схемы алгоритма проектирования, которая распространялась бы без изменений на все объекты проектирования. Однако системный подход

ГОСТ 15.601-98 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С истем а разработки и постановки продукции на производство ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНИКИ О сновны е полож ения Издание официальное

Лекция 10 10.1. Испытания на надежность Оценка и контроль показателей надежности объектов и их элементов осуществляется по результатам испытаний или наблюдений в процессе эксплуатации. Целью испытаний

НАДЕЖНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ И ТЕХНОГЕННЫЙ РИСК ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ Это количественные характеристики одного или нескольких свойств объекта, определяющих его надежность. Значения показателей получают

Структурная надежность. Теория и практика Антонов А.В., Пляскин А.В., Татаев Х.Н. К ВОПРОСУ РАСЧЕТА НАДЕЖНОСТИ РЕЗЕРВИРОВАННЫХ СТРУКТУР С УЧЕТОМ СТАРЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ В статье рассматривается вопрос расчета

Лист 1 из Лист 2 из 1. Тестовые задания Примерная тематика тестов: Блок первый «Правовые основы проведения экспертиз» 1 контрольная точка: Вид контрольного задания защита практических работ, реферат. Задачи,

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Об утверждении Правил осуществления сервисного обслуживания медицинской техники в Республике Казахстан Приказ Министра здравоохранения и социального развития Республики Казахстан от 29 мая 2015 года 427.

ДЛЯ ВУЗОВ Â.Ô. Áåçúÿçû íûé ÎÑÍÎÂÛ ÒÅÕÍÎËÎÃÈÈ ÌÀØÈÍÎÑÒÐÎÅÍÈß Äîïóùåíî Ó åáíî-ìåòîäè åñêèì îáúåäèíåíèåì âóçîâ ïî îáðàçîâàíèþ â îáëàñòè àâòîìàòèçèðîâàííîãî ìàøèíîñòðîåíèÿ (ÓÌÎ ÀÌ) â êà åñòâå ó åáíèêà äëÿ

ОРГАНИЗАЦИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ (ОСЖД) II издание Разработано экспертами Комиссии ОСЖД по инфраструктуре и подвижному составу 23-25 августа 2005 г., г.варшава, Республика Польша Утверждено совещанием

МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕСУРСА ЗДАНИЙ НА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ Пермяков Михаил Борисович Декан архитектурно-строительного факультета ФГБОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова», г.магнитогорск, Челябинская

Приложение ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на разработку беспилотного летательного аппарата с видеокамерой Разработал Фомин А.А. 01.11.2015 ВВЕДЕНИЕ Настоящее техническое задание (ТЗ) является документом, в соответствии

Тест по теме "Надежность ИС" #num 1 Безотказность - это: 1) свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение всего времени работы; 2) свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное

Стр. 1 из 6 Термины, определения и сокращения В тексте Положения использованы следующие термины: Элементы здания и сооружения конструкции и технические устройства, составляющие здание и сооружение, предназначенные

ГОСТ 27518-87 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИИ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ Издание официальное Стандартинформ 2009 техническое свидетельство УДК 658.58:620.1:006.354 М

М И Н И С Т ЕР С Т В О Ю С Т И Ц И И Р О С С И Й С К О Й Ф ЕД ЕР А Ц И И МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬЬии эдидилш РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ ffm S /uidjl. l Москва Об утверждении «Техник-механик в сельском

УДК 658.512 + 378.016:621 КОМПЕТЕНТНОСТНЫЙ ПОДХОД К ПРЕПОДАВАНИЮ ДИСЦИПЛИН ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ЦИКЛА НАПРАВЛЕНИЯ «КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ» В.Л. Кулыгин,

13 апреля 2006 года N 54/2006-ОЗ Принят постановлением Московской областной Думы от 29 марта 2006 г. N 5/173-П ЗАКОН МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ О ПОРЯДКЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕЖИЛЫХ ЗДАНИЙ, СТРОЕНИЙ, СООРУЖЕНИЙ НА ТЕРРИТОРИИ

НАДЕЖНОСТЬ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ. ВИДЫ И КРИТИЧНОСТЬ ОШИБОК. Дроботун Е. Б. Военная академия воздушно космической обороны, г.тверь [email protected] В работе рассматриваются качество и надежность программного

Лекция 9 СОЗДАНИЕ НЕСТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ 9. Метрологические работы, связанные с созданием и применением НСИ Экспериментальная деятельность непременно связана с созданием новых и расширением